一种沥青混凝土拌合楼除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青混凝土拌合楼除尘装置，包括拌和楼和除尘箱，所述拌和楼的内侧顶部螺栓固定有送风盘，所述拌和楼的顶部一侧螺栓固定有气泵，且气泵通过导管与送风盘连通。本实用新型专利技术中，首先，本拌和楼除尘装置，采用气动式除尘机构，这种结构可高效的对拌和楼进行流动除尘处理，从而提升了拌和楼除尘的效率及质量，其次，在除尘箱的内部，设置有滤网清洁机构，这种结构可有效的将滤网进行清洁处理，防止了滤网的堵塞，从而保证了空气的流通性，最后，本拌和楼除尘装置，采用分类化除尘结构，这种结构可对不同颗粒直径的灰尘进行分类化处理，既提高了除尘处理的效率，同时也便于灰尘的回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土拌合楼除尘装置
本技术涉及沥青混凝土拌和站除尘设备
，尤其涉及一种沥青混凝土拌合楼除尘装置。
技术介绍
沥青混凝土拌和站是生产沥青混凝土的。主要用在公路上的设备。主要功能是把沥青，碎石，矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备。然而现有的沥青混凝土拌合楼除尘装置，大多采用降沉法除尘机构，对拌和楼进行除尘处理，除尘效率较低，同时除尘的质量较差，其次现有的沥青混凝土拌合楼除尘装置，内部无设置滤网清洁结构，滤网长期进行过滤处理时，滤网易被杂质堵塞，从而降低了除尘的效率。最后现有的沥青混凝土拌合楼除尘装置，无法实现不同颗粒直径灰尘的分类化处理，无法有效的对灰尘进行分类化处理，不便于灰尘的除尘及回收处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土拌合楼除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沥青混凝土拌合楼除尘装置，包括拌和楼和除尘箱，所述拌和楼的内侧顶部螺栓固定有送风盘，所述拌和楼的顶部一侧螺栓固定有气泵，且气泵通过导管与送风盘连通，所述拌和楼的一侧通过螺栓固定有固定架，且固定架的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的一侧连通有贯穿拌和楼的进风管，所述除尘箱的内部焊接有隔板，所述隔板的顶部中心处位于隔板和除尘箱之间嵌设有第一滤网，所述除尘箱的顶部开设有出风口，且出风口的内侧嵌设有第二滤网，所述除尘箱的外部一侧螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴传动连接有贯穿第一滤网的传动轴，且传动轴的外侧呈环形阵列焊接有清洁刷板，所述除尘箱内侧位于隔板的下方设置有储水箱，所述除尘箱的内部位于隔板的下方开设有集尘腔，所述除尘箱的底部连通有排尘管，且排尘管内部设置有电磁控制阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述送风盘的水平截面呈环形结构，且送风盘的底部呈环状阵列开设有多组喷头。作为上述技术方案的进一步描述：所述进风管的开口端呈漏斗状结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板的内部两侧对称开设有漏孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁刷板共设置有两组，且两组清洁刷板分别位于第一滤网的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述储水箱的一侧顶部和底部对称连通有贯穿除尘箱的加液管和排液管。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，本拌和楼除尘装置，采用气动式除尘机构，在拌和楼的顶部设置有气泵，且气泵通过导管与拌和楼内部的送风盘连通，同时拌和楼的一侧设置有除尘箱，且除尘箱的一侧连通有贯穿拌和楼的进风管，气泵会通过导管对送风盘进行送风处理，送风盘会将拌和楼内部进行均匀送风处理，由于气流和气压的作用，带尘的空气便会通过进风管进入到除尘箱的内部，这种结构可高效的对拌和楼进行流动除尘处理，从而提升了拌和楼除尘的效率及质量。2、本技术中，在除尘箱的内部，设置有滤网清洁机构，在除尘箱的外侧设置有伺服电机，且伺服电机的传动轴上位于第一滤网的两侧设置有清洁刷板，伺服电机会带动传动轴转动，从而带动传动轴上的清洁刷板转动，转动的清洁刷板便会将第一滤网进行清洁处理，从而防止灰尘粘附堆积在第一滤网的表面，这种结构可有效的将滤网进行清洁处理，防止了滤网的堵塞，从而保证了空气的流通性。3、本技术中，本拌和楼除尘装置，采用分类化除尘结构，在除尘箱的内部位于隔板的下方分别设置有集尘腔和储水箱，同时隔板的内部两侧开设有漏孔，大颗粒的灰尘在第一滤网的过滤处理后，便会由于重力和气流的作用，落入到集尘腔的内部，同时小颗粒的灰尘会通过第一滤网落入到储水箱的内部，从而进行溶解及降沉处理，这种结构可对不同颗粒直径的灰尘进行分类化处理，既提高了除尘处理的效率，同时也便于灰尘的回收处理。附图说明图1为本技术中一种沥青混凝土拌合楼除尘装置的结构示意简图；图2为本技术中拌和楼的内部结构示意图；图3为本技术中除尘箱的内部结构示意图。图例说明：1、拌和楼；2、气泵；3、导管；4、固定架；5、除尘箱；6、伺服电机；7、加液管；8、排液管；9、排尘管；10、电磁控制阀；11、送风盘；12、进风管；13、隔板；14、第一滤网；15、出风口；16、第二滤网；17、传动轴；18、清洁刷板；19、储水箱；20、集尘腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种沥青混凝土拌合楼除尘装置，包括拌和楼1和除尘箱5，拌和楼1的内侧顶部螺栓固定有送风盘11，拌和楼1的顶部一侧螺栓固定有气泵2，且气泵2通过导管3与送风盘11连通，拌和楼1的一侧通过螺栓固定有固定架4，且固定架4的一侧固定连接有除尘箱5，除尘箱5的一侧连通有贯穿拌和楼1的进风管12，除尘箱5的内部焊接有隔板13，隔板13的设置，便于除尘装置内部空间的划分及除尘部件的安装固定处理，隔板13的顶部中心处位于隔板13和除尘箱5之间嵌设有第一滤网14，除尘箱5的顶部开设有出风口15，且出风口15的内侧嵌设有第二滤网16，除尘箱5的外部一侧螺栓固定有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴传动连接有贯穿第一滤网14的传动轴17，且传动轴17的外侧呈环形阵列焊接有清洁刷板18，除尘箱5内侧位于隔板13的下方设置有储水箱19，除尘箱5的内部位于隔板13的下方开设有集尘腔20，除尘箱5的底部连通有排尘管9，排尘管9的设置，便于集尘腔20内部灰尘的排放处理，且排尘管9内部设置有电磁控制阀10。进一步的，送风盘11的水平截面呈环形结构，且送风盘11的底部呈环状阵列开设有多组喷头，呈环形结构的送风盘11，可对拌和楼1进行均匀的送风处理，同时多组喷头的设置，提升了空气送入的流速。进一步的，进风管12的开口端呈漏斗状结构，呈漏斗状结构的进风管12，可将进入到除尘箱5内部的空气进行压缩处理，从而提升了空气进入除尘箱5内部的流速，从而提升了除尘处理的效率。进一步的，隔板13的内部两侧对称开设有漏孔，漏孔的设置，便于空气的流通及灰尘的分类化处理。进一步的，第一滤网14的孔径大于第二滤网16的孔径，可将带尘的空气进行复式的过滤处理，有效的去处空气中不同直径的灰尘，从而提高了除尘处理的质量及效率。进一步的，清洁刷板18共设置有两组，且两组清洁刷板18分别位于第一滤网14的两侧，两组清洁刷板18的设置，可将的第一滤网14进行全方位的清洁处理，有效的防止了第一滤网14的堵塞。进一步的，储水箱19的一侧顶部和底部对称连通有贯穿除尘箱5的加液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混凝土拌合楼除尘装置，包括拌和楼(1)和除尘箱(5)，其特征在于，所述拌和楼(1)的内侧顶部螺栓固定有送风盘(11)，所述拌和楼(1)的顶部一侧螺栓固定有气泵(2)，且气泵(2)通过导管(3)与送风盘(11)连通，所述拌和楼(1)的一侧通过螺栓固定有固定架(4)，且固定架(4)的一侧固定连接有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的一侧连通有贯穿拌和楼(1)的进风管(12)，所述除尘箱(5)的内部焊接有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部中心处位于隔板(13)和除尘箱(5)之间嵌设有第一滤网(14)，所述除尘箱(5)的顶部开设有出风口(15)，且出风口(15)的内侧嵌设有第二滤网(16)，所述除尘箱(5)的外部一侧螺栓固定有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴传动连接有贯穿第一滤网(14)的传动轴(17)，且传动轴(17)的外侧呈环形阵列焊接有清洁刷板(18)，所述除尘箱(5)内侧位于隔板(13)的下方设置有储水箱(19)，所述除尘箱(5)的内部位于隔板(13)的下方开设有集尘腔(20)，所述除尘箱(5)的底部连通有排尘管(9)，且排尘管(9)内部设置有电磁控制阀(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土拌合楼除尘装置，包括拌和楼(1)和除尘箱(5)，其特征在于，所述拌和楼(1)的内侧顶部螺栓固定有送风盘(11)，所述拌和楼(1)的顶部一侧螺栓固定有气泵(2)，且气泵(2)通过导管(3)与送风盘(11)连通，所述拌和楼(1)的一侧通过螺栓固定有固定架(4)，且固定架(4)的一侧固定连接有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的一侧连通有贯穿拌和楼(1)的进风管(12)，所述除尘箱(5)的内部焊接有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部中心处位于隔板(13)和除尘箱(5)之间嵌设有第一滤网(14)，所述除尘箱(5)的顶部开设有出风口(15)，且出风口(15)的内侧嵌设有第二滤网(16)，所述除尘箱(5)的外部一侧螺栓固定有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴传动连接有贯穿第一滤网(14)的传动轴(17)，且传动轴(17)的外侧呈环形阵列焊接有清洁刷板(18)，所述除尘箱(5)内侧位于隔板(13)的下方设置有储水箱(19)，所述除尘箱(5)的内部位于隔板(13)的下方开设有集尘腔(20)，所述除尘箱(5)的底部连通有排尘管(9)，且排尘管(9)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩从祥，
申请(专利权)人：江苏苏商建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32