一种自动热模锻压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动热模锻压力机，包括安装板和底托板，安装板的底部固定设置有底托板，底托板的顶端且位于安装板的前端固定设置两组侧固定板，通过设置的驱动电机带动驱动盘转动，驱动盘转动带动曲柄顶端围绕驱动盘的圆心做画圆运动，同时曲柄底部带动压力块进行上下运动，压力块的两端通过滑块与侧固定板的上滑槽互相配合，使得曲柄能够带动压力块上下运动，从而实现对锻压模块上的工件进行锻压，该装置将驱动电机旋转运动通过曲柄转化为压力块的上下往复运动，同时在驱动盘上开设的开口槽配合连接杆上开设有若干组通孔，可以实现压力块上下运动的快慢和对不同厚度工件的锻压。

【技术实现步骤摘要】
一种自动热模锻压力机
本技术属于碾环机设备
，具体涉及一种自动热模锻压力机。
技术介绍
热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械或五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备，现有的热膜锻压力机大多采用液压泵结合顶料杆进行顶料，由于长时间使用，会使液压泵的使用寿命大大减短，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动热模锻压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动热模锻压力机，包括安装板和底托板，安装板的底部固定设置有底托板，底托板的顶端且位于安装板的前端固定设置两组侧固定板，安装板的顶部后端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板并延伸至安装板前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动热模锻压力机，包括安装板(3)和底托板(9)，其特征在于：所述安装板(3)的底部固定设置有底托板(9)，所述底托板(9)的顶端且位于安装板(3)的前端固定设置两组侧固定板(8)，所述安装板(3)的顶部后端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)前端，所述驱动电机(13)的输出轴固定设置有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)上开设有开口槽(5)，所述开口槽(5)的内部固定设置有轴杆(15)，所述轴杆(15)贯穿开口槽(5)并延伸至驱动盘(4)的一端，所述轴杆(15)的一端固定设置有槽轮(14)，所述槽轮(14)上套设有曲柄(6)，两组所述...

【技术特征摘要】
1.一种自动热模锻压力机，包括安装板(3)和底托板(9)，其特征在于：所述安装板(3)的底部固定设置有底托板(9)，所述底托板(9)的顶端且位于安装板(3)的前端固定设置两组侧固定板(8)，所述安装板(3)的顶部后端固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)前端，所述驱动电机(13)的输出轴固定设置有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)上开设有开口槽(5)，所述开口槽(5)的内部固定设置有轴杆(15)，所述轴杆(15)贯穿开口槽(5)并延伸至驱动盘(4)的一端，所述轴杆(15)的一端固定设置有槽轮(14)，所述槽轮(14)上套设有曲柄(6)，两组所述侧固定板(8)相对的侧面均开设有滑槽(12)，两组所述侧固定板(8)的中间设置有压力块(2)，所述压力块(2)的两端固定设置有滑块(11)，所述压力块(2)通过两端的滑块(11)与两组侧固定板(8)上的滑槽(12)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天宇，刘瑜，
申请(专利权)人：青岛琪源锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37