模具架制造技术

技术编号:25314881 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-18 22:32
本实用新型专利技术公开了一种模具架,包括放置载板、第一U型钢、第二U型钢、滚轮、承载块、伺服电机、条形厚板、凸板、条形槽、长螺杆、T型块、T型载块、挂钩、电气控制箱、气缸、衔接滑块和衔接滑槽。本实用新型专利技术设计合理,通过将模具经挂钩与T型载块相连接并启动伺服电机带动长螺杆旋转将经T型块连接的T型载块在条形厚板上向上移动,从而实现将连接的模具稳定升至模具架相应的放置层处的功能,替代了传统吊索吊升的结构,且操作速度快,通过协调启动两个气缸处于伸缩交替的运作状态,能够将吊挂有模具经旋转的T型载块进入并放置在放置载板上,有利于将模具放置在模具架相应层板稳放区域内,解决放置调节的不便性。

【技术实现步骤摘要】
模具架
在本技术涉及一种模具架,具体是一种模具架,属于模具应用

技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。用于模具放置的模具架在使用过程中存在模具质量及体积问题而给放置带来不同程度的不便性,模具架较高,放置模具费时费力,存在操作安全隐患,部分带有吊索吊运结构的模具架,需要手动拉动绳索进行操作吊运,且也费力费时。因此,针对上述问题提出一种模具架。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具架。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种模具架,包括第一U型钢、升降机构和侧放机构,所述第一U型钢设有四个,且四个所述第一U型钢矩形竖立放置在地面上,相相邻两个第一U型钢之间顶部外侧和底部之间外侧均安装有第二U型钢;所述升降机构包括条形厚板,所述条形厚板一侧表面开设有条形槽,且条形槽内转动安装有长螺杆,所述长螺杆螺纹穿过T型块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具架,其特征在于:包括第一U型钢(2)、升降机构和侧放机构,所述第一U型钢(2)设有四个,且四个所述第一U型钢(2)矩形竖立放置在地面上,相邻两个第一U型钢(2)之间顶部外侧和底部之间外侧均安装有第二U型钢(3);/n所述升降机构包括条形厚板(7),所述条形厚板(7)一侧表面开设有条形槽(8),且条形槽(8)内转动安装有长螺杆(9),所述长螺杆(9)螺纹穿过T型块(10)中部,且T型块(10)部分滑动衔接在条形槽(8)内,所述长螺杆(9)一端安装在伺服电机(6)的轴杆一端,所述条形厚板(7)另一侧顶部和底部均安装有承载块(5),且承载块(5)通过滚轮(4)与同一侧的第二U型钢(3)的...

【技术特征摘要】
1.一种模具架,其特征在于:包括第一U型钢(2)、升降机构和侧放机构,所述第一U型钢(2)设有四个,且四个所述第一U型钢(2)矩形竖立放置在地面上,相邻两个第一U型钢(2)之间顶部外侧和底部之间外侧均安装有第二U型钢(3);
所述升降机构包括条形厚板(7),所述条形厚板(7)一侧表面开设有条形槽(8),且条形槽(8)内转动安装有长螺杆(9),所述长螺杆(9)螺纹穿过T型块(10)中部,且T型块(10)部分滑动衔接在条形槽(8)内,所述长螺杆(9)一端安装在伺服电机(6)的轴杆一端,所述条形厚板(7)另一侧顶部和底部均安装有承载块(5),且承载块(5)通过滚轮(4)与同一侧的第二U型钢(3)的凹面内滚动连接;
所述侧放机构包括气缸(14),所述气缸(14)设有两个,且两个所述气缸(14)的推杆一端分别活动安装在T型载块(11)一侧中部两侧,两个所述气缸(14)的缸体一端活动安装在T型块(10)中部凸长块两侧,且T型块(10)中部长凸块外端端面通过活动销与T型载块(11)一侧中部凸块活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶晶
申请(专利权)人:江苏卓朗德模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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