用于锚杆安装孔钻孔的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床，属于锚杆加工技术领域，其包括机架，机架的中部水平设置有工作台，机架位于工作台的上方设置有钻头，所述工作台上可拆卸连接有对锚杆进行固定的定位装置；所述定位装置包括螺栓固定连接于工作台上位于钻头下方的定位块，定位块的中部开设有竖向的缺口槽，缺口槽用于夹持锚杆的凸块，定位块顶部位于缺口槽的两侧固设有固定块一和固定块二，固定块一和固定块二靠近缺口槽同侧的开设有水平设置的卡槽一和卡槽二，卡槽一和卡槽二用于卡接凸块，固定块一上开设有供钻头穿过的圆槽，圆槽与与固定块一内的卡槽一连通，本实用新型专利技术具有便于对锚杆进行定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于锚杆安装孔钻孔的钻床
本技术涉及锚杆加工
，尤其是涉及一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床。
技术介绍
锚一般指船锚，是锚泊设备的主要部件。铁制的停船器具，用铁链连在船上，把锚抛在水底，可以使船停稳。锚主要有四种：有杆锚、无杆锚、大抓力锚、特种锚。一种有杆锚，参见图1，包括锚杆01，锚杆01的端部设置有四个凸块02，四个凸块02沿锚杆01的轴向均匀设置，四个凸块02用于铰接锚翅，因此，在加工锚杆01时，需要在凸块02上钻出安装孔03以便安装锚翅，在对锚杆01的凸块02进行钻孔时，由于锚杆01上的凸块02使锚杆01的形状不规则，在对锚杆01进行钻孔时，锚杆01不便于固定，因此，对锚杆01定位是一个亟待决绝的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床，通过在工作台上设置有定位装置，能够便于对锚杆进行定位，进而便于对锚杆进行钻孔。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床，包括机架，机架的中部水平设置有工作台，机架位于工作台的上方设置有钻头，所述工作台上可拆卸连接有对锚杆进行固定的定位装置；所述定位装置包括螺栓固定连接于工作台上位于钻头下方的定位块，定位块的中部开设有竖向的缺口槽，缺口槽用于夹持锚杆的凸块，定位块顶部位于缺口槽的两侧固设有固定块一和固定块二，固定块一和固定块二靠近缺口槽同侧的开设有水平设置的卡槽一和卡槽二，卡槽一和卡槽二用于卡接凸块，固定块一上开设有供钻头穿过的圆槽，圆槽与与固定块一内的卡槽一连通。>通过采用上述方案，对锚杆上的凸块钻孔时，使其中一个凸块卡接于缺口槽内，与之垂直设置的两个凸块分别卡接于固定块一和固定块二的卡槽一和卡槽二内，即能将锚杆固定，钻头向下运动，即能对位于钻头二内的凸块进行钻孔，依次使四个凸块插接于固定块的卡槽一内，即能对锚杆进行钻孔，从而便于对锚杆进行定位，便于对凸块进行钻孔。本技术进一步设置为：所述固定块一和固定块二位于卡槽一和卡槽二开口端的位置均开设有导向面。通过采用上述方案，导向面对凸块起到导向作用，能够便于凸块插接于卡槽一和卡槽二内，从而便于对锚杆进行安装。本技术进一步设置为：所述工作台上开设有倒T型槽，定位块上螺纹连接有滑移连接于倒T型槽内的倒T型螺栓，倒T型螺栓滑移至工作台的适当位置后螺纹连接有螺母。通过采用上述方案，倒T型螺栓滑移至工作台的适当位置后螺纹连接有螺母，通过螺栓和螺母将定位块固定于工作台上，便于对定位块进行拆卸和安装。本技术进一步设置为：所述固定块一远离卡槽一敞口端的一端开设有一个通料孔。通过采用上述方案，当卡槽一内被废料堵塞时，可通过通料孔对卡槽一内进行清理，防止卡槽一内被碎屑堵塞。本技术进一步设置为：所述工作台位于定位块远离缺口槽的一侧可拆卸连接有用于支撑锚杆的支撑块，支撑块上开设有用于卡接锚杆的限位槽。通过采用上述方案，对锚杆上的凸块进行钻孔时，使锚杆的凸块插接于卡槽一，使锚杆卡接于限位槽内，限位槽对锚杆起到支撑作用，代替传统的人工手动扶持锚杆，防止钻孔过程中，锚杆振动对工作人员的手造成磨损。本技术进一步设置为：所述支撑块靠近定位块的一侧固设有固定杆，固定杆的顶部铰接有一个限位板，限位板远离铰接端的固设有与限位板垂直设置的卡块。通过采用上述方案，当锚杆卡接于限位槽一内时，转动限位板之限位板位于锚杆的顶部，使限位板上的卡块卡接有于锚杆的侧壁，即能对锚杆进行竖向的限位。本技术进一步设置为：所述支撑块上通过倒T型螺栓和螺母固定连接于工作台上。通过采用上述方案，支撑块上通过倒T型螺栓和螺母固定连接于工作台上，便于对支撑块进行更换和安装。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在工作台上位于钻头下方的设置有定位块，定位块的中部开设有竖向的缺口槽，缺口槽用于夹持锚杆的凸块，定位块顶部位于缺口槽的两侧固设有固定块一和固定块二，固定块一和固定块二靠近缺口槽同侧的开设有水平设置的卡槽一和卡槽二，卡槽一和卡槽二用于卡接凸块，固定块一上开设有供钻头穿过的圆槽，圆槽与固定块一，对锚杆上的凸块钻孔时，使其中一个凸块卡接于缺口槽内，与之垂直设置的两个凸块分别卡接于固定块一和固定块二的卡槽一和卡槽二内，即能将锚杆固定，钻头向下运动，即能对位于钻头二内的凸块进行钻孔，依次使四个凸块插接于固定块的卡槽一内，即能对锚杆进行钻孔，从而便于对锚杆进行定位，便于对凸块进行钻孔；2.通过在固定块一远离卡槽一敞口端的一端开设有一个通料孔，当卡槽一内被废料堵塞时，可通过通料孔对卡槽一内进行清理，防止卡槽一内被碎屑堵塞；3.通过在工作台位于定位块远离缺口槽的一侧可拆卸连接有用于支撑锚杆的支撑块，支撑块上开设有限位槽，限位槽用于卡接锚杆，对锚杆上的凸块进行钻孔时，使锚杆的凸块插接于卡槽一，使锚杆卡接于限位槽内，限位槽对锚杆起到支撑作用，代替传统的人工手动扶持锚杆，防止钻孔过程中，锚杆振动对工作人员的手造成磨损。附图说明图1是
技术介绍
附图；图2是实施例的剖视图；图3是工作台和定位装置的结构示意图；图4是定位块的结构示意图。图中，01、锚杆；02、凸块；03、安装孔；1、机架；11、工作台；111、倒T型槽；12、钻头；2、定位装置；21、定位块；211、缺口槽；212、下料槽；213、斜面；22、固定块一；221、卡槽一；222、圆槽；223、通料孔；224、导向面；23、固定块二；231、卡槽二；24、支撑块；241、限位槽；242、固定杆；243、限位板；244、卡块。具体实施方式一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床，参见图2，包括机架1，机架1的中部水平设置有工作台11，机架1位于工作台11的上方设置有钻头12，工作台11上可拆卸连接有对锚杆01进行固定的定位装置2。对锚杆01的安装孔03钻孔时，先通过定位装置2将锚杆01固定于工作台11上，钻头12对锚杆01进行钻孔。参见图3和图4，定位装置2包括螺栓固定连接于工作台11上位于钻头12下方的定位块21，定位块21的中部开设有竖向的缺口槽211，缺口槽211用于夹持锚杆01的凸块02，定位块21顶部位于缺口槽211的两侧固设有固定块一22和固定块二23，固定块一22和固定块二23靠近缺口槽211同侧的开设有水平设置的卡槽一221和卡槽二231，卡槽一221和卡槽二231用于卡接凸块02，固定块一22上开设有供钻头12穿过的圆槽222，圆槽222与固定块一22内的卡槽一221连通；对锚杆01上的凸块02钻孔时，使其中一个凸块02卡接于缺口槽211内，与之垂直设置的两个凸块02分别卡接于固定块一22和固定块二23的卡槽一221和卡槽二231内，即能将锚杆01固定，钻头12向下运动，即能对位于钻头12二内的凸块02进行钻孔，依次使四个凸块02插接于固定块的卡槽一221内，即能对锚杆01进行钻孔，从而便于对锚杆01进行定位，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床，包括机架(1)，机架(1)的中部水平设置有工作台(11)，机架(1)位于工作台(11)的上方设置有钻头(12)，其特征在于：/n所述工作台(11)上可拆卸连接有对锚杆(01)进行固定的定位装置(2)；/n所述定位装置(2)包括螺栓固定连接于工作台(11)上位于钻头(12)下方的定位块(21)，定位块(21)的中部开设有竖向的缺口槽(211)，缺口槽(211)用于夹持锚杆(01)的凸块(02)，定位块(21)顶部位于缺口槽(211)的两侧固设有固定块一(22)和固定块二(23)，固定块一(22)和固定块二(23)靠近缺口槽(211)同侧的开设有水平设置的卡槽一(221)和卡槽二(231)，卡槽一(221)和卡槽二(231)用于卡接凸块(02)，固定块一(22)上开设有供钻头(12)穿过的圆槽(222)，圆槽(222)与固定块一(22)内的卡槽一(221)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锚杆安装孔钻孔的钻床，包括机架(1)，机架(1)的中部水平设置有工作台(11)，机架(1)位于工作台(11)的上方设置有钻头(12)，其特征在于：
所述工作台(11)上可拆卸连接有对锚杆(01)进行固定的定位装置(2)；
所述定位装置(2)包括螺栓固定连接于工作台(11)上位于钻头(12)下方的定位块(21)，定位块(21)的中部开设有竖向的缺口槽(211)，缺口槽(211)用于夹持锚杆(01)的凸块(02)，定位块(21)顶部位于缺口槽(211)的两侧固设有固定块一(22)和固定块二(23)，固定块一(22)和固定块二(23)靠近缺口槽(211)同侧的开设有水平设置的卡槽一(221)和卡槽二(231)，卡槽一(221)和卡槽二(231)用于卡接凸块(02)，固定块一(22)上开设有供钻头(12)穿过的圆槽(222)，圆槽(222)与固定块一(22)内的卡槽一(221)连通。


2.根据权利要求1所述的用于锚杆安装孔钻孔的钻床，其特征在于：所述固定块一(22)和固定块二(23)位于卡槽一(221)和卡槽二(231)开口端的位置均开设有导向面(224)。


3.根据权利要求1所述的用于锚...

【专利技术属性】
技术研发人员：余守华，闫光全，蒋松翰，崔宗卓，孙玉杰，
申请(专利权)人：青岛鑫宇越工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37