多功能水力机械试验台制造技术

多功能水力机械试验台，其组成包括台座、压力箱、尾水箱、扭矩仪、测功电机、电磁流量计、充水泵、供水泵、连接压力箱和尾水箱的循环管路、装在管路上的阀门，其特征是压力箱上具有一个以上的试验模型进出水接口，尾水箱置于可移动的台板上，在供水泵与压力箱之间的管路上增设手动阀一，在供水泵与尾水箱之间的管路上增设手动阀二，在供水泵与电磁流量计之间的管路上增设手动阀三，在供水泵与取水口之间的管路上增设手动阀四，在充水泵与尾水箱之间的管路上增设电动阀一，在供水泵与尾水箱之间的管路上增设电动阀二。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水力机械模型试验台，用于对立式、卧式水泵、水轮机和正向、反向水泵、水轮机的能量特性、汽蚀特性、飞逸特性和水流内特性等进行模拟试验研究。
技术介绍
水力机械的许多试验研究工作都必须在试验台上进行模拟试验，当试验数据满足用户要求并经专家鉴定后方可正式生产。水力机械试验台的组成通常包括台座、压力箱、尾水箱、扭矩仪、测功电机、电磁流量计、充水泵、供水泵、连接压力箱和尾水箱的循环管路、装在管路上的阀门等。据了解，国内外已建成的水力机械试验台有几十座，分为卧式台和立式台两大类，卧式台只能对卧式机组进行试验，立式台只能对立式机组进行试验。而且，做水泵、水轮机正向试验的试验台一般不能做反向试验。也就是说，现有试验台的功能比较单一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有试验台功能单一的缺点，对试验台的有关结构进行改进，提供一种多功能水力机械试验台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下一种多功能水力机械试验台，其组成包括台座、压力箱、尾水箱、扭矩仪、测功电机、电磁流量计、充水泵、供水泵、连接压力箱和尾水箱的循环管路、装在管路上的阀门，其特征是压力箱上具有一个以上的试验模型进出水接口，尾水箱置于可移动的台板上，在供水泵与压力箱之间的管路上增设手动阀一，在供水泵与尾水箱之间的管路上增设手动阀二，在供水泵与电磁流量计之间的管路上增设手动阀三，在供水泵与取水口之间的管路上增设手动阀四，在充水泵与尾水箱之间的管路上增设电动阀一，在供水泵与尾水箱之间的管路上增设电动阀二。本技术的有益效果如下根据水泵、水轮机的立式机组、卧式机组进口高度及尺寸大小各不相同的特点，将尾水箱设计成可移动式，在压力箱上开设一个以上的试验模型进出水接口，根据需要既可对卧式机组也可对立式机组的水泵、水轮机进行试验；通过对增设的手动阀和电动阀的切换，可以实现水轮机正向运行工况、水泵正向运行工况、水轮机反向运行工况、水泵反向运行工况四种模型试验，使本技术成为功能齐全的水力机械试验台，达到了预期的目的。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为压力箱左侧面示意图。附图中各标号示意如下1-尾水箱，2-压力箱，21-圆形法兰接口，22-圆形法兰接口，23-方形法兰接口，3-模型泵，4扭矩仪，5-测功电机，6-电磁流量计，7-电机，8-取水口，9-取水口，10-手动阀一，11-充水泵，12-电动阀一，13-供水泵，14-手动阀三，15-电动阀二，16-电机，17-手动阀一，18-手动阀二，19-原有手动阀，20-台座，24-循环管路，25-尾水箱移动台板，26-尾水箱调压筒，27-压力箱中的稳流栅。具体实施方式下面参照附图并结合实施对本技术进行详细描述。如图1和图2所示，本技术多功能水力机械试验台的组成包括台座20、压力箱2、尾水箱1、扭矩仪4、测功电机5、电磁流量计6、充水泵11、供水泵13、连接压力箱和尾水箱的循环管路24、装在管路上的阀门19，试验模型泵3为卧式泵，位于压力箱2和尾水箱1之间并与压力箱2上的对应进出水接口相连接，压力箱2的左侧面上具有供选择的三个试验模型进出水接口21、22为装有圆形法兰的接口，23为装有方形法兰的接口，尾水箱1置于可移动的台板25上，在供水泵13与压力箱2之间的管路上增设手动阀一12，在供水泵13与尾水箱1之间的管路上增设手动阀二18，在供水泵13与电磁流量计6之间的管路上增设手动阀三14，在供水泵13与取水口9之间的管路上增设手动阀四10，在充水泵11与尾水箱1之间的管路上增设电动阀一12，在供水泵13与尾水箱1之间的管路上增设电动阀二15。下面以14Sh-19A作动力源为例，说明各种工况的工作过程。、水轮机正向运行工况试验前，先将手动阀三14、手动阀二18、手动阀四10关闭，其它阀打开，用充水泵11将循环管路24充满水，关闭手动阀19，启动14Sh-19A供水泵13，水流经电动阀二15、手动阀一17、电磁流量计6、压力箱2、模型水轮机(图中未画出)、尾水箱1、电动阀一12，又回到供水泵13进口管路中。二、水泵正向运行工况试验前，先将电动阀一12、手动阀一17和手动阀四10关闭，其它阀打开。用测功电机5驱动模型水泵3，水流方向与水轮机正向运行工况相反，关闭手动阀19，机组由尾水箱1吸水，经压力箱2、电磁流量计6、手动阀三14、电动阀二15、手动阀二18，又回到尾水箱1。三、水轮机反向运行工况该工况与水泵正向运行工况水流方向一致。试验前，先将手动阀一17、手动阀四10、电动阀一12和手动阀19关闭，其它阀打开。启动14Sh-19A供水泵，水流经电动阀二15、手动阀二18、尾水箱1、模型水轮机(图中未画出)、压力箱2、电磁流量计6、手动阀三14，又回到供水泵13进口管路中。四、水泵反向运行工况该工况与水轮机正向运行工况水流方向一致。试验前，先将手动阀二18、手动阀三14和手动阀19关闭，其它阀打开。用测功电机5驱动模型水泵3，机组由压力箱2吸水，经模型水泵3、尾水箱1、电动阀一12、电动阀二15、手动阀一17、电磁流量计6，又回到压力箱2。在如图所示的实施例中，在尾水箱上方设置调压筒26，起稳流和改善真空度的作用；压力箱内加设稳流栅27，以保证进入模型机组前的水流消除扰动，达到稳定；为了便于在压力箱侧面开设进出水接口，将压力箱设计成矩形体，在满足受力条件、不影响水力性能的情况下，较易布置增加的进出水接口。权利要求1.多功能水力机械试验台，其组成包括台座、压力箱、尾水箱、扭矩仪、测功电机、电磁流量计、充水泵、供水泵、连接压力箱和尾水箱的循环管路、装在管路上的阀门，其特征是压力箱上具有一个以上的试验模型进出水接口，尾水箱置于可移动的台板上，在供水泵与压力箱之间的管路上增设手动阀一，在供水泵与尾水箱之间的管路上增设手动阀二，在供水泵与电磁流量计之间的管路上增设手动阀三，在供水泵与取水口之间的管路上增设手动阀四，在充水泵与尾水箱之间的管路上增设电动阀一，在供水泵与尾水箱之间的管路上增设电动阀二。2.根据权利要求1所述的多功能水力机械试验台，其特征是在所述的尾水箱上方设置调压筒。3.根据权利要求1所述的多功能水力机械试验台，其特征是在所述的压力箱内加设稳流栅。4.根据权利要求1或2或3所述的多功能水力机械试验台，其特征是所述的压力箱为矩形体。专利摘要多功能水力机械试验台，其组成包括台座、压力箱、尾水箱、扭矩仪、测功电机、电磁流量计、充水泵、供水泵、连接压力箱和尾水箱的循环管路、装在管路上的阀门，压力箱上具有一个以上的试验模型进出水接口，尾水箱置于可移动的台板上，在循环管路上增设四个手动阀和两个电动阀。根据需要既可对卧式机组也可对立式机组的水泵、水轮机进行试验，通过对增设的手动阀和电动阀的切换，可以实现水轮机正向运行工况、水泵正向运行工况、水轮机反向运行工况、水泵反向运行工况四种模型试验，使本技术成为功能齐全的水力机械试验台。文档编号G01D21/02GK2704824SQ20032012332公开日2005年6月15日 申请日期2003年12月18日 优先权日2003年12月18日专利技术者郑源, 张德虎, 程云山, 李平, 屈波 申请人:河海大学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑源，张德虎，程云山，李平，屈波，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：实用新型
国别省市：