本实用新型专利技术公开了一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置，包括反应釜、自动灌装头、隔离收集结构、输送结构和控制面板，所述反应釜的圆锥形底部安装有自动灌装头；所述隔离收集结构包括负压吸附密封圈、第一可伸缩软管、喇叭形收集筒、灌装区、空包装桶入口、第一缓冲区、第二可伸缩软管和第二缓冲区；所述输送结构包括输送皮带、磁力线圈、支撑座、主动牵引轮和从动轮；所述控制面板包括灌装控制按钮和磁力开关。该装置结构紧凑，操作简单，可靠实用，使用灵活方便，功能齐备，隔离收集VOCs效率提高、效果明显。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置
本技术涉及车间VOCs收集设备
，尤其涉及一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置。
技术介绍
联合国可持续发展目标提出绿色经济和绿色发展的倡议，国家和地方一系列环保法律、法规密集出台，环保督查力度和范围持续加强和扩大，人民群众对生态环境和自身健康密切关注，使得具备低VOC含量、不燃不爆、无安全隐患的绿色环保型水性涂料应运而生。水性涂料的原材料配套、技术研发、人才储备和涂装应用等方面逐渐成熟，获得了快速发展，大规模应用于轨道交通、工程机械、集装箱、风电、建筑等领域。水性涂料以水作为溶剂，取代了油性涂料中大部分有毒有害、易燃易爆、存在安全隐患的有机溶剂。但是考虑到涂膜外观质量、附着力、干燥速率、稳定性等性能要求以及底材的去油脱脂清洁等前处理要求，完全杜绝可挥发的有机助剂在水性涂料中使用是不符合实际情况的。在相对密闭的生产加工和涂装车间，这些VOCs挥发后也必须统一收集，从污染源头进行环保治理，有组织处理后排放。水性涂料生产车间传统的VOCs收集装置为架空布置的敞口集气罩，距离反应釜底阀灌装位置较远，不能就近隔离、全密封地收集灌装时挥发、散逸的VOCs，收集效率低下。这些散逸的VOCs容易集聚，浓度增加，危害车间作业人员身体健康，并且存在突破车间区域和厂界区域，无组织排放到大气中的环保安全隐患。
技术实现思路
本技术针对车间现有VOCs收集系统集成装置的不足，提出一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置，解决了传统VOCs收集系统收集效率低下，容易出现环保安全隐患的问题，能有效收集灌装水性涂料时挥发的VOCs。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置，包括反应釜、自动灌装头、隔离收集结构、输送结构和控制面板，所述反应釜用于盛放待灌装的水性涂料，所述反应釜的圆锥形底部安装有自动灌装头，所述自动灌装头通过灌装控制按钮控制底阀的打开和闭合，同时控制底阀打开的时长，确定灌装量的多少；所述隔离收集结构包括负压吸附密封圈、第一可伸缩软管、喇叭形收集筒、灌装区、空包装桶入口、第一缓冲区、第二可伸缩软管、第二缓冲区和支撑底座；所述隔离收集结构通过负压吸附密封圈将喇叭形收集筒与反应釜的圆形底部连接，所述喇叭形收集筒与灌装区顶部方形开口连接，所述喇叭形收集筒侧面布置第一可伸缩软管，所述第一可伸缩软管直通到集气罩，用于收集灌装区散逸的VOCs；所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区呈四方形，通过支撑底座固定，上述三个区域用于隔离VOCs，第一缓冲区21、灌装区04、第二缓冲区22为一个封闭空间，四周和顶部设有密封板，底部与输送皮带07相接；所述第一缓冲区前部和第二缓冲区后部的密封板为条状塑料门帘，上述三个区域按照空包装桶放入所述输送结构的顺序排布，所述第一缓冲区用于放置等待灌装的空包装桶，所述灌装区用于灌装规定量的水性涂料，所述第二缓冲区用于暂时存放灌装水性涂料后的包装桶，等待加盖密封包装，所述第二缓冲区顶部安装有第二可伸缩软管，所述第二可伸缩软管连接到集气罩，用于收集散逸的VOCs；所述输送结构包括输送皮带、磁力线圈、支撑座、主动牵引轮和从动轮，输送结构位于隔离收集结构正下方，两种结构无机械连接，方便搬移和转运，所述输送皮带通过主动牵引轮和从动轮连接，所述主动牵引轮和从动轮由支撑座保持稳定和平衡，在输送皮带上均匀设有磁力线圈；所述控制面板包括灌装控制按钮和磁力开关，位于第一缓冲区21的中上部，固定于缓冲区外侧的密封板上，所述的灌装控制按钮用于控制反应釜底阀的开闭和输送皮带的运动和停止，所述的磁力开关用于控制六组磁力线圈的通、断电（或者吸合力的有无）；灌装控制按钮、磁力开关分别与主动牵引轮、磁力线圈通过导线连接，连接导线位于控制面板背后、第一缓冲区内部。所述隔离收集结构和输送结构，可以依据作业区域进行整体移动，所述的隔离收集结构位于输送结构上方，所述的控制面板位于第一缓冲区的中上部。所述喇叭形收集筒优选棉麻织物的帆布材料，与灌装区顶部方形开口通过弹性密封垫和螺栓紧固连接。所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区优选长方体结构，上述三个区域间以弹性密封垫和螺栓紧固连接，第一缓冲区和第二缓冲区材料优选镀锌钢，灌装区优选透明的有机玻璃，上述各区域间由弹性密封垫和螺栓连接。所述包装桶优选铁质圆柱形，包装桶容积优选20L，包装桶直径优选250mm，包装桶高度优选450mm，所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区高度尺寸优选包装桶高度的1.6-1.8倍，宽度尺寸优选包装桶直径的1.5-2.0倍。所述磁力线圈共设置六组预埋于输送皮带中，用于提供吸住包装桶的磁力。所述水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置的运行流程为打开联通第一可伸缩软管和第二可伸缩软管的集气罩，将第一个包装桶置于输送皮带的任一组磁性线圈处，由空包装桶入口放入，打开磁力开关，磁力吸合空包装桶，打开灌装控制按钮为运行档，经第一缓冲区至灌装区，切换灌装控制按钮为灌装档，自动灌装头打开，第一个包装桶达到灌装量，自动灌装头关闭，达到灌装量，期间放第二个包装桶，灌装完涂料后，切换灌装控制按钮为运行档，第一个桶至第二缓冲区，切换灌装控制按钮为灌装档，第二个桶开始灌装，关闭磁力开关，取走第一个桶，加盖密封，放第三个桶，循环往复。本技术的有益效果：（1）本技术提供的一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置，结构紧凑，操作简单，可靠实用，使用灵活方便，功能齐备，隔离收集VOCs效率提高、效果明显。（2）负压吸附密封圈将喇叭形收集筒和反应釜紧贴密封，喇叭形收集筒、第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区各部件和结构的连接处采用弹性密封垫和螺栓紧固连接，第一缓冲区和第二缓冲区设置条状塑料门帘，上述结构和部件组成相对独立、封闭的空间区域，将灌装操作和包装桶等待加盖包装时挥发、散逸的VOCs与外界隔离。（3）灌装区设置第一可伸缩软管，第二缓冲区设置第二可伸缩软管直通集气罩，大功率轴流风机抽吸，带动地面新鲜空气，推动挥发、散逸的VOCs合并，收集、运送至车间外VOCs处理系统集中统一处理，灌装区正面为透明有机玻璃，方便观察水性涂料的灌装情况。（4）输送皮带设置的六组磁力线圈，依据流程，适时地提供和消除吸合力，保证空包装桶走动不倾斜翻倒，重包装桶加盖取走无障碍。（5）灌装控制按钮设有运行档和灌装档，与磁力开关联动，保证包装桶行走时不灌装，灌装时包装桶不行走，避免误操作引起料液撒溅和包装桶侧翻。（6）装置整体依据现有反应釜空间排布设计，占地面积小，可以将负压吸附密封圈平衡内外压力后卸下，将第一可伸缩软管和第二可伸缩软管与集气罩脱开，隔离收集结构和输送结构分开挪动，确定位置后，快速重新组装。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图中：01-反应釜，02-负压吸附密封圈，03-喇叭形收本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置，其特征在于：包括反应釜、自动灌装头、隔离收集结构、输送结构和控制面板，所述反应釜用于盛放待灌装的水性涂料，所述反应釜的圆形底部安装有自动灌装头，所述自动灌装头通过灌装控制按钮控制底阀的打开和闭合，同时控制底阀打开的时长，确定灌装量的多少；/n所述隔离收集结构包括负压吸附密封圈、第一可伸缩软管、喇叭形收集筒、灌装区、空包装桶入口、第一缓冲区、第二可伸缩软管、第二缓冲区和支撑底座；所述隔离收集结构通过负压吸附密封圈将喇叭形收集筒与反应釜的圆形底部连接，所述喇叭形收集筒与灌装区顶部方形开口连接，所述喇叭形收集筒侧面布置第一可伸缩软管，所述第一可伸缩软管直通到集气罩，用于收集灌装区散逸的VOCs；/n所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区呈四方形，通过支撑底座固定，所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区用于隔离VOCs，第一缓冲区、灌装区、第二缓冲区为一个封闭空间，四周和顶部设有密封板，底部与输送皮带相接；所述第一缓冲区放置等待灌装的空包装桶，所述灌装区用于灌装规定量的水性涂料，所述第二缓冲区存放灌装水性涂料后的包装桶，等待加盖密封包装，所述第二缓冲区顶部安装有第二可伸缩软管，所述第二可伸缩软管连接到集气罩，用于收集散逸的VOCs；/n所述输送结构包括输送皮带、磁力线圈、支撑座、主动牵引轮和从动轮，输送结构位于隔离收集结构正下方，所述输送皮带通过主动牵引轮和从动轮连接，所述主动牵引轮和从动轮由支撑座保持稳定和平衡，在输送皮带上均匀设有磁力线圈；/n所述控制面板包括灌装控制按钮和磁力开关，位于第一缓冲区的中上部，固定于缓冲区外侧的密封板上，所述的灌装控制按钮用于控制反应釜底阀的开闭和输送皮带的运动和停止，所述的磁力开关用于控制磁力线圈的通、断电。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料单釜灌装用VOCs隔离收集装置，其特征在于：包括反应釜、自动灌装头、隔离收集结构、输送结构和控制面板，所述反应釜用于盛放待灌装的水性涂料，所述反应釜的圆形底部安装有自动灌装头，所述自动灌装头通过灌装控制按钮控制底阀的打开和闭合，同时控制底阀打开的时长，确定灌装量的多少；
所述隔离收集结构包括负压吸附密封圈、第一可伸缩软管、喇叭形收集筒、灌装区、空包装桶入口、第一缓冲区、第二可伸缩软管、第二缓冲区和支撑底座；所述隔离收集结构通过负压吸附密封圈将喇叭形收集筒与反应釜的圆形底部连接，所述喇叭形收集筒与灌装区顶部方形开口连接，所述喇叭形收集筒侧面布置第一可伸缩软管，所述第一可伸缩软管直通到集气罩，用于收集灌装区散逸的VOCs；
所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区呈四方形，通过支撑底座固定，所述第一缓冲区、灌装区和第二缓冲区用于隔离VOCs，第一缓冲区、灌装区、第二缓冲区为一个封闭空间，四周和顶部设有密封板，底部与输送皮带相接；所述第一缓冲区放置等待灌装的空包装桶，所述灌装区用于灌装规定量的水性涂料，所述第二缓冲区存放灌装水性涂料后的包装桶，等待加盖密封包装，所述第二缓冲区顶部安装有第二可伸缩软管，所述第二可伸缩软管连接到集气罩，用于收集散逸的VOCs；
所述输送结构包括输送皮带、磁力线圈、支撑座、主动牵引轮和从动轮，输送结构位于隔离收集结构正下方，所述输送皮带通过主动牵引轮和从动轮连接，所述主动牵引轮和从动轮由支撑座保持稳定和平衡，在输送皮带上均匀设有磁力线圈；
所述控制面板包括灌装控制按钮和磁力开关，位于第一缓冲区的中上部，固定于缓冲区外侧的密封板上，所述的灌装控制按钮用于控制反应釜底阀的开闭和输送皮带的运动和停止，所述的磁力开关用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：田计青，方春燕，崔鹏飞，刘欢，田小荣，
申请(专利权)人：山西华豹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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