一种全自动矿物泥蜡疗制作系统技术方案

技术编号:25300984 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-18 22:20
本实用新型专利技术公开了一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,包括主壳体,所述主壳体的内部设置有加热腔,所述加热腔的内壁上安装有限位部件,所述加热腔外侧的主壳体内部安装有热气可循环流动的腔体,且腔体的内部安装有加热机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,使得该矿物泥蜡疗蜡疗制作设备,可温控设备,实现自动加热效果,并可大量甚至融化多种固态泥蜡疗、中药材料等,借助风扇和多个出风通道的配合,满足腔体内部持续热风循环和均匀加热的需求,提高融化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动矿物泥蜡疗制作系统
本技术涉及泥蜡疗
,具体为一种全自动矿物泥蜡疗制作系统。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,对理疗保健也越来越关注,也是的各种理疗方法流行,泥蜡疗便是其中之一,泥蜡疗将泥蜡加热稀释后入浴或包缠患病部位,利用其温热作用进行治疗谓之泥蜡疗。泥蜡疗所用之泥蜡有火山泥、深海泥、粘土泥、沃土泥、炭泥等。泥蜡疗实际不仅是人们理疗保健的方法,在医学上的运用也较为普遍,如蜡疗等,在实际泥蜡疗过程中,需要将固态的泥蜡疗原料进行加热处理,从而将原料进行融化为液态物质,而这个过程中,需使用特定的加热设备,一般的泥蜡疗加热设备,往往是从上添加原料,而下方统一加热,这个过程中,上方开口密封性差,使得融化温度不容易控制,消耗过多电能的同时,热量无法做到均匀加热和均匀扩散,由此容易造成部分未加热的不良现象,融化质量不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,包括主壳体,所述主壳体的内部设置有加热腔,所述加热腔的内壁上安装有限位部件,所述加热腔外侧的主壳体内部安装有热气可循环流动的腔体,且腔体的内部安装有加热机构。优选的,所述限位部件包括限位架,限位架安装在加热腔的内壁表面,且限位架的设置有限位槽。优选的,所述腔体为回流腔体,回流腔体设置在加热腔外侧的主壳体内部。优选的,所述加热机构包括扇叶和加热电阻丝,扇叶安装在回流腔体的内部,且加热电阻丝安装在扇叶外侧的回流腔体内部优选的,所述加热腔的内壁顶端两侧皆设置有出风口,单侧的出风口下方的加热腔内壁表面设置有进风筛口,另一侧出风口下方的加热腔内壁底端设置有上升口。优选的,所述主壳体的顶端设置有排热孔,排热孔延伸至回流腔体内部,且主壳体的底端设置有支撑座。优选的,所述主壳体的表面活动安装有活动门,活动门的表面设置有观察窗,且观察窗一侧的主壳体表面安装有把手。优选的,所述活动门一侧的主壳体表面安装有温控面板,且温控面板下放的主壳体表面安装有电源面板。优选的,所述回流腔体一侧的主壳体内部安装有电机,电机的输出端与扇叶连接。优选的,所述回流腔体一侧的主壳体内部安装有温度测头,且温度测头的一端延伸至加热腔内部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本全自动矿物泥蜡疗制作系统,通过活动门,可对加热腔进行密封的同时,便于人工手握把手,打开活动门后,利于在加热腔内部进行实际操作,并通过排热孔,可打开,对加热腔乃至回流腔体内部进行换气操作,并在主壳体内部温度较高的情况下,排出过多的热量,达到散热降温的效果,利于实际使用。2、本全自动矿物泥蜡疗制作系统,通过扇叶,类似于反向旋转的风扇,可吸收四周的空气,并进行加热操作,借助回流腔体的壁面,将空气向回流腔体的上下两个方位进行输送,便于上下同时输送加热气体,以保证主壳体内部各个区域的温度稳定效果,并通过加热电阻丝,可借助通电后产生的热量,对向外侧输送的空气进行加热,以实现加热效果,对加热腔内部的固态石蜡进行加热溶解的效果。3、本全自动矿物泥蜡疗制作系统,通过电机,可受电控部件作用,带动扇叶进行定速或变速旋转运动,进而控制空气流动的速率,并通过限位架,可形成一个支撑框体,并和限位槽结合使用,可对多个矿物泥蜡疗融化用托盘进行支撑,利于大量的矿物泥蜡疗同时进行融化等处理操作。4、本全自动矿物泥蜡疗制作系统,通过回流腔体,并和出风口结合使用,可将热气经加热腔顶端导出,便于自上而下的进行加热操作,和上升口结合使用,可将处于下风的热空气自下而上导出,对加热腔底端的石蜡进行加热操作,并与出风口排出的热气进行对流,保证加热腔内部上下均温加热,并和进风筛口结合使用,可作为加热腔内部气体回流的通道,在扇叶作用下,进入回流腔体内部持续加热,保证热能的供给。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的展开结构图;图3为本技术的内部结构示意图;图4为本技术的加热结构示意图。图中:1、支撑座;2、电源面板;3、把手;4、温控面板;5、主壳体;6、观察窗;7、活动门;8、加热腔;9、温度测头;10、限位槽;11、限位架;12、加热电阻丝;13、电机;14、进风筛口;15、扇叶;16、出风口;17、排热孔;18、回流腔体;19、上升口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示,本实施例全自动矿物泥蜡疗制作系统,包括主壳体5,主壳体5整体为一个内部中空的金属箱体,必要时可在其内壁表面增加保温材料,以减缓内部热量的丧失,主壳体5的表面通过合页和卡环卡扣活动安装有活动门7,活动门7受力可打开,活动门7的表面设置有观察窗6,为透明玻璃窗,人工可直接经观察窗6观察到主壳体5内部情况,便于实际操作,且观察窗6一侧的主壳体5表面安装有把手3,利于人工施加作用力,将活动门7打开或关闭,主壳体5的内部设置有加热腔8,加热腔8为一个大小适中的腔体,内壁由存在一定壁厚的金属板铸造而成,加热腔8的内壁上安装有限位部件,可用于支撑特定部件,限位部件包括限位架11,限位架11安装在加热腔8的内壁表面,实际为四个限位架11,分别安装在加热腔8内壁的四个垂直角位置,且限位架11的设置有限位槽10,限位槽10为特定大小的槽体,实际使用时,可对加热便能融化的矿物泥蜡疗进行实际加热操作,如加热石蜡时,融化石蜡用的托盘可卡入限位槽10内部,达到固定限位支撑的效果,限位槽10越多,该加热腔8内部一次性存放的托盘越多,加热腔8外侧的主壳体5内部安装有热气可循环流动的腔体,腔体为回流腔体18,用于向四周输送热空气,回流腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,包括主壳体(5),其特征在于:所述主壳体(5)的内部设置有加热腔(8),所述加热腔(8)的内壁上安装有限位部件,所述加热腔(8)外侧的主壳体(5)内部安装有热气可循环流动的腔体,且腔体的内部安装有加热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,包括主壳体(5),其特征在于:所述主壳体(5)的内部设置有加热腔(8),所述加热腔(8)的内壁上安装有限位部件,所述加热腔(8)外侧的主壳体(5)内部安装有热气可循环流动的腔体,且腔体的内部安装有加热机构。


2.根据权利要求1所述的一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,其特征在于:所述限位部件包括限位架(11),限位架(11)安装在加热腔(8)的内壁表面,且限位架(11)的设置有限位槽(10)。


3.根据权利要求1所述的一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,其特征在于:所述腔体为回流腔体(18),回流腔体(18)设置在加热腔(8)外侧的主壳体(5)内部。


4.根据权利要求1或3所述的一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,其特征在于:所述加热机构包括扇叶(15)和加热电阻丝(12),扇叶(15)安装在回流腔体(18)的内部,且加热电阻丝(12)安装在扇叶(15)外侧的回流腔体(18)内部。


5.根据权利要求1所述的一种全自动矿物泥蜡疗制作系统,其特征在于:所述加热腔(8)的内壁顶端两侧皆设置有出风口(16),单侧的出风口(16)下方的加热腔(8)内壁表面设置有进风筛口(14),另一侧出风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范雪梅卢晶晶冯海涛
申请(专利权)人:安阳市元一医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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