一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料颗粒生产技术领域，且公开了一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有位于设备本体内腔且一端与设备本体活动连接的锥形齿轮。该高分子塑料颗粒生产用筛分装置，通过设置旋转电机，启动旋转电机，带动锥形齿轮转动，通过啮合带动啮合转盘转动，使转环在滑轨上转动，并通过连接杆带动高压喷头转动，当设备筛分完毕需要清洗时，将下料箱取出，然后启动旋转电机，将高压喷头接通进水管道，高压喷头就会对筛框进行旋转冲洗，通过机械自动化清洗取代人工，使设备达到便于清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置
本技术涉及塑料颗粒生产
，具体为一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置。
技术介绍
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为两百多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。目前市场上常用的高分子塑料颗粒生产用筛分装置一般存在着不便于清洗的缺点，装置在对高分子塑料颗粒筛分后通常会留下很多的残渣，现有的装置通常采用人工对其清洗，由于结构的整体化，导致人工清洗很是麻烦，且不够干净，如果不及时对其清洗，会影响到下次筛分产品的质量，同时对设备也会造成一定的损坏，导致装置不满足人们使用的需求，故而提出一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，具备便于清洗等优点，解决了目前市场上常用的高分子塑料颗粒生产用筛分装置一般存在着不便于清洗的缺点，装置在对高分子塑料颗粒筛分后通常会留下很多的残渣，现有的装置通常采用人工对其清洗，由于结构的整体化，导致人工清洗很是麻烦，且不够干净，如果不及时对其清洗，会影响到下次筛分产品的质量，同时对设备也会造成一定的损坏，导致装置不满足人们使用的需求的问题。(二)技术方案为实现上述便于清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有位于设备本体内腔且一端与设备本体活动连接的锥形齿轮，所述设备本体内壁的四周固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至滑轨内腔且与滑轨活动连接的转环，所述转环的顶部固定安装有一端与锥形齿轮相啮合的啮合转盘，所述转环内腔的左右两侧均固定安装有连接杆，所述转环内腔的左右两侧通过连接杆均固定安装有高压喷头，所述设备本体内腔左右两侧壁的底部均固定安装有连杆，两个所述连杆之间固定安装有电机座，所述电机座的内腔固定安装有一端贯穿并延伸至电机座外侧的震动电机，所述震动电机的输出轴固定安装有筛框，所述筛框底部的左右两端均固定安装有一端与连杆固定连接的缓冲弹簧，所述设备本体底部的左右两侧均固定安装有支脚，所述支脚的内底壁固定安装有伸缩杆，所述支脚的内底壁且位于伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧，所述伸缩杆的顶部固定安装有一端贯穿并延支脚外侧且与支脚活动连接的限位杆，所述设备本体的顶部活动安装有活动盖板，所述活动盖板的顶部固定安装有把手，所述活动盖板的底部固定安装有与设备本体活动连接的密封圈。优选的，所述支脚的数量为两个，且两个支脚以设备本体的中垂线呈对称分布，所述限位杆与设备本体呈九十度垂直安装。优选的，所述支脚的左右两侧均开设有卡口，且卡口与限位杆相适配，所述密封圈为橡胶密封圈。优选的，所述滑轨的顶部开设有滑槽，且滑槽与转环相适配，所述连接杆与高压喷头之间的夹角为锐角。优选的，所述把手的外侧固定安装有防滑套，所述电机座的顶部开设有卡槽，且卡槽与震动电机相适配。优选的，所述连杆与设备本体呈九十度垂直安装，所述缓冲弹簧的数量为两个。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，具备以下有益效果：1、该高分子塑料颗粒生产用筛分装置，通过设置旋转电机，启动旋转电机，带动锥形齿轮转动，通过啮合带动啮合转盘转动，使转环在滑轨上转动，并通过连接杆带动高压喷头转动，当设备筛分完毕需要清洗时，将下料箱取出，然后启动旋转电机，将高压喷头接通进水管道，高压喷头就会对筛框进行旋转冲洗，通过机械自动化清洗取代人工，使设备达到便于清洗的效果，且清洗彻底，使用方便，更满足人们使用的需求。2、该高分子塑料颗粒生产用筛分装置，通过设置支脚，当设备进行筛分工作时，设备本体就会产生高频的震动，对限位杆进行不断的冲压，使伸缩杆和压缩弹簧不断的产生弹性形变，从而将设备本体震动的能量减小，使设备更加稳定，防止设备因高频震动而对零部件造成损坏，提高了设备的安全性以及实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1设备本体、2啮合转盘、3把手、4密封圈、5活动盖板、6锥形齿轮、7电机箱、8旋转电机、9筛框、10缓冲弹簧、11下料箱、12电机座、13震动电机、14支脚、15连杆、16高压喷头、17连接杆、18滑轨、19转环、20限位杆、21伸缩杆、22压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，包括设备本体1，设备本体1的左侧固定安装有电机箱7，通过设置电机箱7，对旋转电机8起到有效的保护作用，使设备更加耐用，电机箱7的内腔固定安装有旋转电机8，旋转电机8的型号可为CF57HS22EC-1000，通过设置旋转电机8，启动旋转电机8，带动锥形齿轮6转动，通过啮合带动啮合转盘2转动，使转环19在滑轨18上转动，并通过连接杆17带动高压喷头16转动，当设备筛分完毕需要清洗时，将下料箱11取出，然后启动旋转电机8，将高压喷头16接通进水管道，高压喷头16就会对筛框9进行旋转冲洗，通过机械自动化清洗取代人工，使设备达到便于清洗的效果，且清洗彻底，使用方便，更满足人们使用的需求，旋转电机8的输出轴固定安装有位于设备本体1内腔且一端与设备本体1活动连接的锥形齿轮6，设备本体1内壁的四周固定安装有滑轨18，滑轨18的顶部开设有滑槽，且滑槽与转环19相适配，连接杆17与高压喷头16之间的夹角为锐角，滑轨18的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至滑轨18内腔且与滑轨18活动连接的转环19，转环19的顶部固定安装有一端与锥形齿轮6相啮合的啮合转盘2，转环19内腔的左右两侧均固定安装有连接杆17，转环19内腔的左右两侧通过连接杆17均固定安装有高压喷头16，设备本体1内腔左右两侧壁的底部均固定安装有连杆15，连杆15与设备本体1呈九十度垂直安装，缓冲弹簧10的数量为两个，两个连杆15之间固定安装有电机座12，电机座12的内腔固定安装有一端贯穿并延伸至电机座12外侧的震动电机13，震动电机13的型号可为J-5718HB1401，震动电机13的输出轴固定安装有筛框9，筛框9底部的左右两端均固定安装有一端与连杆15固定连接的缓冲弹簧10，设备本体1底部的左右两侧均固定安装有支脚14，通过设置支脚14，当设备进行筛分工作时，设备本体1就会产生高频的震动，对限位杆20进行不断的冲压，使伸缩杆21和压缩弹簧22不断的产生弹性形变，从而将设备本体1震动的能量减小，使设备更加稳定，防止设备因高频震动而对零部件造成损坏，提高了设备的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的左侧固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内腔固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定安装有位于设备本体(1)内腔且一端与设备本体(1)活动连接的锥形齿轮(6)，所述设备本体(1)内壁的四周固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至滑轨(18)内腔且与滑轨(18)活动连接的转环(19)，所述转环(19)的顶部固定安装有一端与锥形齿轮(6)相啮合的啮合转盘(2)，所述转环(19)内腔的左右两侧均固定安装有连接杆(17)，所述转环(19)内腔的左右两侧通过连接杆(17)均固定安装有高压喷头(16)，所述设备本体(1)内腔左右两侧壁的底部均固定安装有连杆(15)，两个所述连杆(15)之间固定安装有电机座(12)，所述电机座(12)的内腔固定安装有一端贯穿并延伸至电机座(12)外侧的震动电机(13)，所述震动电机(13)的输出轴固定安装有筛框(9)，所述筛框(9)底部的左右两端均固定安装有一端与连杆(15)固定连接的缓冲弹簧(10)，所述设备本体(1)底部的左右两侧均固定安装有支脚(14)，所述支脚(14)的内底壁固定安装有伸缩杆(21)，所述支脚(14)的内底壁且位于伸缩杆(21)的外侧固定安装有压缩弹簧(22)，所述伸缩杆(21)的顶部固定安装有一端贯穿并延支脚(14)外侧且与支脚(14)活动连接的限位杆(20)，所述设备本体(1)的顶部活动安装有活动盖板(5)，所述活动盖板(5)的顶部固定安装有把手(3)，所述活动盖板(5)的底部固定安装有与设备本体(1)活动连接的密封圈(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料颗粒生产用筛分装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的左侧固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内腔固定安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定安装有位于设备本体(1)内腔且一端与设备本体(1)活动连接的锥形齿轮(6)，所述设备本体(1)内壁的四周固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至滑轨(18)内腔且与滑轨(18)活动连接的转环(19)，所述转环(19)的顶部固定安装有一端与锥形齿轮(6)相啮合的啮合转盘(2)，所述转环(19)内腔的左右两侧均固定安装有连接杆(17)，所述转环(19)内腔的左右两侧通过连接杆(17)均固定安装有高压喷头(16)，所述设备本体(1)内腔左右两侧壁的底部均固定安装有连杆(15)，两个所述连杆(15)之间固定安装有电机座(12)，所述电机座(12)的内腔固定安装有一端贯穿并延伸至电机座(12)外侧的震动电机(13)，所述震动电机(13)的输出轴固定安装有筛框(9)，所述筛框(9)底部的左右两端均固定安装有一端与连杆(15)固定连接的缓冲弹簧(10)，所述设备本体(1)底部的左右两侧均固定安装有支脚(14)，所述支脚(14)的内底壁固定安装有伸缩杆(21)，所述支脚(14)的内底壁且位于伸缩杆(21)的外侧固定安装有压缩弹簧(22)，所述伸缩杆(21)的顶部固定安装有一端贯穿并延支脚(14)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵进，
申请(专利权)人：扬州中欣高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32