一种高性能拉丝润滑粉制造技术

本申请提供一种高性能拉丝润滑粉，按重量百分比，包括：基础粉10％～60％；助剂10％～40％，助剂包括官能化氧化石墨烯，官能化氧化石墨烯含有的官能团包括‑COOH，‑OH，‑COONa，胺丙基烷氧硅基中的一种或几种。官能化氧化石墨烯为片状，尺寸小于500nm；极压剂1％～15％；防锈剂0.3％～10％；吸水剂8％～15％。在本申请中，能够具有良好的润滑性，滑石粉和硬脂酸都具有良好的润滑性能，能在金属表面形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏；在拉拔过程中附着性好，稳定性强，磨耗低，易于保存。拉拔后钢丝成品表面形貌光洁，且具有较好的抗拉性能，能够在高温高压下降低金属丝与模具之间的摩擦阻力，起到提高拉拔速率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能拉丝润滑粉
本申请涉及拉丝粉
，尤其涉及一种高性能拉丝润滑粉。
技术介绍
干式拉拔是钢帘线、切割线等钢丝制品生产的必要环节之一。在拉拔过程中，钢丝与拉丝模之间发生滑动摩擦，产生大量的热，不仅增加能耗，而且不利于钢丝均匀变形，因此需要使用润滑粉来降低摩擦系数。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种高性能拉丝润滑粉，能够使得产品具有良好的润滑性，在拉拔过程中附着性好，稳定性强，磨耗低，易于保存。本申请提供一种高性能拉丝润滑粉，按重量百分比，包括：基础粉10％～60％；助剂10％～40％；极压剂1％～15％；防锈剂0.3％～10％；吸水剂8％～15％。进一步的，所述助剂包括官能化氧化石墨烯，所述官能化氧化石墨烯含有的官能团包括-COOH，-OH，-COONa，胺丙基烷氧硅基中的一种或几种；所述官能化氧化石墨烯为片状，尺寸小于500nm。进一步的，所述助剂还包括活化滑石粉和二氧化硅包覆的纳米凹凸棒土，活化滑石粉与二氧化硅包覆的纳米凹凸棒土质量比为8-10：1，活化滑石粉的粒度为500-600目。进一步的，所述基础粉为硬脂酸钠，所述硬脂酸钠的平均粒径为0.1μm。进一步的，所述助剂还包括聚乙烯蜡、膨润土、硬脂酸钡中的一种或几种。进一步的，所述纳米凹凸棒土制备方法为：将纳米凹凸棒土采用质量浓度为2％的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30-40min，然后过滤，清水洗涤，烘干至恒重，再将纳米凹凸棒土均匀分散到去离子水中，形成质量浓度为6.5％的纳米凹凸棒土悬浮液，以1500r/min转速进行搅拌，然后按50：6：5的质量比例依次加入质量分数为0.25％的六偏磷酸钠溶液和10％的硅酸钠溶液，用质量分数为10％的稀盐酸调节混合溶pH至8.8，在88℃水浴中继续滴加混合溶液质量2.5％的硅酸钠溶液，用质量分数为10％的稀盐酸调节混合溶液pH至8.0，以1800r/min转速搅拌3小时，然后加入混合溶液质量15％的乙醇，将产物过滤，洗涤、干至恒重，研磨，即得。进一步的，所述防锈剂为亚硝酸钠、亚磷酸钠、钼酸钠、铬酸钠中的一种或几种。进一步的，所述吸水剂为层状二硅酸钠；层状二硅酸钠的平均粒径为0.1μm。在本申请实施例中，通过采用上述技术方案，使得产品具有良好的润滑性，滑石粉和硬脂酸都具有良好的润滑性能，能在金属表面形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏；在拉拔过程中附着性好，稳定性强，磨耗低，易于保存。拉拔后钢丝成品表面形貌光洁，且具有较好的抗拉性能，通过添加官能化氧化石墨烯作为减摩擦助剂组分，能够在高温高压下降低金属丝与模具之间的摩擦阻力，起到提高拉拔速率的作用。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下详细说明本申请各实施例提供的技术方案。本实施例提供一种高性能拉丝润滑粉，按重量百分比，包括：基础粉10％～60％，基础粉为硬脂酸钠，硬脂酸钠的平均粒径为0.1μm。助剂10％～40％，助剂包括官能化氧化石墨烯，官能化氧化石墨烯含有的官能团包括-COOH，-OH，-COONa，胺丙基烷氧硅基中的一种或几种。官能化氧化石墨烯为片状，尺寸小于500nm。助剂还包括活化滑石粉和二氧化硅包覆的纳米凹凸棒土，活化滑石粉与二氧化硅包覆的纳米凹凸棒土质量比为8-10：1，活化滑石粉的粒度为500-600目。助剂还包括聚乙烯蜡、膨润土、硬脂酸钡中的一种或几种。纳米凹凸棒土制备方法为：将纳米凹凸棒土采用质量浓度为2％的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30-40min，然后过滤，清水洗涤，烘干至恒重，再将纳米凹凸棒土均匀分散到去离子水中，形成质量浓度为6.5％的纳米凹凸棒土悬浮液，以1500r/min转速进行搅拌，然后按50：6：5的质量比例依次加入质量分数为0.25％的六偏磷酸钠溶液和10％的硅酸钠溶液，用质量分数为10％的稀盐酸调节混合溶pH至8.8，在88℃水浴中继续滴加混合溶液质量2.5％的硅酸钠溶液，用质量分数为10％的稀盐酸调节混合溶液pH至8.0，以1800r/min转速搅拌3小时，然后加入混合溶液质量15％的乙醇，将产物过滤，洗涤、干至恒重，研磨，即得。极压剂1％～15％，极压剂为二硫化钨、亚磷酸酯、氮化硼、偏硼酸钠、无水硼砂中的一种或几种。防锈剂0.3％～10％，防锈剂为亚硝酸钠、亚磷酸钠、钼酸钠、铬酸钠中的一种或几种。吸水剂8％～15％，吸水剂为层状二硅酸钠；层状二硅酸钠的平均粒径为0.1μm。将基础粉、助剂和防锈剂混合搅拌，加热升温至75～85℃，再加入吸水剂，保温反应，最后加入极压剂，搅拌均匀后，烘干粉碎至100目即得。在本申请实施例中，通过采用上述技术方案，使得产品具有良好的润滑性，滑石粉和硬脂酸都具有良好的润滑性能，能在金属表面形成均匀致密的润滑膜，能有效降低拉拔金属和模具的摩擦损坏；在拉拔过程中附着性好，稳定性强，磨耗低，易于保存。拉拔后钢丝成品表面形貌光洁，且具有较好的抗拉性能，通过添加官能化氧化石墨烯作为减摩擦助剂组分，能够在高温高压下降低金属丝与模具之间的摩擦阻力，起到提高拉拔速率的作用。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能拉丝润滑粉，其特征在于，按重量百分比，包括：/n基础粉10％～60％；/n助剂10％～40％；/n极压剂1％～15％；/n防锈剂0.3％～10％；/n吸水剂8％～15％。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能拉丝润滑粉，其特征在于，按重量百分比，包括：
基础粉10％～60％；
助剂10％～40％；
极压剂1％～15％；
防锈剂0.3％～10％；
吸水剂8％～15％。


2.根据权利要求1所述的高性能拉丝润滑粉，其特征在于，所述助剂包括官能化氧化石墨烯，所述官能化氧化石墨烯含有的官能团包括-COOH，-OH，-COONa，胺丙基烷氧硅基中的一种或几种；所述官能化氧化石墨烯为片状，尺寸小于500nm。


3.根据权利要求2所述的高性能拉丝润滑粉，其特征在于，所述助剂还包括活化滑石粉和二氧化硅包覆的纳米凹凸棒土，活化滑石粉与二氧化硅包覆的纳米凹凸棒土质量比为8-10：1，活化滑石粉的粒度为500-600目。


4.根据权利要求1所述的高性能拉丝润滑粉，其特征在于，所述基础粉为硬脂酸钠，所述硬脂酸钠的平均粒径为0.1μm。


5.根据权利要求2所述的高性能拉丝润滑粉，其特征在于，所述助剂还包括聚乙烯蜡、膨润土、硬脂酸钡中的一种或几种。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国英，杨士娟，
申请(专利权)人：天津市弘亚润滑粉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12