镀膜喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种镀膜喷涂设备，包括：供液管、供液箱、第一喷涂管、第二喷涂管、喷涂头、喷涂推杆及无杆气缸。供液管开设有第一入料口、第一出料口、第二入料口及第二出料口。供液管与供液箱连通。供液管通过第一出料口与第一喷涂管连通，供液管通过第二出料口与第二喷涂管连通。第一喷涂管及第二喷涂管分别与喷涂头连通。喷涂推杆收容于供液管内，无杆气缸与喷涂推杆驱动连接。供液管于第一入料口及第二入料口设置入料止回阀，于第一出料口及第二出料口设置出料止回阀。上述镀膜喷涂设备，实现了持续镀膜喷涂作业，提升了生产效率，缩减了镀膜加工时间。另外，仅通过一无杆气缸完成执行动作，降低了工作能耗，提升了设备的结构紧凑性。

【技术实现步骤摘要】
镀膜喷涂设备
本技术涉及喷涂设备的
，特别是涉及一种镀膜喷涂设备。
技术介绍
镀膜是指在产品表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的方法。例如，在玻璃产品表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使玻璃产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率。目前，生产企业通常利用喷涂设备将镀膜液喷涂于产品表面上，以完成镀膜作业。然而，传统的镀膜喷涂设备无法持续对产品进行喷涂，间断式的喷涂作业，易使得喷涂设备的喷淋头上残余的镀膜液发生结晶，进而堵塞喷淋孔，导致喷涂设备的性能下降，降低了镀膜的质量，同时也延长了镀膜产品的加工时间，导致企业的生产效率低下。
技术实现思路
基于此，有必要针对无法持续喷涂、生产效率低的技术问题，提供一种镀膜喷涂设备。一种镀膜喷涂设备，该镀膜喷涂设备包括：供液管、供液箱、第一喷涂管、第二喷涂管、喷涂头、喷涂推杆以及无杆气缸。所述供液管的一端开设有第一入料口及第一出料口，所述供液管的另一端开设有第二入料口及第二出料口。所述供液管通过所述第一入料口与所述供液箱的输出端连通，所述供液管通过所述第二入料口与所述供液箱的输出端连通。所述供液管通过所述第一出料口与所述第一喷涂管的第一输入端连通，所述供液管通过所述第二出料口与所述第二喷涂管的第二输入端连通，所述供液箱的第一输出端与所述供液箱的第二输出端分别位于所述供液箱的两端。所述第一喷涂管的输出端及所述第二喷涂管的输出端分别与所述喷涂头的输入端连通。所述喷涂推杆收容于所述供液管内的中部区域，所述喷涂推杆的两端分别与所述供液管滑动连接，且所述喷涂推杆的两端分别与所述供液管的内壁抵接。所述无杆气缸与所述喷涂推杆驱动连接，所述无杆气缸用于驱动所述喷涂推杆于所述供液管内做往复运动。所述供液管分别于所述第一入料口及所述第二入料口处设置有入料止回阀，所述供液管分别于所述第一出料口及所述第二出料口处设置有出料止回阀。在其中一个实施例中，所述供液管开设有条形连接槽，所述条形连接槽的开设方向为所述喷涂推杆的运动方向。所述喷涂推杆设置有连接杆，所述连接杆穿过所述条形连接槽并与所述无杆气缸连接。在其中一个实施例中，所述连接杆于所述条形连接槽中与所述供液管滑动连接。在其中一个实施例中，所述喷涂推杆呈H型结构。在其中一个实施例中，所述喷涂推杆的两端部均设置有橡胶层。在其中一个实施例中，所述供液管、所述供液箱、所述第一喷涂管以及所述第二喷涂管一体式成型设置。在其中一个实施例中，所述无杆气缸与所述供液箱连接。在其中一个实施例中，所述无杆气缸与所述供液管连接。在其中一个实施例中，所述供液箱位于所述供液管的竖直向上方位。在其中一个实施例中，所述喷涂头为雾化喷淋头。上述镀膜喷涂设备，通过供液箱存储镀膜液，供液箱内的镀膜液分别从第一入料口及第二入料口进入供液管中。通过无杆气缸驱动喷涂推杆于供液管内往复运动，当喷涂推杆朝向第一出料口运动时，喷涂推杆挤压供液管内的镀膜液进入第一喷涂管的输入端，与此同时，供液箱内的镀膜液从第二入料口流入供液管内，第一喷涂管内的镀膜液通过喷涂头向待镀膜的产品进行镀膜作业。同理，当喷涂推杆朝向第二出料口运动时，喷涂推杆挤压供液管内的镀膜液进入第二喷涂管的输入端，与此同时，供液箱内的镀膜液从第一入料口流入供液管内，第二喷涂管内的镀膜液通过喷涂头向待镀膜的产品进行镀膜作业。这样，实现了对产品的持续镀膜喷涂作业，提升了企业的生产效率，缩减了产品的镀膜加工时间。另外，镀膜喷涂设备仅通过一无杆气缸完成执行动作，降低了工作能耗，提升了设备结构的紧凑性。附图说明图1为一个实施例中镀膜喷涂设备的结构示意图；图2为一个实施例中镀膜喷涂设备的剖视结构示意图；图3为另一个实施例中镀膜喷涂设备的剖视结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请一并参阅图1和图2，本技术提供了一种镀膜喷涂设备10，该镀膜喷涂设备10包括：供液管100、供液箱200、第一喷涂管300、第二喷涂管400、喷涂头500、喷涂推杆600以及无杆气缸700。供液管100的一端开设有第一入料口110及第一出料口120，供液管100的另一端开设有第二入料口130及第二出料口140。供液管100通过第一入料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜喷涂设备，其特征在于，包括：供液管、供液箱、第一喷涂管、第二喷涂管、喷涂头、喷涂推杆以及无杆气缸；/n所述供液管的一端开设有第一入料口及第一出料口，所述供液管的另一端开设有第二入料口及第二出料口；所述供液管通过所述第一入料口与所述供液箱的第一输出端连通，所述供液管通过所述第二入料口与所述供液箱的第二输出端连通，所述供液箱的第一输出端与所述供液箱的第二输出端分别位于所述供液箱的两端；所述供液管通过所述第一出料口与所述第一喷涂管的输入端连通，所述供液管通过所述第二出料口与所述第二喷涂管的输入端连通；/n所述第一喷涂管的输出端及所述第二喷涂管的输出端分别与所述喷涂头的输入端连通；/n所述喷涂推杆收容于所述供液管内的中部区域，所述喷涂推杆的两端分别与所述供液管滑动连接，且所述喷涂推杆的两端分别与所述供液管的内壁抵接；所述无杆气缸与所述喷涂推杆驱动连接，所述无杆气缸用于驱动所述喷涂推杆于所述供液管内做往复运动；/n所述供液管分别于所述第一入料口及所述第二入料口处设置有入料止回阀，所述供液管分别于所述第一出料口及所述第二出料口处设置有出料止回阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜喷涂设备，其特征在于，包括：供液管、供液箱、第一喷涂管、第二喷涂管、喷涂头、喷涂推杆以及无杆气缸；
所述供液管的一端开设有第一入料口及第一出料口，所述供液管的另一端开设有第二入料口及第二出料口；所述供液管通过所述第一入料口与所述供液箱的第一输出端连通，所述供液管通过所述第二入料口与所述供液箱的第二输出端连通，所述供液箱的第一输出端与所述供液箱的第二输出端分别位于所述供液箱的两端；所述供液管通过所述第一出料口与所述第一喷涂管的输入端连通，所述供液管通过所述第二出料口与所述第二喷涂管的输入端连通；
所述第一喷涂管的输出端及所述第二喷涂管的输出端分别与所述喷涂头的输入端连通；
所述喷涂推杆收容于所述供液管内的中部区域，所述喷涂推杆的两端分别与所述供液管滑动连接，且所述喷涂推杆的两端分别与所述供液管的内壁抵接；所述无杆气缸与所述喷涂推杆驱动连接，所述无杆气缸用于驱动所述喷涂推杆于所述供液管内做往复运动；
所述供液管分别于所述第一入料口及所述第二入料口处设置有入料止回阀，所述供液管分别于所述第一出料口及所述第二出料口处设置有出料止回阀。


2.根据权利要求1所述的镀膜喷涂设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安焱，
申请(专利权)人：惠州市万合玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44