一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置制造方法及图纸

技术编号:25313902 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-18 22:31
本实用新型专利技术公开了一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧固定连接有转台电机,所述转台电机的顶部固定连接有升降机构,所述升降机构的侧壁设置有支架,所述支架的外观呈“n”形;本实用新型专利技术通过设置加工台、升降机构、支架、除锈机构等,可由上而下均匀的对钢管内壁进行除锈作业,除锈效果好且操作便捷、结构简单、维修保养成本低廉,通过设置管体、拉簧、活塞、毛刷等,利用除锈电机转动时的离心力使活塞自动伸出带动毛刷对钢管内壁进行除锈,除锈效果好的同时可适用多种不同管径的钢管,无需多次更换不同尺寸的毛刷,提高了生产效率,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置
本技术涉及一种环氧陶瓷管生产设备,具体是一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置。
技术介绍
环氧陶瓷管是一种内壁喷涂有环氧陶瓷层的钢管,环氧陶瓷是由环氧树脂和大量石英粉组成的防腐涂层,涂层硬度高,光滑耐磨,又具备一定的韧性,是一种机械强度高,粘结力大,防腐性能优良的管道内衬材料,由于其抗腐蚀性能优越,因此用途广泛。环氧陶瓷管生产时要先对钢管内壁进行除锈预处理作业,现有的抛丸机器人在应对较短尺寸的钢管时使用成本过高,且清理效果不好,而其他除锈设备应对不同管径的钢管需要更换不同尺寸的毛刷才能达到良好的除锈效果,使用繁琐,影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧固定连接有转台电机,所述转台电机的顶部固定连接有升降机构,所述升降机构的侧壁设置有支架,所述支架的外观呈“n”形,所述支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有转台电机(11),所述转台电机(11)的顶部固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)的侧壁设置有支架(3),所述支架(3)的外观呈“n”形,所述支架(3)远离升降机构(2)的一端固定连接有除锈电机(32),所述除锈电机(32)的轴伸端固定套接有除锈机构(4),所述加工台(1)的顶部位于除锈机构(4)正下方设置有夹具,所述除锈机构(4)包括内环(41)与外环(42),所述内环(41)固定套接于除锈电机(32)的轴伸端处,所述内环(41)的外壁均匀固定连接有多个连接筋(43),多个所述...

【技术特征摘要】
1.一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有转台电机(11),所述转台电机(11)的顶部固定连接有升降机构(2),所述升降机构(2)的侧壁设置有支架(3),所述支架(3)的外观呈“n”形,所述支架(3)远离升降机构(2)的一端固定连接有除锈电机(32),所述除锈电机(32)的轴伸端固定套接有除锈机构(4),所述加工台(1)的顶部位于除锈机构(4)正下方设置有夹具,所述除锈机构(4)包括内环(41)与外环(42),所述内环(41)固定套接于除锈电机(32)的轴伸端处,所述内环(41)的外壁均匀固定连接有多个连接筋(43),多个所述连接筋(43)远离内环(41)的一端与外环(42)的外壁固定连接,所述外环(42)的外壁均匀贯穿设置有多个管体(44),多个所述管体(44)的一端与内环(41)的外壁固定连接,所述管体(44)的另一端贯穿设置有活塞(46),所述活塞(46)位于管体(44)外的一端固定连接有毛刷(47)。


2.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置,其特征在于:所述管体(44)的内壁固定连接有拉簧(45),所述拉簧(45)的令一端与活塞(46)的一端固定连接,所述活塞(46)位于管体(44)内的一端外壁固定套接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正源刘蕊
申请(专利权)人:荆门正源光华管业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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