一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，包括收集引流箱和封盖板，所述收集引流箱顶壁的其中一侧水平安装有与之传动连接的转向轴，所述封盖板的侧壁与转向轴的外壁固定焊接，其侧壁上固定粘接有密封橡胶垫，所述收集引流箱的内腔中设有嵌合板、电动升降杆和刮擦板，所述电动升降杆和刮擦板均设有两组，所述收集引流箱外侧壁远离转向轴的一侧固定焊接有刚性管，所述刚性管的内腔中安装有风机。该锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，通过设置了排放管、外框架、金属滤网和拉伸杆，使金属滤网置于排放管内腔，即可在渗滤液进入排放管后对其内的成分进行分离，将固体和液体分离开，对渗滤液处理的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构
本技术属于锅炉厂房用具
，具体涉及一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。生活垃圾是指人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。现有技术中常见的处理生活垃圾的办法是将其置于锅炉厂房内进行焚烧，并对其产生的垃圾渗滤液进行收集引流。但现有的垃圾渗滤液的收集引流装置大多不能分离渗滤液中的固体杂质和液体杂质，因此垃圾渗滤液处理的效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，包括收集引流箱和封盖板，所述收集引流箱顶壁的其中一侧水平安装有与之传动连接的转向轴，所述封盖板的侧壁与转向轴的外壁固定焊接，其侧壁上固定粘接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫与收集引流箱内腔的开口卡合；所述收集引流箱的内腔中设有嵌合板、电动升降杆和刮擦板，所述电动升降杆和刮擦板均设有两组，所述收集引流箱外侧壁远离转向轴的一侧固定焊接有刚性管，所述刚性管的内腔中安装有风机，其远离收集引流箱的一侧与导气软管固定连接，所述收集引流箱底壁的中央固定焊接有排放管，所述排放管的侧壁上开有与外框架插接安装的插槽，所述外框架上设有金属滤网，其外侧壁固定焊接有拉伸杆。优选的，两组所述电动升降杆对称分布在嵌合板的两侧，所述电动升降杆的两端分别与嵌合板的底壁和刮擦板的顶壁固定焊接，两组所述刮擦板相向设置均呈“U”字形，其均与收集引流箱内腔的侧壁紧密贴合。优选的，所述收集引流箱外侧壁的两边均固定焊接有引流管，其内侧壁的两边均开有排液孔，两组所述排液孔分别与两组引流管内腔相通。优选的，所述金属滤网的外壁与外框架的内侧壁固定焊接，所述收集引流箱的底壁固定焊接有定位板，所述定位板的侧壁与拉伸杆远离外框架的一侧固定焊接。优选的，所述收集引流箱底壁的四角均固定焊接有支撑腿，所述排放管和刚性管均与收集引流箱的内腔相通。本技术的技术效果和优点：该锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，通过设置了排放管、外框架、金属滤网和拉伸杆，使金属滤网置于排放管内腔，即可在渗滤液进入排放管后对其内的成分进行分离，将固体和液体分离开，对垃圾渗滤液处理的效果更好；通过设置了刚性管、风机和导气软管，在收集渗滤液的过程中，驱动风机不断工作带动其将收集引流箱内的异味气体吸入刚性管，并通过导气软管排至下水道等位置，大大减小了渗滤液中异味气体对环境的影响；通过设置了嵌合板、电动升降杆和刮擦板，在渗滤液处理之后，使电动升降杆不断伸缩可带动刮擦板在收集引流箱内腔侧壁不断摩擦，从而刮下其内腔侧壁粘附的固体杂质，减轻了人员清理时的负担。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的收集引流箱的结构示意图；图3为本技术的嵌合板的结构示意图。图中：1收集引流箱、2封盖板、3转向轴、4密封橡胶垫、5嵌合板、6电动升降杆、7刮擦板、8引流管、9排液孔、10刚性管、11导气软管、12支撑腿、13排放管、14外框架、15金属滤网、16拉伸杆、17定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，包括收集引流箱1和封盖板2，所述收集引流箱1顶壁的其中一侧水平安装有与之传动连接的转向轴3，所述封盖板2的侧壁与转向轴3的外壁固定焊接，其侧壁上固定粘接有密封橡胶垫4，所述密封橡胶垫4与收集引流箱1内腔的开口卡合，当封盖板2与收集引流箱1内腔顶壁接触时，密封橡胶垫4的外侧与收集引流箱1内腔的侧壁接触，其还与嵌合板5的顶壁贴合，从而起到密封的作用，使外界的水和灰尘等几乎不能进入引收集流箱1内；所述收集引流箱1的内腔中设有嵌合板5、电动升降杆6和刮擦板7，所述电动升降杆6和刮擦板7均设有两组，所述收集引流箱1外侧壁远离转向轴3的一侧固定焊接有刚性管10，所述刚性管10的内腔中安装有风机，该风机与外接的电源电性连接，以保证其正常工作，其远离收集引流箱1的一侧与导气软管11固定连接，所述收集引流箱1底壁的中央固定焊接有排放管13，所述排放管13的侧壁上开有与外框架14插接安装的插槽，所述外框架14上设有金属滤网15，其外侧壁固定焊接有拉伸杆16。具体的，两组所述电动升降杆6对称分布在嵌合板5的两侧，所述电动升降杆6的两端分别与嵌合板5的底壁和刮擦板7的顶壁固定焊接，两组所述刮擦板7相向设置均呈“U”字形，其均与收集引流箱1内腔的侧壁紧密贴合。具体的，所述收集引流箱1外侧壁的两边均固定焊接有引流管8，其内侧壁的两边均开有排液孔9，两组所述排液孔9分别与两组引流管8内腔相通，通过使引流管8内腔的开口与锅炉厂房的排放口相通，可以将锅炉厂房的垃圾渗滤液排放至收集引流箱1内。具体的，所述金属滤网15的外壁与外框架14的内侧壁固定焊接，所述收集引流箱1的底壁固定焊接有定位板17，所述定位板17的侧壁与拉伸杆16远离外框架14的一侧固定焊接，金属滤网15起到拦阻固体杂质的作用，拉伸杆16由电力驱动。具体的，所述收集引流箱1底壁的四角均固定焊接有支撑腿12，所述排放管13和刚性管10均与收集引流箱1的内腔相通，刚性管10位于收集引流箱1外侧壁的顶部，从而可以更好地吸收异味气体。具体的，该锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，在使用时，使封盖板2沿着转向轴3旋转并与收集引流箱1顶壁接触，使密封橡胶垫4起到密封收集引流箱1内腔开口的作用，根据锅炉厂房的位置来调节收集引流箱1的方位，使引流管8内腔的开口与锅炉厂房的垃圾渗滤液排放口相通，锅炉厂房处理垃圾之后，其中的渗滤液会通过引流管8和排液孔9流入收集引流箱1内腔，此时拉伸杆16处于伸长状态，其会带动外框架14伸入排放管13内腔中并使其外侧壁与排放管13内腔的侧壁接触，当渗滤液通过收集引流箱1内腔并流入排放管13内腔时，其中含有的固体杂质会停留在金属滤网15上，而液体会穿过金属滤网15并落下，人员在排放管13下方设置一组收集液体的容器，待渗滤液完全从收集引流箱1排出后，驱动拉伸杆16收缩并带动外框架14逐步脱离排放管13，带动金属滤网15置于排放管13的外侧，此时即可清理掉金属滤网15上收集的固体杂质，在渗滤液不断流入收集引流箱1内腔的过程中，驱动风机工作可将收集引流箱1内的异味气体吸入刚性管10并通过导气软管11排至下水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，包括收集引流箱(1)和封盖板(2)，其特征在于：所述收集引流箱(1)顶壁的其中一侧水平安装有与之传动连接的转向轴(3)，所述封盖板(2)的侧壁与转向轴(3)的外壁固定焊接，其侧壁上固定粘接有密封橡胶垫(4)，所述密封橡胶垫(4)与收集引流箱(1)内腔的开口卡合；/n所述收集引流箱(1)的内腔中设有嵌合板(5)、电动升降杆(6)和刮擦板(7)，所述电动升降杆(6)和刮擦板(7)均设有两组，所述收集引流箱(1)外侧壁远离转向轴(3)的一侧固定焊接有刚性管(10)，所述刚性管(10)的内腔中安装有风机，其远离收集引流箱(1)的一侧与导气软管(11)固定连接，所述收集引流箱(1)底壁的中央固定焊接有排放管(13)，所述排放管(13)的侧壁上开有与外框架(14)插接安装的插槽，所述外框架(14)上设有金属滤网(15)，其外侧壁固定焊接有拉伸杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，包括收集引流箱(1)和封盖板(2)，其特征在于：所述收集引流箱(1)顶壁的其中一侧水平安装有与之传动连接的转向轴(3)，所述封盖板(2)的侧壁与转向轴(3)的外壁固定焊接，其侧壁上固定粘接有密封橡胶垫(4)，所述密封橡胶垫(4)与收集引流箱(1)内腔的开口卡合；
所述收集引流箱(1)的内腔中设有嵌合板(5)、电动升降杆(6)和刮擦板(7)，所述电动升降杆(6)和刮擦板(7)均设有两组，所述收集引流箱(1)外侧壁远离转向轴(3)的一侧固定焊接有刚性管(10)，所述刚性管(10)的内腔中安装有风机，其远离收集引流箱(1)的一侧与导气软管(11)固定连接，所述收集引流箱(1)底壁的中央固定焊接有排放管(13)，所述排放管(13)的侧壁上开有与外框架(14)插接安装的插槽，所述外框架(14)上设有金属滤网(15)，其外侧壁固定焊接有拉伸杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉厂房垃圾渗滤液收集引流结构，其特征在于：两组所述电动升降杆(6)对称分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠勤，黄春华，焦裕强，魏蓥江，穆小东，程红江，许甘鹏，
申请(专利权)人：瀚蓝福清固废处理有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35