便于清理维护的混凝土配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了便于清理维护的混凝土配料机，包括储料斗、保护架和混合斗，所述储料斗的顶端固定有入料台，且储料斗的下端通过焊接连接有出料仓，所述出料仓的内部开设有螺纹槽，所述保护架包裹于储料斗的外部，且保护架的下端固定有支撑杆，所述出料仓的下端设置有出料口，且出料口的内部安装有旋转轴。该便于清理维护的混凝土配料机，通过储料斗的俯视为圆形形状，俯视圆形的储料斗可以更好的便于使用者对储料斗的清理，从而减少储料斗的维护次数，增加储料斗的使用寿命，螺纹槽呈螺纹环状分布于储料斗的内部，可以将水倒入储料斗的内部，通过储料斗内部的螺纹槽使水螺纹环状旋转下流。

【技术实现步骤摘要】
便于清理维护的混凝土配料机
本技术涉及建筑工程
，具体为便于清理维护的混凝土配料机。
技术介绍
混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料，砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，在建筑工程的运行范围内，需要混凝土配料机对混凝土的比例进行一定的掺和，从而保证建筑工程的工作所需。现有的混凝土配料机虽然能对储料斗进行拆卸清洗，但是由于储料斗体积较大，且位置较高，不能很好的将储料斗拆卸拿下，并且储料斗的俯视形状为四边矩形，其内部四角处容易卡塞细小的原料，不容易对其四角进行清洗，造成储料斗的清洁不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了便于清理维护的混凝土配料机，解决了现有的混凝土配料机虽然能对储料斗进行拆卸清洗，但是由于储料斗体积较大，且位置较高，不能很好的将储料斗拆卸拿下，并且储料斗的俯视形状为四边矩形，其内部四角处容易卡塞细小的原料，不容易对其四角进行清洗，造成储料斗的清洁不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于清理维护的混凝土配料机，包括储料斗、保护架和混合斗，所述储料斗的顶端固定有入料台，且储料斗的下端通过焊接连接有出料仓，所述出料仓的内部开设有螺纹槽，所述保护架包裹于储料斗的外部，且保护架的下端固定有支撑杆，所述出料仓的下端设置有出料口，且出料口的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有引导管，且引导管的外部固定有“O”字型限位块，所述限位块的外侧固定有摩擦条，且摩擦条的外侧设置有矩形的摩擦垫，所述保护架的下端固定有固定杆，所述混合斗设置于引导管的下方，且混合斗的下端安装有传送带，所述传送带的左侧设置有电机，且传送带的下端固定有移动底座。优选的，所述储料斗的俯视为圆形形状，且储料斗通过焊接与入料台构成一体化结构。优选的，所述螺纹槽与储料斗的内部通过注塑为一体成型，且螺纹槽呈螺纹环状分布于储料斗的内部。优选的，所述出料口通过旋转轴与引导管构成旋转结构，且引导管之间关于储料斗的中轴线相互对称。优选的，所述摩擦条之间关于引导管的外部呈同一平行线方向均匀分布，且摩擦条的高度与摩擦垫的高度相同。优选的，所述混合斗为上宽下窄的梯形结构，且混合斗通过焊接与移动底座构成固定连接。优选的，所述传送带通过电机构成转动结构，且传送带的下端与移动底座的上端贴合。本技术提供了便于清理维护的混凝土配料机。具备以下有益效果：（1）、该便于清理维护的混凝土配料机，通过储料斗的俯视为圆形形状，俯视圆形的储料斗可以更好的便于使用者对储料斗的清理，从而减少储料斗的维护次数，增加储料斗的使用寿命，螺纹槽呈螺纹环状分布于储料斗的内部，可以将水倒入储料斗的内部，通过储料斗内部的螺纹槽使水螺纹环状旋转下流，这样的方式可以使细小的原料不与储料斗之间堵塞，便于储料斗的清理。（2）、该便于清理维护的混凝土配料机，通过摩擦条之间关于引导管的外部呈同一平行线方向均匀分布，可以将外接软管套于引导管的外部，引导管外部的限位块限制软管最大套入距离，摩擦条与软管的内部摩擦接触，从而提高引导管与软管之间的摩擦力，使其之间连接更为稳定，摩擦垫双重增加引导管与软管之间的摩擦力，从而使软管不会受到水的冲力与引导管滑落。（3）、该便于清理维护的混凝土配料机，通过混合斗为上宽下窄的梯形结构，原料可以在混合斗的内部堆积混合，通过混合斗的下端漏出，便于混合后的原料掉落在传送带的上端，传送带通过电机构成转动结构，将传送带向前拉动，传送带通过移动底座移动，便于引导管的调整。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术储料斗内部结构示意图；图3为本技术入料台俯视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、储料斗；2、入料台；3、出料仓；4、螺纹槽；5、保护架；6、支撑杆；7、出料口；8、旋转轴；9、引导管；10、限位块；11、摩擦条；12、摩擦垫；13、固定杆；14、混合斗；15、传送带；16、电机；17、移动底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-4所示，便于清理维护的混凝土配料机，包括储料斗1、入料台2、出料仓3、螺纹槽4、保护架5、支撑杆6、出料口7、旋转轴8、引导管9、限位块10、摩擦条11、摩擦垫12、固定杆13、混合斗14、传送带15、电机16和移动底座17，储料斗1的顶端固定有入料台2，且储料斗1的下端通过焊接连接有出料仓3，出料仓3的内部开设有螺纹槽4，保护架5包裹于储料斗1的外部，且保护架5的下端固定有支撑杆6，出料仓3的下端设置有出料口7，且出料口7的内部安装有旋转轴8，旋转轴8的下端连接有引导管9，且引导管9的外部固定有“O”字型限位块10，限位块10的外侧固定有摩擦条11，且摩擦条11的外侧设置有矩形的摩擦垫12，保护架5的下端固定有固定杆13，混合斗14设置于引导管9的下方，且混合斗14的下端安装有传送带15，传送带15的左侧设置有电机16，且传送带15的下端固定有移动底座17；储料斗1的俯视为圆形形状，且储料斗1通过焊接与入料台2构成一体化结构，俯视圆形的储料斗1可以更好的便于使用者对储料斗1的清理，从而减少储料斗1的维护次数，增加储料斗1的使用寿命；螺纹槽4与储料斗1的内部通过注塑为一体成型，且螺纹槽4呈螺纹环状分布于储料斗1的内部，可以将水倒入储料斗1的内部，通过储料斗1内部的螺纹槽4使水螺纹环状旋转下流，这样的方式可以使细小的原料不与储料斗1之间堵塞，便于储料斗1的清理；出料口7通过旋转轴8与引导管9构成旋转结构，且引导管9之间关于储料斗1的中轴线相互对称，可以将引导管9通过旋转轴8与出料口7旋转，便于对清理后的污水排出处理；摩擦条11之间关于引导管9的外部呈同一平行线方向均匀分布，且摩擦条11的高度与摩擦垫12的高度相同，可以将外接软管套于引导管9的外部，引导管9外部的限位块10限制软管最大套入距离，摩擦条11与软管的内部摩擦接触，从而提高引导管9与软管之间的摩擦力，使其之间连接更为稳定，摩擦垫12双重增加引导管9与软管之间的摩擦力，从而使软管不会受到水的冲力与引导管9滑落；混合斗14为上宽下窄的梯形结构，且混合斗14通过焊接与移动底座17构成固定连接，原料可以在混合斗14的内部堆积混合并且缓慢下落，通过混合斗14的下端漏出，便于混合后的原料掉落在传送带15的上端；传送带15通过电机16构成转动结构，且传送带15的下端与移动底座17的上端贴合，将传送带15向前拉动，传送带15通过移动底座17移动，便于引导管9的调整。使用时，首先需要将原料分别从入料台2的上端投入，原料进入储料斗1的内部下落，原料进入出料仓3的内部进行一定的堆积下落，出料仓3将原料下落的速度减缓，原料通过引导管9的引导最终落在混合斗14的内部，保护架5可以很本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于清理维护的混凝土配料机，包括储料斗（1）、保护架（5）和混合斗（14），其特征在于：所述储料斗（1）的顶端固定有入料台（2），且储料斗（1）的下端通过焊接连接有出料仓（3），所述出料仓（3）的内部开设有螺纹槽（4），所述保护架（5）包裹于储料斗（1）的外部，且保护架（5）的下端固定有支撑杆（6），所述出料仓（3）的下端设置有出料口（7），且出料口（7）的内部安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的下端连接有引导管（9），且引导管（9）的外部固定有“O”字型限位块（10），所述限位块（10）的外侧固定有摩擦条（11），且摩擦条（11）的外侧设置有矩形的摩擦垫（12），所述保护架（5）的下端固定有固定杆（13），所述混合斗（14）设置于引导管（9）的下方，且混合斗（14）的下端安装有传送带（15），所述传送带（15）的左侧设置有电机（16），且传送带（15）的下端固定有移动底座（17）。/n

【技术特征摘要】
1.便于清理维护的混凝土配料机，包括储料斗（1）、保护架（5）和混合斗（14），其特征在于：所述储料斗（1）的顶端固定有入料台（2），且储料斗（1）的下端通过焊接连接有出料仓（3），所述出料仓（3）的内部开设有螺纹槽（4），所述保护架（5）包裹于储料斗（1）的外部，且保护架（5）的下端固定有支撑杆（6），所述出料仓（3）的下端设置有出料口（7），且出料口（7）的内部安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的下端连接有引导管（9），且引导管（9）的外部固定有“O”字型限位块（10），所述限位块（10）的外侧固定有摩擦条（11），且摩擦条（11）的外侧设置有矩形的摩擦垫（12），所述保护架（5）的下端固定有固定杆（13），所述混合斗（14）设置于引导管（9）的下方，且混合斗（14）的下端安装有传送带（15），所述传送带（15）的左侧设置有电机（16），且传送带（15）的下端固定有移动底座（17）。


2.根据权利要求1所述的便于清理维护的混凝土配料机，其特征在于：所述储料斗（1）的俯视为圆形形状，且储料斗（1）通过焊接与入料台（2）构成一体化结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛娜，
申请(专利权)人：东营职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37