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一种沉淀池用的排污装置制造方法及图纸

技术编号:25305285 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-18 22:23
本实用新型专利技术提供了一种沉淀池用的排污装置,属于沉淀池技术领域,包括池体、斜坡体、输送管、保护管、垂直管、垫圈、防水轴承、转动杆、挡板、输送螺旋叶片、挤压螺旋叶片、伞齿轮、伞齿轮二、转轴、高速轴承和交流电机,池体内壁的底部设有斜坡体,池体的右侧嵌入焊接有输送管。本实用新型专利技术中的输送螺旋叶片将淤泥从左往右卷,挤压螺旋叶片将淤泥从右往左卷,使淤泥在输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片之间相互挤压,淤泥就会被挤入垂直管中,然后通过垂直管输送到地面,清理淤泥时不需要将沉淀池抽空,不影响沉淀池的使用,以及斜坡体顶部倾斜能够有利于淤泥被卷入输送管中,减少淤泥残留在斜坡体上,具有清理效率高,清理效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沉淀池用的排污装置
本技术涉及沉淀池
,具体的,涉及一种沉淀池用的排污装置。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物,多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池,位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池,沉淀池底部都是污水中的淤泥,这些淤泥堆积在池底中,而现有技术中的沉淀池,需要将沉淀池中的污水抽空,才能够清理淤泥,所以在清理淤泥时,会影响沉淀池的使用,从而影响污水处理的效率等问题。因此亟需要提供一种沉淀池用的排污装置。
技术实现思路
该种沉淀池用的排污装置解决上述提出的清理淤泥时会影响沉淀池的使用,从而影响污水处理的效率的问题,提供一种沉淀池用的排污装置,该排污装置中的输送螺旋叶片转动将斜坡体顶部堆集的淤泥卷入输送管中,输送螺旋叶片将淤泥从左往右卷,挤压螺旋叶片将淤泥从右往左卷,使淤泥在输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片之间相互挤压,淤泥就会被挤入垂直管中,然后通过垂直管输送到地面,清理淤泥时不需要将沉淀池抽空,不影响沉淀池的使用,以及斜坡体顶部倾斜能够有利于淤泥被卷入输送管中,减少淤泥残留在斜坡体上,具有清理效率高,清理效果好等优点。本技术提供如下技术方案:一种沉淀池用的排污装置,包括池体、斜坡体、输送管、保护管、垂直管、垫圈、防水轴承、转动杆、挡板、输送螺旋叶片、挤压螺旋叶片、伞齿轮、伞齿轮二、转轴、高速轴承和交流电机,所述池体内壁的底部设有斜坡体,所述池体的右侧嵌入焊接有输送管,所述输送管的顶部焊接设置有保护管,所述输送管的顶部焊接设置有垂直管,所述输送管内壁的右侧焊接设置有垫圈,所述垫圈的中间嵌入焊接有防水轴承,所述防水轴承的中间焊接设置有转动杆,所述转动杆的右侧贯穿焊接在挡板的中间,所述转动杆的两侧分别焊接设置有输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片,所述转动杆的右侧焊接设置有伞齿轮,所述输送管顶部的右侧嵌入焊接有高速轴承,所述高速轴承的中间贯穿焊接有转轴,所述转轴的底部焊接设置有伞齿轮二,所述转轴的顶部转动连接在交流电机的底部。进一步的优选方案:所述伞齿轮和伞齿轮二呈圆台状,且伞齿轮和伞齿轮二保持垂直。进一步的优选方案:所述伞齿轮和伞齿轮二的斜面与水平面的夹角为45°,且伞齿轮和伞齿轮二的斜面相互紧贴。进一步的优选方案:所述输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片分别逆时针和顺时针环绕在转动杆的表面,且输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片的间隔大于垂直管的直径。进一步的优选方案:所述垂直管的顶部与池体顶部位于同一水平面,且垂直管位于上输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片间隔的正上方。进一步的优选方案:所述交流电机的顶部电性连接有电线。有益效果:输送螺旋叶片转动将斜坡体顶部堆集的淤泥卷入输送管中,输送螺旋叶片将淤泥从左往右卷,挤压螺旋叶片将淤泥从右往左卷,使淤泥在输送螺旋叶片和挤压螺旋叶片之间相互挤压,淤泥就会被挤入垂直管中,然后通过垂直管输送到地面,清理淤泥时不需要将沉淀池抽空,不影响沉淀池的使用,以及斜坡体顶部倾斜能够有利于淤泥被卷入输送管中,减少淤泥残留在斜坡体上,具有清理效率高,清理效果好等优点,挡板跟随转动杆转动,能够避免淤泥挤压在防水轴承上,起到保护防水轴承的作用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图1-2中:池体1、斜坡体2、输送管3、保护管4、垂直管5、垫圈6、防水轴承7、转动杆8、挡板9、输送螺旋叶片10、挤压螺旋叶片11、伞齿轮12、伞齿轮二13、转轴14、高速轴承15、交流电机16。具体实施方式实施例:请参阅图1至2中,本技术实施例中,一种沉淀池用的排污装置,包括池体1、斜坡体2、输送管3、保护管4、垂直管5、垫圈6、防水轴承7、转动杆8、挡板9、输送螺旋叶片10、挤压螺旋叶片11、伞齿轮12、伞齿轮二13、转轴14、高速轴承15和交流电机16,池体1内壁的底部设有斜坡体2,斜坡体2顶部倾斜能够有利于淤泥被卷入输送管3中,减少淤泥残留在斜坡体2上,具有清理效率高,清理效果好等优点,池体1的右侧嵌入焊接有输送管3,输送管3的顶部焊接设置有保护管4,输送管3的顶部焊接设置有垂直管5,输送管3内壁的右侧焊接设置有垫圈6,垫圈6的中间嵌入焊接有防水轴承7,防水轴承7的中间焊接设置有转动杆8,转动杆8的右侧贯穿焊接在挡板9的中间,挡板跟随转动杆转动,能够避免淤泥挤压在防水轴承上,起到保护防水轴承的作用,转动杆8的两侧分别焊接设置有输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11,转动杆8的右侧焊接设置有伞齿轮12,输送管3顶部的右侧嵌入焊接有高速轴承15,高速轴承15的中间贯穿焊接有转轴14,转轴14的底部焊接设置有伞齿轮二13,转轴14的顶部转动连接在交流电机16的底部。本技术实施例中,伞齿轮12和伞齿轮二13呈圆台状,且伞齿轮12和伞齿轮二13保持垂直,伞齿轮12和伞齿轮二13的斜面与水平面的夹角为45°,能够最大化伞齿轮12和伞齿轮二13的接触面积,从而增加伞齿轮12和伞齿轮二13传动的效率,且伞齿轮12和伞齿轮二13的斜面相互紧贴,伞齿轮12和伞齿轮二13相互摩擦,能够使转动杆8由转轴14驱动高速转动,输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11分别逆时针和顺时针环绕在转动杆8的表面,输送螺旋叶片10转动将斜坡体3顶部堆集的淤泥卷入输送管3中,输送螺旋叶10片将淤泥从左往右卷,挤压螺旋叶片11将淤泥从右往左卷,使淤泥在输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11之间相互挤压,淤泥就会被挤入垂直管5中,然后通过垂直管5输送到地面,清理淤泥时不需要将沉淀池抽空,不影响沉淀池的使用,且输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11的间隔大于垂直管5的直径,垂直管5的顶部与池体1顶部位于同一水平面,且垂直管5位于上输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11间隔的正上方,交流电机16的顶部电性连接有电线。工作原理:在使用本技术一种沉淀池用的排污装置时,首先,通过电线接通交流电机16的电源,交流电机16驱动转轴14高速转动,转轴14下方的伞齿轮12摩擦伞齿轮二13,使伞齿轮二13带动转动杆8转动,转动杆8带动输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11转动,输送螺旋叶片10转动将斜坡体3顶部堆集的淤泥卷入输送管3中,输送螺旋叶10片将淤泥从左往右卷,挤压螺旋叶片11将淤泥从右往左卷,使淤泥在输送螺旋叶片10和挤压螺旋叶片11之间相互挤压,淤泥就会被挤入垂直管5中,然后通过垂直管5输送到地面,完成淤泥的清理工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀池用的排污装置,包括池体(1)、斜坡体(2)、输送管(3)、保护管(4)、垂直管(5)、垫圈(6)、防水轴承(7)、转动杆(8)、挡板(9)、输送螺旋叶片(10)、挤压螺旋叶片(11)、伞齿轮(12)、伞齿轮二(13)、转轴(14)、高速轴承(15)和交流电机(16),其特征在于:所述池体(1)内壁的底部设有斜坡体(2),所述池体(1)的右侧嵌入焊接有输送管(3),所述输送管(3)的顶部焊接设置有保护管(4),所述输送管(3)的顶部焊接设置有垂直管(5),所述输送管(3)内壁的右侧焊接设置有垫圈(6),所述垫圈(6)的中间嵌入焊接有防水轴承(7),所述防水轴承(7)的中间焊接设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的右侧贯穿焊接在挡板(9)的中间,所述转动杆(8)的两侧分别焊接设置有输送螺旋叶片(10)和挤压螺旋叶片(11),所述转动杆(8)的右侧焊接设置有伞齿轮(12),所述输送管(3)顶部的右侧嵌入焊接有高速轴承(15),所述高速轴承(15)的中间贯穿焊接有转轴(14),所述转轴(14)的底部焊接设置有伞齿轮二(13),所述转轴(14)的顶部转动连接在交流电机(16)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沉淀池用的排污装置,包括池体(1)、斜坡体(2)、输送管(3)、保护管(4)、垂直管(5)、垫圈(6)、防水轴承(7)、转动杆(8)、挡板(9)、输送螺旋叶片(10)、挤压螺旋叶片(11)、伞齿轮(12)、伞齿轮二(13)、转轴(14)、高速轴承(15)和交流电机(16),其特征在于:所述池体(1)内壁的底部设有斜坡体(2),所述池体(1)的右侧嵌入焊接有输送管(3),所述输送管(3)的顶部焊接设置有保护管(4),所述输送管(3)的顶部焊接设置有垂直管(5),所述输送管(3)内壁的右侧焊接设置有垫圈(6),所述垫圈(6)的中间嵌入焊接有防水轴承(7),所述防水轴承(7)的中间焊接设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的右侧贯穿焊接在挡板(9)的中间,所述转动杆(8)的两侧分别焊接设置有输送螺旋叶片(10)和挤压螺旋叶片(11),所述转动杆(8)的右侧焊接设置有伞齿轮(12),所述输送管(3)顶部的右侧嵌入焊接有高速轴承(15),所述高速轴承(15)的中间贯穿焊接有转轴(14),所述转轴(14)的底部焊接设置有伞齿轮二(13),所述转轴(14)的顶部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋子文
申请(专利权)人:宋子文
类型:新型
国别省市:湖北;42

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