一种大米加工用分离筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大米加工用分离筛，包括支撑架、糙米箱、双层分离机构和吹风组件，所述支撑架上固定连接有所述糙米箱，所述双层分离机构与所述支撑架相连接；当需要对脱壳后的稻谷进行谷糙分离时，可将脱壳后的稻谷通过投料盖投入第一分离桶内，随后运行减速电机，使减速电机通过转轴带动第一分离桶和第二分离桶开始转动，随后糙米通过第一分离桶上的通孔落入第二分离桶内进行二次分离，同时风机开始运行，并通过排风管与排风孔将空气通过通孔吹入第二分离桶内，防止碎谷壳穿过通孔跑出，并将堵塞通孔的谷壳吹走，由此能够对大米进行谷糙分离的更加彻底，并且防止糙米中混杂有部分碎谷壳。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用分离筛
本技术涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工用分离筛。
技术介绍
大米是谷壳经处理、垄谷、碾米和成品整理等工序制成的成品；清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入谷壳中的各类杂质除去；在稻谷进行脱壳后，通常需要将糙米与谷壳进行分离。2018年8月24日公开的公开号为CN207756465U的中国技术一种大米谷糙分离筛选装置，然而该装置在对大米进行谷糙分离时，分离的不够彻底，糙米中混杂有部分碎谷壳，因此急需一种能够对大米进行谷糙分离的更加彻底，并且防止糙米中混杂有部分碎谷壳的分离筛。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种大米加工用分离筛。(二)技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种大米加工用分离筛，包括支撑架、糙米箱、双层分离机构和吹风组件，所述支撑架上固定连接有所述糙米箱，所述双层分离机构与所述支撑架相连接，所述吹风组件设置于所述糙米箱内部，所述糙米箱设置于所述支撑架下方；所述双层分离机构包括减速电机、转轴、第一分离桶和第二分离桶，所述减速电机与所述支撑架固定连接，所述转轴的一端与所述减速电机驱动连接，所述转轴的另一端穿设于所述第一分离桶和第二分离桶内部并且与所述支撑架可转动连接，所述第一分离桶设置于所述第二分离桶内部，并且位于同一轴心，所述第一分离桶和第二分离桶上均设置有若干个通孔，所述第二分离桶上设置有投料盖；所述吹风组件包括风机和排风管，所述风机与所述糙米箱固定连接，所述风机上设置有所述排风管，所述排风管靠近所述第一分离桶的一侧设置有排风孔。进一步的，还包括振动件，所述转轴的一侧设置有振动件，并且设置于所述第二分离桶内部。进一步的，还包括磁性件，所述转轴的一另侧设置有磁性件，所述磁性件的重量与所述振动件的重量相同。进一步的，所述第一分离桶为一端为开口另一端为封闭的圆筒状，所述第二分离桶为两端均为封闭的圆筒状，所述第一分离桶的直径小于所述第二分离桶的直径，所述第二分离桶靠近所述开口的一端设置有所述投料盖。进一步的，所述糙米箱远离所述双层分离机构的一面为倾斜面，倾斜角度为10°～45°，所述倾斜面的最低处设置有出料口。进一步的，所述转轴与所述支撑架的连接处均设置有轴承。进一步的，所述第一分离桶上的通孔直径大于所述第二分离桶上的通孔直径。进一步的，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述减速电机和所述风机电连接。(三)有益效果本技术的有益效果是：当需要对脱壳后的稻谷进行谷糙分离时，可将脱壳后的稻谷通过投料盖投入第一分离桶内，随后运行减速电机，使减速电机通过转轴带动第一分离桶和第二分离桶开始转动，随后糙米通过第一分离桶上的通孔落入第二分离桶内进行二次分离，同时风机开始运行，并通过排风管与排风孔将空气通过通孔吹入第二分离桶内，防止碎谷壳穿过通孔跑出，并将堵塞通孔的谷壳吹走，由此能够对大米进行谷糙分离的更加彻底，并且防止糙米中混杂有部分碎谷壳。附图说明图1为本技术的实施例的大米加工用分离筛的整体结构示意图；图2为本技术的实施例的大米加工用分离筛的剖面结构示意图；【附图标记说明】1-减速电机，2-控制箱，3-第二分离桶，4-支撑架，5-糙米箱，6-出料口，7-振动件，8-第一分离桶，9-转轴，10-投料盖，11-排风管，12-风机，13-磁性件。具体实施方式为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。本技术最关键的构思在于:通过设置了双层分离机构和吹风组件，由此能够对大米进行谷糙分离的更加彻底，并且防止糙米中混杂有部分碎谷壳。请参照图1至图2所示，本技术的一种大米加工用分离筛，包括支撑架、糙米箱、双层分离机构和吹风组件，所述支撑架上固定连接有所述糙米箱，所述双层分离机构与所述支撑架相连接，所述吹风组件设置于所述糙米箱内部，所述糙米箱设置于所述支撑架下方；所述双层分离机构包括减速电机、转轴、第一分离桶和第二分离桶，所述减速电机与所述支撑架固定连接，所述转轴的一端与所述减速电机驱动连接，所述转轴的另一端穿设于所述第一分离桶和第二分离桶内部并且与所述支撑架可转动连接，所述第一分离桶设置于所述第二分离桶内部，并且位于同一轴心，所述第一分离桶和第二分离桶上均设置有若干个通孔，所述第二分离桶上设置有投料盖；所述吹风组件包括风机和排风管，所述风机与所述糙米箱固定连接，所述风机上设置有所述排风管，所述排风管靠近所述第一分离桶的一侧设置有排风孔。本技术的工作原理如下：当需要对脱壳后的稻谷进行谷糙分离时，可将脱壳后的稻谷通过投料盖投入第一分离桶内，随后运行减速电机，使减速电机通过转轴带动第一分离桶和第二分离桶开始转动，随后糙米通过第一分离桶上的通孔落入第二分离桶内进行二次分离，同时风机开始运行，并通过排风管与排风孔将空气通过通孔吹入第二分离桶内，防止碎谷壳穿过通孔跑出，并将堵塞通孔的谷壳吹走。从上述描述可知，本技术的有益效果在于当需要对脱壳后的稻谷进行谷糙分离时，可将脱壳后的稻谷通过投料盖投入第一分离桶内，随后运行减速电机，使减速电机通过转轴带动第一分离桶和第二分离桶开始转动，随后糙米通过第一分离桶上的通孔落入第二分离桶内进行二次分离，同时风机开始运行，并通过排风管与排风孔将空气通过通孔吹入第二分离桶内，防止碎谷壳穿过通孔跑出，并将堵塞通孔的谷壳吹走，由此能够对大米进行谷糙分离的更加彻底，并且防止糙米中混杂有部分碎谷壳。进一步地，还包括振动件，所述转轴的一侧设置有振动件，并且设置于所述第二分离桶内部。从上述描述可知，通过所述转轴的一侧设置有振动件，并且设置于所述第二分离桶内部，有利于通过避免第一分离桶和第二分离桶上的通孔堵塞。进一步地，还包括磁性件，所述转轴的一另侧设置有磁性件，所述磁性件的重量与所述振动件的重量相同。从上述描述可知，通过所述转轴的一另侧设置有磁性件，所述磁性件的重量与所述振动件的重量相同，有利于吸附稻谷中的金属杂质，并且使第一分离桶和第二分离桶在转动时更加的平稳，防止整体装置晃动。进一步地，所述第一分离桶为一端为开口另一端为封闭的圆筒状，所述第二分离桶为两端均为封闭的圆筒状，所述第一分离桶的直径小于所述第二分离桶的直径，所述第二分离桶靠近所述开口的一端设置有所述投料盖。从上述描述可知，通过所述第一分离桶为一端为开口另一端为封闭的圆筒状，所述第二分离桶为两端均为封闭的圆筒状，所述第一分离桶的直径小于所述第二分离桶的直径，所述第二分离桶靠近所述开口的一端设置有所述投料盖，有利于第一分离桶和第二分离桶更好的对大米进行谷糙分离。进一步地，所述糙米箱远离所述双层分离机构的一面为倾斜面，倾斜角度为10°～45°，所述倾斜面的最低处设置有出料口。...

【技术保护点】
1.一种大米加工用分离筛，其特征在于：包括支撑架、糙米箱、双层分离机构和吹风组件，所述支撑架上固定连接有所述糙米箱，所述双层分离机构与所述支撑架相连接，所述吹风组件设置于所述糙米箱内部，所述糙米箱设置于所述支撑架下方；/n所述双层分离机构包括减速电机、转轴、第一分离桶和第二分离桶，所述减速电机与所述支撑架固定连接，所述转轴的一端与所述减速电机驱动连接，所述转轴的另一端穿设于所述第一分离桶和第二分离桶内部并且与所述支撑架可转动连接，所述第一分离桶设置于所述第二分离桶内部，并且位于同一轴心，所述第一分离桶和第二分离桶上均设置有若干个通孔，所述第二分离桶上设置有投料盖；/n所述吹风组件包括风机和排风管，所述风机与所述糙米箱固定连接，所述风机上设置有所述排风管，所述排风管靠近所述第一分离桶的一侧设置有排风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用分离筛，其特征在于：包括支撑架、糙米箱、双层分离机构和吹风组件，所述支撑架上固定连接有所述糙米箱，所述双层分离机构与所述支撑架相连接，所述吹风组件设置于所述糙米箱内部，所述糙米箱设置于所述支撑架下方；
所述双层分离机构包括减速电机、转轴、第一分离桶和第二分离桶，所述减速电机与所述支撑架固定连接，所述转轴的一端与所述减速电机驱动连接，所述转轴的另一端穿设于所述第一分离桶和第二分离桶内部并且与所述支撑架可转动连接，所述第一分离桶设置于所述第二分离桶内部，并且位于同一轴心，所述第一分离桶和第二分离桶上均设置有若干个通孔，所述第二分离桶上设置有投料盖；
所述吹风组件包括风机和排风管，所述风机与所述糙米箱固定连接，所述风机上设置有所述排风管，所述排风管靠近所述第一分离桶的一侧设置有排风孔。


2.如权利要求1所述的大米加工用分离筛，其特征在于：还包括振动件，所述转轴的一侧设置有振动件，并且设置于所述第二分离桶内部。


3.如权利要求2所述的大米加工用分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：林小平，
申请(专利权)人：三明河龙贡米米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35