一种电路板超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电路板超声波清洗装置，包括主体,所述主体的顶部设置有清洗槽，所述主体的两侧设置有安装座，所述安装座的内侧设置有伸缩架，所述安装座的内侧表面与伸缩架的连接处设置有滑槽，两个所述伸缩架的顶端均设置有挂钩，且两个挂钩之间连接有网篮，所述网篮的顶部两侧各设置有连接边，在本实用新型专利技术中的主体两侧设计了可以伸缩的伸缩架，并且伸缩架的顶端设计挂钩，使得网篮能够随着伸缩架一起升降，同时在伸缩架上设计可以转动的抓钩板，使得升起的伸缩架通过抓钩板与限制凸起卡合固定在特定高度，使得篮网升起后处于固定固定高度可进行沥干，避免了传统的人为长时间拎起的情况，使用更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板超声波清洗装置
本技术属于电路板清洗
，具体涉及一种电路板超声波清洗装置。
技术介绍
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。现在的电路板清洗中有就是通过超声波清洗机进行清洁，电路板清洗时一般都是将电路板放置在网篮中，再将网篮浸在清洗剂内在进行清洗，在清洗完毕后，一般都需要进行一段时间的沥干，一般都是人工将网篮拉起，并且保持一端时间，当清洗的电路板较多时候，相对应的沥干的时间也会增长，人为的长时间拎着网篮较为费力，使用非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板超声波清洗装置，包括主体,所述主体的顶部设置有清洗槽，所述主体的两侧设置有安装座，所述安装座的内侧设置有伸缩架，所述安装座的内侧表面与伸缩架的连接处设置有滑槽，两个所述伸缩架的顶端均设置有挂钩，且两个挂钩之间连接有网篮，所述网篮的顶部两侧各设置有连接边，所述挂钩与连接边卡合连接，所述伸缩架上设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有抓钩板，所述抓钩板的中间与安装槽的连接处设置有转轴，所述抓钩板与安装槽转动连接，所述转轴的两端各设置有一个复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装槽固定连接，所述复位弹簧的另一端与转轴固定连接，所述清洗槽的开口两侧边缘各设置有一个限制凸起，所述抓钩板的顶端延伸至限制凸起处，且抓钩板的顶端设有弧形钩，所述弧形钩与限制凸起卡合连接。优选的，所述主体的底部四周各设置有一个万向轮，且万向轮与主体通过固定螺栓固定连接。优选的，所述安装座的两端均与外部连通，所述滑槽贯穿安装座的上下两端，所述滑槽的开口尺寸与伸缩架的边缘尺寸保持一致。优选的，所述网篮的深度是清洗槽的深度的一半。优选的，所述限制凸起的顶端为圆弧形的柱状结构，且限制凸起的弧度与抓钩板顶端弧形钩的弧度保持一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中的主体两侧设计了可以伸缩的伸缩架，并且伸缩架的顶端设计挂钩，使得网篮能够随着伸缩架一起升降，同时在伸缩架上设计可以转动的抓钩板，使得升起的伸缩架通过抓钩板与限制凸起卡合固定在特定高度，使得篮网升起后处于固定固定高度可进行沥干，避免了传统的人为长时间拎起的情况，使用更加的方便。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视局部结构示意图；图3为本技术的A处剖视结构示意图；图4为本技术的B处放大结构示意图；图中：1、主体；2、安装座；3、伸缩架；4、连接边；5、网篮；6、挂钩；7、清洗槽；8、安装槽；9、限制凸起；10、转轴；11、抓钩板；12、滑槽；13、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电路板超声波清洗装置，包括主体1,主体1的顶部设置有清洗槽7，主体1的两侧设置有安装座2，安装座2的内侧设置有伸缩架3，安装座2的内侧表面与伸缩架3的连接处设置有滑槽12，两个伸缩架3的顶端均设置有挂钩6，且两个挂钩6之间连接有网篮5，为了方便放置电路板进行清洗，网篮5的顶部两侧各设置有连接边4，挂钩6与连接边4卡合连接，为了方便篮网5能够随伸缩架3一起实现升降，伸缩架3上设置有安装槽8，安装槽8的内侧设置有抓钩板11，抓钩板11的中间与安装槽8的连接处设置有转轴10，抓钩板11与安装槽8转动连接，转轴10的两端各设置有一个复位弹簧13，复位弹簧13的一端与安装槽8固定连接，复位弹簧13的另一端与转轴10固定连接，清洗槽7的开口两侧边缘各设置有一个限制凸起9，抓钩板11的顶端延伸至限制凸起9处，且抓钩板11的顶端设有弧形钩，弧形钩与限制凸起9卡合连接，为了保证伸缩架3升起后能够固定。本实施例中，优选的，主体1的底部四周各设置有一个万向轮，且万向轮与主体1通过固定螺栓固定连接，为了方便移动。本实施例中，优选的，安装座2的两端均与外部连通，滑槽12贯穿安装座2的上下两端，滑槽12的开口尺寸与伸缩架3的边缘尺寸保持一致，保证稳定的滑动。本实施例中，优选的，网篮5的深度是清洗槽7的深度的一半，为了保证网篮5升起后底部不会沾到清洗剂。本实施例中，优选的，限制凸起9的顶端为圆弧形的柱状结构，且限制凸起9的弧度与抓钩板11顶端弧形钩的弧度保持一致，为了保证卡合牢固。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，网篮5落在清洗槽7内，可将电路板放置到网篮5内，将清洗剂倒入清洗槽7内，启动清洗机，网篮5内的电路板进行清洗，清洗完毕后，向上同时推动两个伸缩架3，使得伸缩架3的顶端带动网篮5升起，直到抓钩板11的另一端升至限制凸起9处，在复位弹簧13的作用下抓钩板11的一端围绕转轴10转动，使得抓钩板11一端的弧形钩与限制凸起9卡合，使得伸缩架3无法下降，此时网篮5被升起至固定高度进行沥干，沥干完毕后，将网篮5内的电路板取出即可，需要放下伸缩架3时，按动抓钩板11的底端，使得弧形钩与限制凸起9分离即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板超声波清洗装置，包括主体(1),其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(7)，所述主体(1)的两侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)的内侧设置有伸缩架(3)，所述安装座(2)的内侧表面与伸缩架(3)的连接处设置有滑槽(12)，两个所述伸缩架(3)的顶端均设置有挂钩(6)，且两个挂钩(6)之间连接有网篮(5)，所述网篮(5)的顶部两侧各设置有连接边(4)，所述挂钩(6)与连接边(4)卡合连接，所述伸缩架(3)上设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内侧设置有抓钩板(11)，所述抓钩板(11)的中间与安装槽(8)的连接处设置有转轴(10)，所述抓钩板(11)与安装槽(8)转动连接，所述转轴(10)的两端各设置有一个复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与安装槽(8)固定连接，所述复位弹簧(13)的另一端与转轴(10)固定连接，所述清洗槽(7)的开口两侧边缘各设置有一个限制凸起(9)，所述抓钩板(11)的顶端延伸至限制凸起(9)处，且抓钩板(11)的顶端设有弧形钩，所述弧形钩与限制凸起(9)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板超声波清洗装置，包括主体(1),其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(7)，所述主体(1)的两侧设置有安装座(2)，所述安装座(2)的内侧设置有伸缩架(3)，所述安装座(2)的内侧表面与伸缩架(3)的连接处设置有滑槽(12)，两个所述伸缩架(3)的顶端均设置有挂钩(6)，且两个挂钩(6)之间连接有网篮(5)，所述网篮(5)的顶部两侧各设置有连接边(4)，所述挂钩(6)与连接边(4)卡合连接，所述伸缩架(3)上设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内侧设置有抓钩板(11)，所述抓钩板(11)的中间与安装槽(8)的连接处设置有转轴(10)，所述抓钩板(11)与安装槽(8)转动连接，所述转轴(10)的两端各设置有一个复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与安装槽(8)固定连接，所述复位弹簧(13)的另一端与转轴(10)固定连接，所述清洗槽(7)的开口两侧边缘各设置有一个限制凸起(9)，所述抓钩板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏东，
申请(专利权)人：梅州睿杰鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44