【技术实现步骤摘要】
一种大型减震模块的顶升施工方法
本专利技术涉及大型设备的安装领域,具体是一种大型减震模块的顶升施工方法。
技术介绍
随着现代工业的发展,精密制造业也在不断发展。精密设备进行生产时,如外部环境震动传递到设备本体,会严重影响产品质量。减震模块是精密设备的减震基础,其作用是与弹簧隔振器和阻尼器共同作用,为精密机械设备提供减震效果。随着精密制造业的发展要求,精密设备体积、重量设计的越来越大,相应减震模块的体积与重量也相应增加。现有最大减震模块重量已达到几千吨甚至上万吨的级别,采用液压顶升施工过程繁琐,安全隐患多,特殊措施多、施工成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提出一种大型减震模块的顶升施工方法,从而确保大型减震模块顶升施工安全、高效、经济。为了达到上述目的,本专利技术是这样实现的:一种大型减震模块的顶升施工方法;包括步骤1、设置隔振器:在减震模块(A)的两侧凹槽内每隔1m~3m设置一组隔振器(A2),在混凝土基础箱(A0)表面标记隔振器(A2)位置;步骤2、接触面验收:隔震器(A2)与混凝土基础箱(A0)及减震模块(A)的接触面水平度不大于2mm/m,接触面之间的垂直空间标高误差不大于±3mm,顶升点横向及纵向钢筋间距为其他区域的2/3,钢筋尺寸大1-2个规格;步骤3、防滑垫板安装:在混凝土基础箱(A0)表面的每个标记位置安装防滑垫板(A1);步骤4、隔振器安装:将隔振器(A2)安装在防滑垫板(A1)与减震模块(A)之间,隔震器处于 ...
【技术保护点】
1.一种大型减震模块的顶升施工方法;其特征是:包括/n步骤1、设置隔振器:在减震模块(A)的两侧凹槽内每隔1m~3m设置一组隔振器(A2),在混凝土基础箱(A0)表面标记隔振器(A2)位置;/n步骤2、接触面验收:隔震器(A2)与混凝土基础箱(A0)及减震模块(A)的接触面水平度不大于2mm/m,接触面之间的垂直空间标高误差不大于±3mm,顶升点横向及纵向钢筋间距为其他区域的2/3,钢筋尺寸大1-2个规格;/n步骤3、防滑垫板安装:在混凝土基础箱(A0)表面的每个标记位置安装防滑垫板(A1);/n步骤4、隔振器安装:将隔振器(A2)安装在防滑垫板(A1)与减震模块(A)之间,隔震器处于预压缩状态,压缩量与工作状态相同;/n步骤5、调整垫板安装:利用两个200t千斤顶(A5)向上压缩隔振器(A2),安装若干1mm厚调整垫板(A3),直到隔振器(A2)上方顶住减震模块(A);/n步骤6、重复步骤5依次对每个隔振器调整垫板安装,从减震模块(A)两侧按同方向、同时操作;/n步骤7、厚钢垫板安装:利用两个200t千斤顶(A5)向下压缩隔振器(A2),安装一块10mm厚钢垫板(A4);/n步骤8、 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型减震模块的顶升施工方法;其特征是:包括
步骤1、设置隔振器:在减震模块(A)的两侧凹槽内每隔1m~3m设置一组隔振器(A2),在混凝土基础箱(A0)表面标记隔振器(A2)位置;
步骤2、接触面验收:隔震器(A2)与混凝土基础箱(A0)及减震模块(A)的接触面水平度不大于2mm/m,接触面之间的垂直空间标高误差不大于±3mm,顶升点横向及纵向钢筋间距为其他区域的2/3,钢筋尺寸大1-2个规格;
步骤3、防滑垫板安装:在混凝土基础箱(A0)表面的每个标记位置安装防滑垫板(A1);
步骤4、隔振器安装:将隔振器(A2)安装在防滑垫板(A1)与减震模块(A)之间,隔震器处于预压缩状态,压缩量与工作状态相同;
步骤5、调整垫板安装:利用两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斌杰,柴颖毅,刘鹏,李俊峰,韩隆庆,
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司,中国二十冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。