一种便于清理的大型风机制造技术

本发明专利技术提供了一种便于清理的大型风机，属于风机技术领域，包括外壳以及设置在外壳内部的叶轮组件，所述外壳内部还设置有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴一端与驱动装置相连，第一驱动轴另一端固定连接有延伸筒，所述延伸筒伸入第二驱动轴内部并与第二驱动轴滑动配合，延伸筒外部设置有限位板，所述第二驱动轴内壁设置有与限位板相配合的卡槽；所述叶轮组件固定安装在第二驱动轴远离第一驱动轴的一端。本发明专利技术实施例中，在对风机叶轮组件进行清理时，通过将叶轮组件以及第二驱动轴沿延伸筒方向滑动，使叶轮组件延伸出外壳，解决了传统的风机叶轮组件清理不便的问题，提高了清理时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的大型风机
本专利技术属于风机
，具体是一种便于清理的大型风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。商场或工厂用风机大多是较为大型的风机，然而现有的大型风机在长期运行之后，其叶轮组件容易沾染空气灰尘，而且这些空气灰尘不便清理，通常需要人工在风机外壳内部作业，清理起来极为不便，且视野有限，清理时的安全性无法保证。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术实施例要解决的技术问题是提供一种便于清理的大型风机。为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种便于清理的大型风机，包括外壳以及设置在外壳内部的叶轮组件，所述外壳内部还设置有第一驱动轴和第二驱动轴，所述第一驱动轴一端与驱动装置相连，第一驱动轴另一端固定连接有延伸筒，所述延伸筒伸入第二驱动轴内部并与第二驱动轴滑动配合，延伸筒外部设置有限位板，所述第二驱动轴内壁设置有与限位板相配合的卡槽；所述叶轮组件固定安装在第二驱动轴远离第一驱动轴的一端。作为本专利技术进一步的改进方案：所述限位板在延伸筒外壁阵列分布设置四组。作为本专利技术进一步的改进方案：所述延伸筒内部设置有锁紧杆，所述锁紧杆一端延伸至延伸筒外部，锁紧杆另一端固定连接有异形块，所述异形块侧面设置有与异形块接触的插杆，所述插杆远离异形块的一端穿过延伸筒并伸入第二驱动轴内壁。作为本专利技术进一步的改进方案：所述插杆上固定连接有固定板，所述固定板与延伸筒内壁之间通过若干弹簧连接。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述异形块为锥形结构。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述延伸筒内部还固定设置有锁紧块，所述锁紧杆上设置有螺纹段，所述锁紧块中部开设有与所述螺纹段配合的螺纹孔。作为本专利技术再进一步的改进方案：所述锁紧杆位于延伸筒外部的一端固定连接有旋钮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实施例中，在对风机叶轮组件进行清理时，通过将叶轮组件以及第二驱动轴沿延伸筒方向滑动，使叶轮组件延伸出外壳，解决了传统的风机叶轮组件清理不便的问题，提高了清理时的安全性，而且在清理完成后，通过限位板以及卡槽的设置，来自第一驱动轴的转矩能够平稳的传递至第二驱动轴，保证叶轮组件的平稳运行。附图说明图1为一种便于清理的大型风机的结构示意图；图2为一种便于清理的大型风机中A处放大图；图3为一种便于清理的大型风机中锁紧杆与锁紧块配合示意图；图中：1-外壳、2-第一驱动轴、3-延伸筒、4-叶轮组件、5-限位板、6-卡槽、7-第二驱动轴、8-插杆、9-弹簧、10-固定板、11-锁紧杆、12-锁紧块、13-螺纹段、14-旋钮、15-异形块、16-螺纹孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种便于清理的大型风机，包括外壳1以及设置在外壳1内部的叶轮组件4，所述外壳1内部还设置有第一驱动轴2和第二驱动轴7，所述第一驱动轴2一端与驱动装置相连，第一驱动轴2另一端固定连接有延伸筒3，所述延伸筒3伸入第二驱动轴7内部并与第二驱动轴7滑动配合，延伸筒3外部设置有限位板5，所述第二驱动轴7内壁设置有与限位板5相配合的卡槽6；所述叶轮组件4固定安装在第二驱动轴7远离第一驱动轴2的一端。风机在工作时，通过驱动装置带动第一驱动轴2旋转，第一驱动轴2通过限位板5与卡槽6的配合带动第二驱动轴7转动，从而带动叶轮组件4转动，以制造风源；当需要对叶轮组件4进行清理时，可将叶轮组件4以及第二驱动轴7沿延伸筒3方向拉动，使叶轮组件4从外壳1端部漏出，实现叶轮组件4的清理。所述限位板5在延伸筒3外壁阵列分布设置四组。所述延伸筒3内部设置有锁紧杆11，所述锁紧杆11一端延伸至延伸筒3外部并固定连接旋钮14，锁紧杆11另一端固定连接有异形块15，所述异形块15侧面设置有与异形块15接触的插杆8，所述插杆8远离异形块15的一端穿过延伸筒3并伸入第二驱动轴7内壁。通过向延伸筒3内部推进锁紧杆11，利用异形块15顶起插杆8，使得插杆8端部伸入第二驱动轴7内壁，实现第二驱动轴7与第一驱动轴2的限位，保证驱动装置带动第一驱动轴2以及第二驱动轴7同步转动时，第二驱动轴7不会沿延伸筒3进行左右滑动，提高了运行的稳定性。所述异形块15为锥形结构。所述延伸筒3内部还固定设置有锁紧块12，所述锁紧杆11上设置有螺纹段13，所述锁紧块12中部开设有与所述螺纹段13配合的螺纹孔16。通过旋转旋钮14，使得锁紧杆11向延伸筒3内部旋进，利用异形块15顶起插杆8，使得插杆8端部伸入第二驱动轴7内壁，实现第二驱动轴7与第一驱动轴2的限位；当需要清理叶轮组件4时，可反向转动旋钮14，锁紧杆11退回，插杆8缩回延伸筒3，此时即可将叶轮组件4以及第二驱动轴7沿延伸筒3方向移动。本实施例的工作原理是：风机在工作时，通过驱动装置带动第一驱动轴2旋转，第一驱动轴2通过限位板5与卡槽6的配合带动第二驱动轴7转动，从而带动叶轮组件4转动，以制造风源；当需要对叶轮组件4进行清理时，可将叶轮组件4以及第二驱动轴7沿延伸筒3方向拉动，使叶轮组件4从外壳1端部漏出，实现叶轮组件4的清理。通过向延伸筒3内部推进锁紧杆11，利用异形块15顶起插杆8，使得插杆8端部伸入第二驱动轴7内壁，实现第二驱动轴7与第一驱动轴2的限位，保证驱动装置带动第一驱动轴2以及第二驱动轴7同步转动时，第二驱动轴7不会沿延伸筒3进行左右滑动，提高了运行的稳定性。通过旋转旋钮14，使得锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的大型风机，包括外壳(1)以及设置在外壳(1)内部的叶轮组件(4)，其特征在于，所述外壳(1)内部还设置有第一驱动轴(2)和第二驱动轴(7)，所述第一驱动轴(2)一端与驱动装置相连，第一驱动轴(2)另一端固定连接有延伸筒(3)，所述延伸筒(3)伸入第二驱动轴(7)内部并与第二驱动轴(7)滑动配合，延伸筒(3)外部设置有限位板(5)，所述第二驱动轴(7)内壁设置有与限位板(5)相配合的卡槽(6)；所述叶轮组件(4)固定安装在第二驱动轴(7)远离第一驱动轴(2)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的大型风机，包括外壳(1)以及设置在外壳(1)内部的叶轮组件(4)，其特征在于，所述外壳(1)内部还设置有第一驱动轴(2)和第二驱动轴(7)，所述第一驱动轴(2)一端与驱动装置相连，第一驱动轴(2)另一端固定连接有延伸筒(3)，所述延伸筒(3)伸入第二驱动轴(7)内部并与第二驱动轴(7)滑动配合，延伸筒(3)外部设置有限位板(5)，所述第二驱动轴(7)内壁设置有与限位板(5)相配合的卡槽(6)；所述叶轮组件(4)固定安装在第二驱动轴(7)远离第一驱动轴(2)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的大型风机，其特征在于，所述限位板(5)在延伸筒(3)外壁阵列分布设置四组。


3.根据权利要求1所述的一种便于清理的大型风机，其特征在于，所述延伸筒(3)内部设置有锁紧杆(11)，所述锁紧杆(11)一端延伸至延伸筒(3)外部，锁紧杆(11)另一端固定连接有异形块(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传义，张传彬，
申请(专利权)人：山东中威空调设备集团暖通有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37