一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，包括底座，所述底座顶部对称固定设有立板，所述立板顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有液压杆，通过设置液压杆，液压杆可以控制升降板与打孔器升降，方便打孔器对塑胶制品进行打孔，打孔器设有多组可以对多组塑胶制品同时进行加工，可以提高打孔效率，通过设置套筒与限位滑杆可以对升降板进行导向限位，可以防止打孔器对塑胶制品进行打孔时左右晃动，可以提高打孔精确度，通过在圆柱形限位台中部设置限位卡槽可以对需要加工的塑胶制品进行限位固定，可以防止塑胶制品加工时晃动，通过设置托板，用手向上提拉提拉杆托板可以把加工好的塑胶制品从限位卡槽内顶出，方便取件。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机
本技术涉及一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，属于塑胶制品加工

技术介绍
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成塑胶制品，以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件塑料，以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，塑胶在生产的过程中，需要经过注塑、切割成形、打孔、打磨等工序，为了便于对塑胶饰品进行打孔需要使用打扣机，而现有的打扣机在对一个塑胶制品不同位置打孔时需要人工来对塑胶制品进行调节，且现有的打孔机，打孔效率低，给使用者的使用带来了极大的不便，因此需要进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，使用方便，打孔效率高，通过设置液压杆，液压杆可以控制升降板与打孔器升降，方便打孔器对塑胶制品进行打孔，打孔器设有多组可以对多组塑胶制品同时进行加工，可以提高打孔效率，通过设置套筒与限位滑杆可以对升降板进行导向限位，可以防止打孔器对塑胶制品进行打孔时左右晃动，可以提高打孔精确度，通过在圆柱形限位台中部设置限位卡槽可以对需要加工的塑胶制品进行限位固定，可以防止塑胶制品加工时晃动，通过设置托板，用手向上提拉提拉杆托板可以把加工好的塑胶制品从限位卡槽内顶出，方便取件，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆可以控制驱动螺母左右移动，进而可以控制加工台左右移动，方便打孔器对塑胶制品的不同位置进行打孔，打孔效率高，通过设置导向杆可以对加工台进行导向限位，可以防止加工台左右移动时晃动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，包括底座，所述底座顶部对称固定设有立板，所述立板顶部固定设有顶板，所述顶板底部固定设有液压杆，所述液压杆底部固定设有升降板，所述升降板两侧对称固定设有套筒，所述升降板底部等距固定设有打孔器，所述立板底部一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴端部固定连接有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在立板内侧，所述丝杆外侧套设有驱动螺母，所述驱动螺母顶部固定设有加工台，所述加工台两侧对称固定设有导向杆，且所述导向杆贯穿立板，所述加工台顶部等距固定设有圆柱形限位台，所述圆柱形限位台中部设有限位卡槽。进一步而言，所述立板内侧设有凹槽，所述凹槽内腔固定设有限位滑杆，且所述套筒套设于限位滑杆外侧。进一步而言，所述限位卡槽中部设有托板，所述托板中部设有打孔槽，所述托板外侧对称固定设有提拉杆。进一步而言，所述圆柱形限位台外侧对称挖设有导向滑槽，且所述提拉杆穿设于导向滑槽内腔。进一步而言，所述底座底部对称固定设有防滑脚垫。进一步而言，所述立板底部对称挖设有导向孔，且所述导向杆穿设于导向孔内腔。本技术有益效果：本技术所涉及的一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，使用方便，打孔效率高，通过设置液压杆，液压杆可以控制升降板与打孔器升降，方便打孔器对塑胶制品进行打孔，打孔器设有多组可以对多组塑胶制品同时进行加工，可以提高打孔效率，通过设置套筒与限位滑杆可以对升降板进行导向限位，可以防止打孔器对塑胶制品进行打孔时左右晃动，可以提高打孔精确度，通过在圆柱形限位台中部设置限位卡槽可以对需要加工的塑胶制品进行限位固定，可以防止塑胶制品加工时晃动，通过设置托板，用手向上提拉提拉杆托板可以把加工好的塑胶制品从限位卡槽内顶出，方便取件，通过设置驱动电机，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆可以控制驱动螺母左右移动，进而可以控制加工台左右移动，方便打孔器对塑胶制品的不同位置进行打孔，打孔效率高，通过设置导向杆可以对加工台进行导向限位，可以防止加工台左右移动时晃动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机主视图。图2是本技术一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机的加工台结构图。图3是本技术一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机的圆柱形限位台剖视图。图4是本技术一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机的托板结构图。图中标号：1、底座；2、立板；3、顶板；4、液压杆；5、升降板；6、套筒；7、凹槽；8、限位滑杆；9、打孔器；10、驱动电机；11、丝杆；12、驱动螺母；13、加工台；14、导向杆；15、圆柱形限位台；16、限位卡槽；17、托板；18、提拉杆；19、打孔槽；20、导向滑槽；21、防滑脚垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-图4所示，一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，包括底座1，所述底座1顶部对称固定设有立板2，所述立板2顶部固定设有顶板3，所述顶板3底部固定设有液压杆4，所述液压杆4底部固定设有升降板5，所述升降板5两侧对称固定设有套筒6，所述升降板5底部等距固定设有打孔器9，液压杆4可以控制升降板5与打孔器9升降，方便打孔器9对塑胶制品进行打孔，打孔器9设有多组可以对多组塑胶制品同时进行加工，可以提高打孔效率，所述立板2底部一侧固定设有驱动电机10，所述驱动电机10的传动轴端部固定连接有丝杆11，且所述丝杆11通过转轴转动设置在立板2内侧，所述丝杆11外侧套设有驱动螺母12，所述驱动螺母12顶部固定设有加工台13，驱动电机10可以带动丝杆11旋转，丝杆11可以控制驱动螺母12左右移动，进而可以控制加工台13左右移动，方便打孔器9对塑胶制品的不同位置进行打孔，打孔效率高，所述加工台13两侧对称固定设有导向杆14，且所述导向杆14贯穿立板2，所述加工台13顶部等距固定设有圆柱形限位台15，所述圆柱形限位台15中部设有限位卡槽16，限位卡槽16可以对需要加工的塑胶制品进行限位固定，可以防止塑胶制品加工时晃动。本实施例中，所述立板2内侧设有凹槽7，所述凹槽7内腔固定设有限位滑杆8，且所述套筒6套设于限位滑杆8外侧，通过设置套筒6与限位滑杆8可以对升降板5进行导向限位，可以防止打孔器9对塑胶制品进行打孔时左右晃动，可以提高打孔精确度。本实施例中，所述限位卡槽16中部设有托板17，所述托板17中部设有打孔槽19，所述托板17外侧对称固定设有提拉杆18，用手向上提拉提拉杆18托板17可以把加工好的塑胶制品从限位卡槽16内顶出，方便取件。本实施例中，所述圆柱形限位台15外侧对称挖设有导向滑槽20，且所述提拉杆18穿设于导向滑槽20内腔，方便提拉杆18上下滑动。本实施例中，所述底座1底部对称固定设有防滑脚垫21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)顶部固定设有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定设有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部固定设有升降板(5)，所述升降板(5)两侧对称固定设有套筒(6)，所述升降板(5)底部等距固定设有打孔器(9)，所述立板(2)底部一侧固定设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的传动轴端部固定连接有丝杆(11)，且所述丝杆(11)通过转轴转动设置在立板(2)内侧，所述丝杆(11)外侧套设有驱动螺母(12)，所述驱动螺母(12)顶部固定设有加工台(13)，所述加工台(13)两侧对称固定设有导向杆(14)，且所述导向杆(14)贯穿立板(2)，所述加工台(13)顶部等距固定设有圆柱形限位台(15)，所述圆柱形限位台(15)中部设有限位卡槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称固定设有立板(2)，所述立板(2)顶部固定设有顶板(3)，所述顶板(3)底部固定设有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部固定设有升降板(5)，所述升降板(5)两侧对称固定设有套筒(6)，所述升降板(5)底部等距固定设有打孔器(9)，所述立板(2)底部一侧固定设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的传动轴端部固定连接有丝杆(11)，且所述丝杆(11)通过转轴转动设置在立板(2)内侧，所述丝杆(11)外侧套设有驱动螺母(12)，所述驱动螺母(12)顶部固定设有加工台(13)，所述加工台(13)两侧对称固定设有导向杆(14)，且所述导向杆(14)贯穿立板(2)，所述加工台(13)顶部等距固定设有圆柱形限位台(15)，所述圆柱形限位台(15)中部设有限位卡槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种打孔效率高的塑胶制品的打孔机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹进军，
申请(专利权)人：苏州聚特优模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32