一种安全型喷粉房制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件喷涂技术领域，具体涉及一种安全型喷粉房,它包括房体、固定连接于房体内顶部的悬挂式移动轨道，所述房体内位于移动轨道的底部设有密封喷粉机构，所述密封喷粉机构包括固定连接于房体内顶部的密封板、设于密封板两侧的密封板接口、设于密封板内部的喷枪及设于密封板接口处的活动板，所述密封板沿移动轨道的一侧设有进料口，所述密封板的另一端设有出料口，所述密封板为双层式结构，所述活动板嵌入于密封板之间，所述活动板处与喷枪之间设有密封操作机构。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型喷粉房
本技术涉及钣金件喷涂
，特别是涉及一种安全型喷粉房。
技术介绍
粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺，粉末涂料不含溶剂，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，喷粉房是粉末涂装过程中的重要工具。目前，公开号为CN208018848U的中国专利公开了一种喷粉房，它包括房体、加热器、回收滤芯和电机，所述房体底面设有脚撑，且与所述脚撑固定连接，所述房体的左端表面设有开关盒，且与所述开关盒固定连接，所述加热器位于所述房体的内侧壁，且与所述房体固定连接，所述房体的后端设有背景板。这种喷粉房虽然提高了涂装工作的工作效率，能够保持房体内部干燥，防止粉末受潮，提高了涂装工艺的美观性，但是：这种喷粉房无法保障作业人员的安全，作业人员虽然穿戴了防护型的设备，但是直接暴露在粉尘飘扬的环境中，还是很容易产生健康的问题，有效地将作业环境与作业人员进行隔离是必要手段。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种安全型喷粉房，其具有能够有效隔离粉尘、保障喷粉房内作业人员安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全型喷粉房，包括房体、固定连接于房体内顶部的悬挂式移动轨道，所述房体内位于移动轨道的底部设有密封喷粉机构，所述密封喷粉机构包括固定连接于房体内顶部的密封板、设于密封板两侧的密封板接口、设于密封板内部的喷枪及设于密封板接口处的活动板，所述密封板沿移动轨道的一侧设有进料口，所述密封板的另一端设有出料口，所述密封板为双层式结构，所述活动板嵌入于密封板之间，所述活动板处与喷枪之间设有密封操作机构。通过采用上述技术方案，悬挂式移动轨道用于输送需要喷涂的钣金件，密封喷粉机构用于隔离粉尘空间，保障作业人员的健康安全，密封板主要用作隔离用，钣金件通过悬挂式移动轨道运输到房体内部后，在密封板的内部对钣金件进行喷涂作业，密封接口为作业人员提供可操作的空间，活动板用于调节操作的位置，进料口与出料口用于为钣金件提供通过的空间，密封操作机构用于为作业人员提供可操作的实体结构。进一步设置：所述密封操作机构包括固定连接于活动板处的密封罩、固定连接于密封罩一侧的密封护臂套及固定连接于密封护臂套远离密封罩一侧的密封手套，所述密封护臂套、密封手套均设于密封板的内部，所述密封板内部位于密封罩的一侧设有固定支架，所述固定支架的一侧的顶部固定连接有支撑支架，所述喷枪挂置在支撑支架上。通过采用上述技术方案，密封罩能够隔离密封板接口处的间隙，密封护臂套可供手臂伸入，密封手套可供手掌伸入，作业人员套上密封操作机构中的设备后，能够轻易地对喷枪进行操作，在隔离的状态下对钣金件进行喷涂作业。进一步设置：所述房体内位于密封板的内部为密封腔室，所述密封腔室内的底部设有粉尘回收机构，所述粉尘回收机构包括设于房体底部的回收口、设于回收口底部的回收盒、连通于回收盒一侧的第一吸料管及设于连接管一侧的吸料机，所述吸料机的一侧设有回收箱，所述吸料机与回收箱之间设有将两者连通的第二吸料管。通过采用上述技术方案，粉尘回收机构能够回收吹落的粉尘，实现二次利用，并且能够防止房体内粉尘的堆积，由于密封板内并不是完全密闭的空间，粉尘堆积后可能会外溢，影响外部的空间，因而粉尘回收机构能够解决多重问题。进一步设置：所述密封板的底部设有连接通孔，所述喷枪上设有连接管，所述连接管远离喷枪的一端连接在回收箱的一侧。通过采用上述技术方案，喷枪通过连接管与回收箱连接，能够直接取出回收箱中的粉尘进行使用。进一步设置：所述活动板的一侧固定连接有活动轮，所述密封板之间位于活动板的外部固定连接有限位板。通过采用上述技术方案，限位板能够限制活动板的移动位置，保障活动板在有限的范围内进行活动。进一步设置：所述回收口处设有对称设置的引流板。通过采用上述技术方案，引流板能够更有助于粉尘落入回收口。进一步设置：所述房体的内壁固定连接有放置支架。通过采用上述技术方案，放置支架能够挂置其他的防护用具、工作上需要的工具等，便于作业人员直接摘取。进一步设置：所述悬挂式移动轨道的一侧设有固定在房体顶部的照明灯具。通过采用上述技术方案，照明灯具能够保证房体内部的光照强度足够，为作业人员提供明亮的作业环境。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过密封喷粉机构的设置，实现了近乎封闭的喷粉空间，作业人员通过对密封操作机构进行控制，可以出在封闭隔离的状态下进行喷涂作业，通过粉尘回收机构，便于对吹落的粉尘进行收集，防止粉尘对喷粉外溢，同时，能够对粉尘进行二次回收利用，节省了经济成本，整个喷粉房的结构简单，能够有效地隔离粉尘，防止作业人员直接暴露在粉尘密集的中间中，对作业人员起到有效地保护。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是实施例1的正视图；图2是实施例1中密封喷粉机构的示意图；图3是实施例1中密封腔室内部的示意图；图4是实施例1中出料口处的示意图。图中，1、房体；2、悬挂式移动轨道；3、密封喷粉机构；31、密封板；32、密封板接口；33、喷枪；34、活动板；4、进料口；5、出料口；6、密封操作机构；61、密封罩；62、密封护臂套；63、密封手套；7、固定支架；8、支撑支架；9、密封腔室；10、粉尘回收机构；101、回收口；102、回收盒；103、第一吸料管；104、吸料机；11、回收箱；12、第二吸料管；13、连接通孔；14、连接管；15、活动轮；16、限位板；17、引流板；18、放置支架；19、照明灯具。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例1：一种安全型喷粉房，如图1、图4所示，喷粉房的外部设有房体1，房体1的一端为进料口4，另一端为出料口5，房体1内的顶部固定连接有沿着房体1设置的移动轨道，移动轨道的一侧设有同样固定在房体1顶部的照明灯具19，照明灯具19与移动轨道并行设置，移动轨道的底部可用于挂置需要加工的钣金件，钣金件按照顺序依次由进料口4运输到出料口5中。如图1、图2、图4所示，房体1的内部设有密封板31，两组密封板31固定在房体1的内部，密封板31对称设置在移动轨道的两端，密封板31之间形成了密封腔室9，进料口4、出料口5均由两组密封板31形成，并分别设置在密封板31的两端。如图2所示，密封板31为双层式结构，密封板31的表面设有密封板接口32，密封板接口32处设有活动板34，密封板31的内部固定连接有限位板16，限位板16位于活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型喷粉房，包括房体（1）、固定连接于房体（1）内顶部的悬挂式移动轨道（2），其特征在于：所述房体（1）内位于移动轨道的底部设有密封喷粉机构（3），所述密封喷粉机构（3）包括固定连接于房体（1）内顶部的密封板（31）、设于密封板（31）两侧的密封板接口（32）、设于密封板（31）内部的喷枪（33）及设于密封板接口（32）处的活动板（34），所述密封板（31）沿移动轨道的一侧设有进料口（4），所述密封板（31）的另一端设有出料口（5），所述密封板（31）为双层式结构，所述活动板（34）嵌入于密封板（31）之间，所述活动板（34）处与喷枪（33）之间设有密封操作机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型喷粉房，包括房体（1）、固定连接于房体（1）内顶部的悬挂式移动轨道（2），其特征在于：所述房体（1）内位于移动轨道的底部设有密封喷粉机构（3），所述密封喷粉机构（3）包括固定连接于房体（1）内顶部的密封板（31）、设于密封板（31）两侧的密封板接口（32）、设于密封板（31）内部的喷枪（33）及设于密封板接口（32）处的活动板（34），所述密封板（31）沿移动轨道的一侧设有进料口（4），所述密封板（31）的另一端设有出料口（5），所述密封板（31）为双层式结构，所述活动板（34）嵌入于密封板（31）之间，所述活动板（34）处与喷枪（33）之间设有密封操作机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种安全型喷粉房，其特征在于：所述密封操作机构（6）包括固定连接于活动板（34）处的密封罩（61）、固定连接于密封罩（61）一侧的密封护臂套（62）及固定连接于密封护臂套（62）远离密封罩（61）一侧的密封手套（63），所述密封护臂套（62）、密封手套（63）均设于密封板（31）的内部，所述密封板（31）内部位于密封罩（61）的一侧设有固定支架（7），所述固定支架（7）的一侧的顶部固定连接有支撑支架（8），所述喷枪（33）挂置在支撑支架（8）上。


3.根据权利要求2所述的一种安全型喷粉房，其特征在于：所述房体（1）内位于密封板（31）的内部为密封腔室（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立波，
申请(专利权)人：无锡润安涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32