一种锂电池叠片装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂电池叠片装置，包括叠片部以及与所述叠片部连接的正极片上料部、负极片上料部、隔膜上料部，叠片部包括叠片装置以及设置与所述叠片装置上方的极片移载装置，所述极片移载装置包括正极片上吸附拉带、正极片下吸附拉带、负极片上吸附拉带、负极片下吸附拉带，所述正极片上吸附拉带、负极片上吸附拉带与所述叠片装置水平滑动设置；所述叠片装置包括叠片台以及设置于所述叠片台下方的纵向叠片模组，本申请提供的叠片装置，隔膜从叠片台的上方的辊轮伸出，并导向下方的叠片台，叠片台在辊轮下方水平运动，因而能够保证隔膜处于恒定张力的状态，使得隔膜在传输路径上始终沿同一方向运动，有效保证了隔膜的张力及其叠片对齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池叠片装置
本专利技术涉及电池叠片
，具体是一种锂电池叠片装置。
技术介绍
目前锂离子电池多采用“Z”形叠片方式进行卷芯制作，但传统方式中隔膜在传输路径上需要往复运动，即：为保持隔膜的张力，隔膜在传输路径上正向运动一段距离后，需要再反向运动一段距离。此种方式不利于隔膜在传输路径上的纠偏作业，致使叠片时的隔膜对齐度较差、隔膜张力不均匀且易造成隔膜破损。传统“Z”形叠片是先将正、负极片进行裁切、装盒，再将极片料盒转移至叠片工位，这会造成生产不连续、设备占地空间大、上料时易出现吸多片的现象。传统“Z”形叠片机的正、负极片多采用吸盘机械手上料，即每次只上料一片正极片或者负极片，效率较低，且效率提升面临较大的瓶颈，难以满足日益增长的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂电池叠片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池叠片装置，包括叠片部以及与所述叠片部连接的正极片上料部、负极片上料部、隔膜上料部；所述正极片上料部包括正极带输送装置、正极片裁切装置，所述正极片裁切装置位于靠近所述叠片部的位置；所述负极片上料部包括负极带输送装置、负极片裁切装置，所述负极片裁切装置位于靠近所述叠片部的位置；所述隔膜上料部包括隔膜张力辊、隔膜夹持辊，所述隔膜夹持辊位于所述叠片部上方；所述叠片部包括叠片装置以及设置与所述叠片装置上方的极片移载装置，所述极片移载装置包括正极片上吸附拉带、正极片下吸附拉带、负极片上吸附拉带、负极片下吸附拉带，所述正极片上吸附拉带、正极片下吸附拉带靠近所述正极片裁切装置，所述负极片上吸附拉带、负极片下吸附拉带靠近所述负极片裁切装置，所述正极片上吸附拉带、负极片上吸附拉带与所述叠片装置水平滑动设置；所述叠片装置包括叠片台以及设置于所述叠片台下方的纵向叠片模组。作为本专利技术进一步的方案：所述正极上料部包括设置于所述正极带输送装置前端的正极张力辊，所述负极上料部包括设置于所述负极带输送装置前方的负极张力辊。作为本专利技术进一步的方案：所述正极片裁切装置与所述负极片裁切装置结构相同，所负极片裁切装置包括裁切横移模组，所述裁切横移模组下方固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有下底板以及设置于所述下底板上方的上压板，所述上压板与所述安装板上下滑动连接，所述安装板上上下滑动连接有切刀。作为本专利技术进一步的方案：所述安装板上固定连接有上压板驱动气缸、切刀气缸，所述上压板驱动气缸的活塞下端与所述上压板固定连接，所述切刀气缸的活塞下端与所述切刀固定连接，所述上压板、下底板上均设有通槽，所述切刀活动插接于所述通槽内。作为本专利技术进一步的方案：所述极片移载装置包括移载模组，所述移载模组下端与所述正极片上吸附拉带、负极片上吸附拉带上端固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述正极片上吸附拉带、负极片上吸附拉带结构相同且对称布置，所述正极片上吸附拉带靠近所述负极片上吸附拉带的一端固定连接有连杆，所述连杆远离所述正极片上吸附拉带的一端转动连接有辊轮。作为本专利技术进一步的方案：所述正极片上吸附拉带远离所述叠片装置的一端与所述正极片下吸附拉带对齐，所述正极片上吸附拉带靠近所述叠片装置的一端延伸到所述正极片下吸附拉带的外侧，负极片上吸附拉带远离所述叠片装置的一端与所述负极片下吸附拉带对齐，所述负极片上吸附拉带靠近所述叠片装置的一端延伸到所述负极片下吸附拉带的外侧。作为本专利技术进一步的方案：所述叠片台位于所述正极片上吸附拉带、负极片上吸附拉带的下方，所述叠片台下方设置有用于带动所述叠片台水平滑动的横向叠片模组，所述叠片台上设有叠片压爪。作为本专利技术进一步的方案：所述正极片上吸附拉带、正极片下吸附拉带、负极片上吸附拉带、负极片下吸附拉带结构相同，所述正极片上吸附拉带包括皮带以及设置于所述皮带内的真空腔，所述皮带上均匀开设有多个与所述真空腔连通的吸附孔。作为本专利技术进一步的方案：所述真空腔两端设有用于带动所述皮带转动的皮带辊，所述真空腔两侧固定连接有挡板，所述挡板上固定有与所述真空腔连接的真空接头。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本申请提供的叠片装置，隔膜从叠片台的上方的辊轮伸出，并导向下方的叠片台，叠片台在辊轮下方水平运动，因而能够保证隔膜处于恒定张力的状态，使得隔膜在传输路径上始终沿同一方向运动，有效保证了隔膜的张力及其叠片对齐度，避免了因隔膜不均匀所述导致的隔膜破损的现象的出现；2、本申请采用真空吸附拉带进行正、负极片的转移，能够杜绝传统“Z”形叠片时存在多极片的风险，提升了单卷芯的叠片一致性，而且可以连续生产，不需要存片，因而也不会出现吸多片的问题；3、本专利技术在传统“Z”形叠片的基础上进行了改进，能够减少极片转移造成的时间浪费，大大提高了叠片效率。附图说明图1为本申请叠片后的卷芯示意图；图2为实施例1的结构示意图；图3为实施例1中负极带输送装置、负极片裁切装置的结构示意图；图4为实施例1中负极片裁切装置的放大示意图；图5为实施例1中极片移载装置、叠片装置的结构示意图；图6为完成图5负极片堆叠后的动作示意图；图7是在图6基础上堆叠正极片的动作示意图；图8为实施例2的结构示意图；图9为本申请中正极片上吸附拉带的三维示图；图10本申请中正极片上吸附拉带的正视图。图中：10-正极片、101-正极卷、102-正极带、103-正极张力辊、104-正极带输送装置、105-正极片裁切装置；20-负极片、201-负极卷、202-负极带、203-负极张力辊、204-负极带输送装置、205-负极片裁切装置、2051-裁切横移模组、2052-安装板、2053-下底板、2054-上压板、2055-上压板驱动气缸、2056-切刀、2057-切刀气缸、2058-通槽；30-隔膜、301-隔膜卷、302-隔膜张力辊、303-隔膜夹持辊；40-极片移载装置、401-移载模组、402-连接板、403-正极片上吸附拉带、404-正极片下吸附拉带、405-负极片上吸附拉带、406-负极片下吸附拉带、407-连杆、408-辊轮、4031-皮带、4032-吸附孔、4033-皮带辊、4034-挡板、4035、真空接头、4036-真空腔；50-叠片装置、501-纵向叠片模组、502-叠片台、503-横向叠片模组。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-7、图9-10，本专利技术实施例中，一种锂电池叠片装置，包括叠片部以及与叠片部连接的正极片上料部、负极片上料部、隔膜上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池叠片装置，其特征在于，包括叠片部以及与所述叠片部连接的正极片上料部、负极片上料部、隔膜上料部；/n所述正极片上料部包括正极带输送装置(104)、正极片裁切装置(105)，所述正极片裁切装置(105)位于靠近所述叠片部的位置；/n所述负极片上料部包括负极带输送装置(204)、负极片裁切装置(205)，所述负极片裁切装置(205)位于靠近所述叠片部的位置；/n所述隔膜上料部包括隔膜张力辊(302)、隔膜夹持辊(303)，所述隔膜夹持辊(303)位于所述叠片部上方；/n所述叠片部包括叠片装置(50)以及设置与所述叠片装置(50)上方的极片移载装置(40)，所述极片移载装置(40)包括正极片上吸附拉带(403)、正极片下吸附拉带(404)、负极片上吸附拉带(405)、负极片下吸附拉带(406)，所述正极片上吸附拉带(403)、正极片下吸附拉带(404)靠近所述正极片裁切装置(105)，所述负极片上吸附拉带(405)、负极片下吸附拉带(406)靠近所述负极片裁切装置(205)，所述正极片上吸附拉带(403)、负极片上吸附拉带(405)与所述叠片装置(50)水平滑动设置；所述叠片装置(50)包括叠片台(502)以及设置于所述叠片台(502)下方的纵向叠片模组(501)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池叠片装置，其特征在于，包括叠片部以及与所述叠片部连接的正极片上料部、负极片上料部、隔膜上料部；
所述正极片上料部包括正极带输送装置(104)、正极片裁切装置(105)，所述正极片裁切装置(105)位于靠近所述叠片部的位置；
所述负极片上料部包括负极带输送装置(204)、负极片裁切装置(205)，所述负极片裁切装置(205)位于靠近所述叠片部的位置；
所述隔膜上料部包括隔膜张力辊(302)、隔膜夹持辊(303)，所述隔膜夹持辊(303)位于所述叠片部上方；
所述叠片部包括叠片装置(50)以及设置与所述叠片装置(50)上方的极片移载装置(40)，所述极片移载装置(40)包括正极片上吸附拉带(403)、正极片下吸附拉带(404)、负极片上吸附拉带(405)、负极片下吸附拉带(406)，所述正极片上吸附拉带(403)、正极片下吸附拉带(404)靠近所述正极片裁切装置(105)，所述负极片上吸附拉带(405)、负极片下吸附拉带(406)靠近所述负极片裁切装置(205)，所述正极片上吸附拉带(403)、负极片上吸附拉带(405)与所述叠片装置(50)水平滑动设置；所述叠片装置(50)包括叠片台(502)以及设置于所述叠片台(502)下方的纵向叠片模组(501)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片装置，其特征在于，所述正极上料部包括设置于所述正极带输送装置(104)前端的正极张力辊(103)，所述负极上料部包括设置于所述负极带输送装置(204)前方的负极张力辊(203)。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片装置，其特征在于，所述正极片裁切装置(105)与所述负极片裁切装置(205)结构相同，所负极片裁切装置(205)包括裁切横移模组(2051)，所述裁切横移模组(2051)下方固定连接有安装板(2052)，所述安装板(2052)上固定连接有下底板(2053)以及设置于所述下底板(2053)上方的上压板(2054)，所述上压板(2054)与所述安装板(2052)上下滑动连接，所述安装板(2052)上上下滑动连接有切刀(2056)。


4.根据权利要求3所述的一种锂电池叠片装置，其特征在于，所述安装板(2052)上固定连接有上压板驱动气缸(2055)、切刀气缸(2057)，所述上压板驱动气缸(2055)的活塞下端与所述上压板(2054)固定连接，所述切刀气缸(2057)的活塞下端与所述切刀(2056)固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冲，张旭，程辉，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34