一种核电厂启动二回路冲洗方法技术

一种核电厂启动二回路冲洗方法，包括依次启动的小循环冲洗、中循环冲洗和大循环冲洗，在小循环冲洗完成后投运用于净化循环水的凝结水精处理系统，建立中循环冲洗及大循环冲洗。其中，小循环冲洗后的要求为：Fe浓度＜500ppb；中循环冲洗后的要求为：浊度＜1ppm；大循环冲洗后的要求为：浊度峰值＜1ppm。本发明专利技术将冲洗路径标准化，明确了各阶段的冲洗指标，严格过程控制，从而达到精细化处理的效果；小循环建立后，即可对精处理床体进行投运，利用精处理对冲洗水进行净化，在后续路径冲洗过程中，有效减少了冲洗水消耗，提高了冲洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂启动二回路冲洗方法
本专利技术属于核电工程建设调试
，具体涉及一种核电厂启动二回路冲洗方法。
技术介绍
核电厂在一回路启动前，需对系统管线及设备进行冲洗，以去除在设备制造、安装以及调试过程中，系统设备内部引入的异物、杂质以及腐蚀产物，保证下游用户（蒸汽发生器）水质尽快达到规范要求，维持蒸汽发生器良好的水化学环境，抑制或延缓蒸汽发生器腐蚀。国内大多数核电厂启动阶段二回路冲洗采用整体进水、循环冲洗的方式。该方式具有以下缺点：（1）冲洗效果不佳：传统冲洗方式中，验收指标少且宽泛，导致冲洗不彻底。同行电厂首次装料后启动，需要2-3个月的净化时间，排污水质方可达到WANO-CPI中值要求；大修启动后需一周左右的净化时间，排污水质方可达到WANO-CPI中值要求，化学指标长时间不合格对实现电厂业绩优秀目标带来很大挑战。（2）冲洗水量消耗大：传统的冲洗方式中，采用进水后整体换水的方法，一般需换水2-3次，换水量接近4000-5000t，方可达到凝结水精处理投运条件，加之后续充排的消耗，二回路启动冲洗用水量达到7000-8000t，冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂启动二回路冲洗方法，其特征在于，包括依次启动的小循环冲洗、中循环冲洗和大循环冲洗，在小循环冲洗完成后投运用于净化循环水的凝结水精处理系统，建立中循环冲洗及大循环冲洗，/n所述中循环冲洗的循环路径为：冷凝器-凝泵-凝结水精处理床体-低压加热器-除氧器-冷凝器；/n所述大循环冲洗的循环路径为：冷凝器-凝泵-凝结水精处理床体-低压加热器-除氧器-主给水泵-高压加热器-冷凝器。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电厂启动二回路冲洗方法，其特征在于，包括依次启动的小循环冲洗、中循环冲洗和大循环冲洗，在小循环冲洗完成后投运用于净化循环水的凝结水精处理系统，建立中循环冲洗及大循环冲洗，
所述中循环冲洗的循环路径为：冷凝器-凝泵-凝结水精处理床体-低压加热器-除氧器-冷凝器；
所述大循环冲洗的循环路径为：冷凝器-凝泵-凝结水精处理床体-低压加热器-除氧器-主给水泵-高压加热器-冷凝器。


2.根据权利要求1所述的一种核电厂启动二回路冲洗方法，其特征在于，所述小循环冲洗后的要求为：Fe浓度＜500ppb；所述中循环冲洗后的要求为：浊度＜1ppm；所述大循环冲洗后的要求为：浊度＜1ppm。


3.根据权利要求2所述的一种核电厂启动二回路冲洗方法，其特征在于，所述中循环冲洗/大循环冲洗中的清洗水浊度＞5ppm后，将所述清洗水投入至废水收集系统。


4.根据权利要求3所述的一种核电厂启动二回路冲洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）小循环冲洗：使用除盐水进行小循环冲洗，循环路径为：冷凝器-凝泵-轴封冷凝器-冷凝器，检测Fe浓度＜500ppb后，投运凝结水精处理系统；
（2）低压加热器冲洗：使用除盐水对低压加热器清洗，检测浊度直至浊度合格；
（3）低压给水系统冲洗：使用除盐水对低压加热器-除氧器进行清洗，检测浊度直至浊度合格；
（4）中循环冲洗：单次冲洗路径为：冷凝器-凝泵-凝结水精处理床体-低压加热器-除氧器，检测浊度直至浊度合格；
（5）高压加热器冲洗：使用除盐水对高压加热器进行清洗，检测浊度直至浊度合格；
（6）大循环冲洗：单次冲洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜磊，聂雪超，钟铁，吴旭东，侯涛，苗丽，孟宪波，范赏，刘高勇，谭东斌，王孝宇，
申请(专利权)人：三门核电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33