医用导管自动感应打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及导管加工器械技术领域，且公开了医用导管自动感应打孔机，包括电控盒，所述电控盒的底部固定连接有机器主架上板，所述机器主架上板底部的正面固定安装有气缸，所述机器主架上板底部的左右两侧均固定连接有主竖板，所述气缸的底部固定连接有模具销，所述模具销的底部插接有刀模，所述刀模的底部固定连接有两个刀柱，所述机器主架上板的底部设置有机器主架底板，所述机器主架底板的顶部均与两个主竖板的底部固定连接。该实用新型专利技术，解决了现有设备全靠人工，费时费力，还需技巧与经验，否则合格率低，产量低，产品的孔形、孔状和大小不一致，孔径、孔距误差大，外形不美观，费时费工又费料的问题。

【技术实现步骤摘要】
医用导管自动感应打孔机
本技术涉及导管加工器械
，具体为医用导管自动感应打孔机。
技术介绍
医用导管在临床医学材料中占据了重要位置，如采用硅橡胶制备的球囊导尿管，已经是临床普遍使用的一种外科辅助医疗器械，在外科导尿、止血、引流、灌药和膀胱冲洗及显影诊疗技术中起着重要作用，因此，在多腔硅橡胶导管制作时，需要在管体上的不同位置，开出不同的孔，以满足不同的需要，这就必须要有相应的专用打孔设备。目前现有设备全靠人工，费时费力，还需技巧与经验，否则合格率低，产量低，产品的孔形、孔状和大小不一致，孔径、孔距误差大，外形不美观，费时费工又费料，为此提供了医用导管自动感应打孔机来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了医用导管自动感应打孔机，具有操作简单易上手，合格率高，产量高，降低劳动强度，产品的孔形孔径、孔距无误差，外形美观，效率是人工的两到三倍的优点，解决了现有设备全靠人工，费时费力，还需技巧与经验，否则合格率低，产量低，产品的孔形、孔状和大小不一致，孔径、孔距误差大，外形不美观，费时费工又费料的问题。（二）技术方案为实现上述操作简单易上手，合格率高，产量高，降低劳动强度，产品的孔形孔径、孔距无误差，外形美观，效率是人工的两到三倍的目的，本技术提供如下技术方案：医用导管自动感应打孔机，包括电控盒，所述电控盒的底部固定连接有机器主架上板，所述机器主架上板底部的正面固定安装有气缸，所述机器主架上板底部的左右两侧均固定连接有主竖板，所述气缸的底部固定连接有模具销，所述模具销的底部插接有刀模，所述刀模的底部固定连接有两个刀柱，所述机器主架上板的底部设置有机器主架底板，所述机器主架底板的顶部均与两个主竖板的底部固定连接，所述机器主架底板的顶部设置有主模，所述主模的两侧均固定连接有模具压板，两个所述模具压板的底部均与机器主架底板固定连接，两个所述刀柱的底端均贯穿并延伸至主模的内侧，两个所述刀柱均与主模滑动连接，所述机器主架底板底部的四角均固定连接有机器底垫脚，所述机器主架底板的顶部螺纹连接有前后移动机构，所述前后移动机构上套设有与其转动连接的万向轴，所述机器主架底板的顶部螺纹连接有限位器，所述限位器位于主模的背面，所述万向轴上穿插有与其滑动连接的左右移动杆，所述左右移动杆的左端固定安装有红外线感应开关，所述红外线感应开关位于主模与限位器之间，所述电控盒的背面固定连接有电源开关，所述电控盒的正面嵌设有与其固定连接的数显时间继电器，所述电控盒的正面嵌设有与其固定连接的数显计数器，所述数显计数器位于数显时间继电器的右侧，所述电控盒的正面嵌设有与其固定连接的电源断路开关，所述电源断路开关位于数显计数器的底部，所述红外线感应开关的输出端数显时间继电器的输入端电性连接，所述数显时间继电器的输出端分别与数显计数器和气缸的输入端电性连接。优选的，所述前后移动机构包括有前后移动板，所述前后移动板的底部与机器主架底板接触，所述前后移动板上开设有移动槽，所述移动槽的内侧穿插有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的底端贯穿并延伸至机器主架底板的内部，所述第一锁紧螺栓与机器主架底板螺纹连接，所述前后移动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱与万向轴转动连接。优选的，所述万向轴的两端均穿插有与其螺纹连接的紧固螺栓，两个所述紧固螺栓均贯穿并延伸至万向轴的内部，两个所述紧固螺栓相对的一侧分别与左右移动杆和连接柱接触。优选的，所述限位器包括有限位板，所述限位板的底部与机器主架底板接触，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽的内侧穿插有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的底端贯穿并延伸至机器主架底板的内部，所述第二锁紧螺栓与机器主架底板螺纹连接。优选的，四个所述机器底垫脚的底部均固定连接有减震垫，四个所述减震垫均为橡胶材料制成。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了医用导管自动感应打孔机，具备以下有益效果：1、该医用导管自动感应打孔机，通过模具销将刀模与气缸进行连接，通过模具压板将主模固定安装在机器主架底板上，通过对导管需要进行打孔的要求，通过前后移动机构使万向轴使左右移动杆移动，对红外线感应开关的前后位置进行调节，通过拧动紧固螺栓来使左右移动杆在万向轴内部左右移动，对红外线感应开关的左右位置进行调节，万向轴在连接柱上转动可以对左右移动杆的角度调节，从而完成红外线感应开关的角度调节，再通过将移动到需要的位置进行限位，完成调节后，将导管放入主模的内部，开启电源开关使气缸和红外线感应开关进行工作，导管触及红外线感应开关后，红外线感应开关将感应信息传输给数显时间继电器和数显计数器，通过数显时间继电器控制速度并将此信息传输给数显计数器进行记数，数显时间继电器来控制气缸的速度，气缸通过模具销带动刀模向下移动，刀模使两个刀柱向下移动并在主模的内部对主模内部的导管进行打孔工作，整套动作完成，操作简单易上手，合格率高，产量高，降低劳动强度，产品的孔形孔径、孔距无误差，外形美观，效率是人工的两到三倍，解决了现有设备全靠人工，费时费力，还需技巧与经验，否则合格率低，产量低，产品的孔形、孔状和大小不一致，孔径、孔距误差大，外形不美观，费时费工又费料的问题。2、该医用导管自动感应打孔机，通过拧松第一锁紧螺栓，可以使前后移动板与机器主架底板不紧密接触，可以通过移动槽与第一锁紧螺栓的配合将前后移动板前后移动，前后移动板的移动带动连接柱移动，连接柱的移动带动左右移动杆和红外线感应开关进行前后移动，再拧紧第一锁紧螺栓进行固定，从而可以调节红外线感应开关的前后位置，使红外线感应开关位于适当位置进行感应，使用方便，实用性强。3、该医用导管自动感应打孔机，通过拧松两个紧固螺栓，可以使万向轴在连接柱上转动，左右移动杆在万向轴内部左右移动，移动后再拧紧两个紧固螺栓，可以调节左右移动杆的左右位移和角度，从而通过左右移动杆带动红外线感应开关进行左右和角度的调节，使用方便，实用性强。4、该医用导管自动感应打孔机，通过拧松第二锁紧螺栓可以使限位板与机器主架底板不紧密接触，可以通过限位槽与第二锁紧螺栓的配合将限位板前后移动，再拧紧第二锁紧螺栓进行固定，从而可以调节限位器的位置，针对不同导管进行限位。5、该医用导管自动感应打孔机，通过橡胶材料制成的减震垫，可以在打孔工作进行时进行减震缓冲，提高装置使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术机器主架底板与限位器连接结构示意图。图中：1、电控盒；2、机器主架上板；3、气缸；4、主竖板；5、模具销；6、刀模；7、刀柱；8、主模；9、模具压板；10、机器主架底板；11、机器底垫脚；12、前后移动机构；121、前后移动板；122、移动槽；123、第一锁紧螺栓；124、连接柱；13、万向轴；14、限位器；141、限位板；142、限位槽；143、第二锁紧螺栓；15、左右移动杆；16、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.医用导管自动感应打孔机，包括电控盒（1），其特征在于：所述电控盒（1）的底部固定连接有机器主架上板（2），所述机器主架上板（2）底部的正面固定安装有气缸（3），所述机器主架上板（2）底部的左右两侧均固定连接有主竖板（4），所述气缸（3）的底部固定连接有模具销（5），所述模具销（5）的底部插接有刀模（6），所述刀模（6）的底部固定连接有两个刀柱（7），所述机器主架上板（2）的底部设置有机器主架底板（10），所述机器主架底板（10）的顶部均与两个主竖板（4）的底部固定连接，所述机器主架底板（10）的顶部设置有主模（8），所述主模（8）的两侧均固定连接有模具压板（9），两个所述模具压板（9）的底部均与机器主架底板（10）固定连接，两个所述刀柱（7）的底端均贯穿并延伸至主模（8）的内侧，两个所述刀柱（7）均与主模（8）滑动连接，所述机器主架底板（10）底部的四角均固定连接有机器底垫脚（11），所述机器主架底板（10）的顶部螺纹连接有前后移动机构（12），所述前后移动机构（12）上套设有与其转动连接的万向轴（13），所述机器主架底板（10）的顶部螺纹连接有限位器（14），所述限位器（14）位于主模（8）的背面，所述万向轴（13）上穿插有与其滑动连接的左右移动杆（15），所述左右移动杆（15）的左端固定安装有红外线感应开关（20），所述红外线感应开关（20）位于主模（8）与限位器（14）之间，所述电控盒（1）的背面固定连接有电源开关（16），所述电控盒（1）的正面嵌设有与其固定连接的数显时间继电器（17），所述电控盒（1）的正面嵌设有与其固定连接的数显计数器（18），所述数显计数器（18）位于数显时间继电器（17）的右侧，所述电控盒（1）的正面嵌设有与其固定连接的电源断路开关（19），所述电源断路开关（19）位于数显计数器（18）的底部，所述红外线感应开关（20）的输出端数显时间继电器（17）的输入端电性连接，所述数显时间继电器（17）的输出端分别与数显计数器（18）和气缸（3）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.医用导管自动感应打孔机，包括电控盒（1），其特征在于：所述电控盒（1）的底部固定连接有机器主架上板（2），所述机器主架上板（2）底部的正面固定安装有气缸（3），所述机器主架上板（2）底部的左右两侧均固定连接有主竖板（4），所述气缸（3）的底部固定连接有模具销（5），所述模具销（5）的底部插接有刀模（6），所述刀模（6）的底部固定连接有两个刀柱（7），所述机器主架上板（2）的底部设置有机器主架底板（10），所述机器主架底板（10）的顶部均与两个主竖板（4）的底部固定连接，所述机器主架底板（10）的顶部设置有主模（8），所述主模（8）的两侧均固定连接有模具压板（9），两个所述模具压板（9）的底部均与机器主架底板（10）固定连接，两个所述刀柱（7）的底端均贯穿并延伸至主模（8）的内侧，两个所述刀柱（7）均与主模（8）滑动连接，所述机器主架底板（10）底部的四角均固定连接有机器底垫脚（11），所述机器主架底板（10）的顶部螺纹连接有前后移动机构（12），所述前后移动机构（12）上套设有与其转动连接的万向轴（13），所述机器主架底板（10）的顶部螺纹连接有限位器（14），所述限位器（14）位于主模（8）的背面，所述万向轴（13）上穿插有与其滑动连接的左右移动杆（15），所述左右移动杆（15）的左端固定安装有红外线感应开关（20），所述红外线感应开关（20）位于主模（8）与限位器（14）之间，所述电控盒（1）的背面固定连接有电源开关（16），所述电控盒（1）的正面嵌设有与其固定连接的数显时间继电器（17），所述电控盒（1）的正面嵌设有与其固定连接的数显计数器（18），所述数显计数器（18）位于数显时间继电器（17）的右侧，所述电控盒（1）的正面嵌设有与其固定连接的电源断路开关（19），所述电源断路开关（19）位于数显计数器（18）的底部，所述红外线感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金玉，
申请(专利权)人：王金玉，
类型：新型
国别省市：江苏;32