一种谷胱苷肽用纯化分离设备制造技术

技术编号:25308927 阅读:58 留言:0更新日期:2020-08-18 22:27
本实用新型专利技术涉及分离装置技术领域,且公开了一种谷胱苷肽用纯化分离设备,包括支腿,所述支腿的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体右侧面的顶部固定安装有第一电机台,所述第一电机台的顶部固定安装有第一电机,所述箱体左侧面的顶部固定安装有第二电机台。该谷胱苷肽用纯化分离设备,通过第一电机、滚筒以及滤孔,使得能够通过第一电机带动滚筒转动,内部的谷光苷肽晶体随着滚筒的滚动而滚动,在滚动的同时,谷光苷肽晶体能够从滤孔中掉落,而其他的杂质晶体被遗漏在滚筒内部,同时由于滚筒的容量大,可以同时过滤的谷光苷肽晶体的量较多,从而大大提高了谷光苷肽的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种谷胱苷肽用纯化分离设备
本技术涉及分离装置
,具体为一种谷胱苷肽用纯化分离设备。
技术介绍
谷光苷肽是由谷氨酸、半胱氨酸和氨基乙酸组成的三肽。人的衰老速度与细胞内部的谷光苷肽的浓度呈正比,当人变得衰老时,谷光苷肽的浓度就会降低,谷光苷肽具有抗氧化、清除自由基、解毒、增强免疫力、延缓衰老、抗癌、抗放射线危害等功能,是重要的功能因子,在食品以及医药中应用十分广泛,但是光谷苷肽制成后的晶体中含有一些其他的杂质晶体,因此需要使用纯化分离设备对光谷苷肽进行分离处理。现有的纯化分离设备,由于结构的复杂导致在对光谷苷肽晶体进行纯化分离时,效率低下,且操作起来也较为麻烦,从而导致光谷苷肽的纯化分离成本大大提高。现在的纯化分离设备在对谷光苷肽进行纯化后,分离设备内部的剩余杂质的清理较为麻烦,导致每分离一批就需要花费大量的时间对内部的剩余杂质进行清理,导致光谷苷肽的分离效率大大降低。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种谷胱苷肽用纯化分离设备,具备效率高且残留杂质清理方便的优点,解决了分离效率低以及残留杂质清理麻烦的问题。本技术提供如下技术方案:一种谷胱苷肽用纯化分离设备,包括支腿,所述支腿的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体右侧面的顶部固定安装有第一电机台,所述第一电机台的顶部固定安装有第一电机,所述箱体左侧面的顶部固定安装有第二电机台,所述第二电机台的顶部固定安装有第二电机,所述第一电机与第二电机之间固定连接有位于箱体内部的滚筒,所述滚筒的表面开设有滤孔,所述滚筒外侧面的底部开设有投料口,所述滚筒外侧面的底部固定连接有位于投料口下方的投料筒门,所述滚筒内部左右两侧面的中部固定连接有绞龙,所述箱体内部左右两侧面之间固定安装有位于滚筒下方的集料漏斗,所述箱体底部的中部开设有走管口,所述集料漏斗底部的中部开设有漏料口,所述漏料口的底部固定连通有排料管,排料管与走管口固定套接。优选的,所述第一电机与第二电机的转动轴的顶端均固定安装有位于箱体内壁中的第一轴承,所述第一电机与第二电机通过第一轴承与箱体固定连接,所述第一轴承的内侧端固定连接有连杆,左侧所述连杆的右端固定连接有位于滚筒内壁中的第二轴承,右侧所述连杆的左端与滚筒固定连接。优选的,所述绞龙的右端固定安装有第三轴承,所述绞龙的左端与第二轴承固定连接,所述绞龙通过第二轴承以及第三轴承与滚筒固定连接,所述绞龙叶片的外侧端与滚筒的内壁相贴合。优选的,所述箱体前侧面的左端固定连接有操作箱门,所述操作箱门、进料箱门以及投料筒门外侧面的中部均固定安装有门把。优选的,所述集料漏斗顶部的外侧面与箱体内部的四侧面相贴合。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该谷胱苷肽用纯化分离设备,通过第一电机、滚筒以及滤孔,使得能够通过第一电机带动滚筒转动,内部的谷光苷肽晶体随着滚筒的滚动而滚动,在滚动的同时,谷光苷肽晶体能够从滤孔中掉落,而其他的杂质晶体被遗漏在滚筒内部,同时由于滚筒的容量大,可以同时过滤的谷光苷肽晶体的量较多,从而大大提高了谷光苷肽的分离效率。2、该谷胱苷肽用纯化分离设备,通过第二电机、绞龙,使得第二电机带动绞龙转动,从而使得内部的残留杂质晶体能够在绞龙的带动下向投料口移动,最终能够从投料口排出,从而使得杂质晶体的清理简单方便,同时也能够保证将内部残留的杂质晶体清除干净。附图说明图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术箱体内部结构示意图;图3为本技术滚筒内部结构示意图。图中:1、箱体;2、支腿;3、第一电机台;4、第一电机;5、第二电机台;6、第二电机;7、操作箱门;8、门把;9、进料箱门;10、滚筒;11、滤孔;12、第一轴承;13、进料口;14、集料漏斗;15、漏料口;16、走管口;17、排料管;18、连杆;19、第二轴承;20、投料口;21、投料筒门;22、绞龙;23、第三轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种谷胱苷肽用纯化分离设备,包括支腿2,支腿2的顶部固定安装有箱体1,箱体1的顶部开设有进料口13,箱体1右侧面的顶部固定安装有第一电机台3,第一电机台3的顶部固定安装有第一电机4,箱体1左侧面的顶部固定安装有第二电机台5,第二电机台5的顶部固定安装有第二电机6,第一电机4与第二电机6之间固定连接有位于箱体1内部的滚筒10,滚筒10的表面开设有滤孔11,滚筒10外侧面的底部开设有投料口20,滚筒10外侧面的底部固定连接有位于投料口20下方的投料筒门21,滚筒10内部左右两侧面的中部固定连接有绞龙22,箱体1内部左右两侧面之间固定安装有位于滚筒10下方的集料漏斗14,箱体1底部的中部开设有走管口16,集料漏斗14底部的中部开设有漏料口15,漏料口15的底部固定连通有排料管17,排料管17与走管口16固定套接。其中,第一电机4与第二电机6的转动轴的顶端均固定安装有位于箱体1内壁中的第一轴承12,第一电机4与第二电机6通过第一轴承12与箱体1固定连接,第一轴承12的内侧端固定连接有连杆18,左侧连杆18的右端固定连接有位于滚筒10内壁中的第二轴承19,右侧连杆18的左端与滚筒10固定连接,使得滚筒10能够在第一电机4的带动下进行滚动,同时滚筒10转动的时候不会对第二电机6造成任何影响。其中,绞龙22的右端固定安装有第三轴承23,绞龙22的左端与第二轴承19固定连接,绞龙22通过第二轴承19以及第三轴承23与滚筒10固定连接,使得绞龙22能够在第二电机6的带动下进行转动,且不会对滚筒10造成任何影响,绞龙22叶片的外侧端与滚筒10的内壁相贴合,使得绞龙22能够将滚筒10内部残留的杂质晶体完全清除,避免残留晶体存在与滚筒10内壁与绞龙22之间的缝隙中,从而导致杂质晶体排出不完全。其中,箱体1前侧面的左端固定连接有操作箱门7,操作箱门7、进料箱门9以及投料筒门21外侧面的中部均固定安装有门把8,通过操作箱门7可以方便对投料筒门21进行操作,从而控制绞龙22将内部的杂质晶体从投料口20排出,同时也方便对粘黏在集料漏斗14表面的晶体进行清理。其中,集料漏斗14顶部的外侧面与箱体1内部的四侧面相贴合,使得从滚筒10滤孔11掉落的晶体能够完全的进行回收,不会出现晶体掉落在箱体1底部的情况,从而避免了浪费。工作原理:使用时,将混合晶体通过进料口13、投料口20投入到滚筒10的内部,然后关闭进料箱门9以及投料筒门21,然后开启第一电机4,在第一电机4的带动下,滚筒10开始转动,内部的谷光苷肽晶体在滚动过程中从滤孔11掉落至集料漏斗14表面,然后通过排料管17排出,当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谷胱苷肽用纯化分离设备,包括支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)的顶部固定安装有箱体(1),所述箱体(1)的顶部开设有进料口(13),所述箱体(1)右侧面的顶部固定安装有第一电机台(3),所述第一电机台(3)的顶部固定安装有第一电机(4),所述箱体(1)左侧面的顶部固定安装有第二电机台(5),所述第二电机台(5)的顶部固定安装有第二电机(6),所述第一电机(4)与第二电机(6)之间固定连接有位于箱体(1)内部的滚筒(10),所述滚筒(10)的表面开设有滤孔(11),所述滚筒(10)外侧面的底部开设有投料口(20),所述滚筒(10)外侧面的底部固定连接有位于投料口(20)下方的投料筒门(21),所述滚筒(10)内部左右两侧面的中部固定连接有绞龙(22),所述箱体(1)内部左右两侧面之间固定安装有位于滚筒(10)下方的集料漏斗(14),所述箱体(1)底部的中部开设有走管口(16),所述集料漏斗(14)底部的中部开设有漏料口(15),所述漏料口(15)的底部固定连通有排料管(17),排料管(17)与走管口(16)固定套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种谷胱苷肽用纯化分离设备,包括支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)的顶部固定安装有箱体(1),所述箱体(1)的顶部开设有进料口(13),所述箱体(1)右侧面的顶部固定安装有第一电机台(3),所述第一电机台(3)的顶部固定安装有第一电机(4),所述箱体(1)左侧面的顶部固定安装有第二电机台(5),所述第二电机台(5)的顶部固定安装有第二电机(6),所述第一电机(4)与第二电机(6)之间固定连接有位于箱体(1)内部的滚筒(10),所述滚筒(10)的表面开设有滤孔(11),所述滚筒(10)外侧面的底部开设有投料口(20),所述滚筒(10)外侧面的底部固定连接有位于投料口(20)下方的投料筒门(21),所述滚筒(10)内部左右两侧面的中部固定连接有绞龙(22),所述箱体(1)内部左右两侧面之间固定安装有位于滚筒(10)下方的集料漏斗(14),所述箱体(1)底部的中部开设有走管口(16),所述集料漏斗(14)底部的中部开设有漏料口(15),所述漏料口(15)的底部固定连通有排料管(17),排料管(17)与走管口(16)固定套接。


2.根据权利要求1所述的一种谷胱苷肽用纯化分离设备,其特征在于:所述第一电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏颖叶婷任祥万郑雄敏贾伟王水淋
申请(专利权)人:江西诚志生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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