阳极板及其制备方法和复合氧化剂生成单元技术

本发明专利技术提供了一种阳极板及其制备方法和复合氧化剂生成单元。其中制备该阳极板的方法包括：往基层表面涂覆上催化剂，然后进行热解，重复涂覆和热解，获得催化剂膜层；对催化剂膜层进行烧结，获得阳极板。本发明专利技术的阳极板性能优越，制备方法简单。包括该阳极板的复合氧化剂生成单元可单独或同时生成·OH、O

【技术实现步骤摘要】
阳极板及其制备方法和复合氧化剂生成单元
本专利技术属于复合氧化剂制备
，具体地，涉及一种阳极板及其制备方法和复合氧化剂生成单元。
技术介绍
所有氧化剂中，氟的氧化性排在第一，但是由于氟本身剧毒的特性，不适合在工业和生活中大量使用，排在第二位的是羟基自由基(·OH)，第三是臭氧(O3)，接下来是双氧水(H2O2)。这三种氧化剂在强氧化性、杀菌、消毒、易分解性和无残留的优异特性。·OH的氧化还原电位为2.80V，O3的氧化还原电位为2.07V，H2O2的氧化还原电位为1.77V，可见，三种氧化剂的氧化还原电位都比较高，因此具有极强的氧化性，在水处理方面中有广泛的用途，不但可以分解不易降解的聚氯联苯、苯酚、萘等多种芳烃和不饱和链烃，而且使亲水染料的脱色效果更好，所以三种氧化剂都是优良的污水净化剂、脱色剂，而且它的杀菌、消毒速度快，效果好，本身还原成氧气和水，是世界公认的绿色消毒剂。现有技术只能单独生成·OH或O3，而且制备工艺比较复杂，成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够单独或者同时制备·OH、O3和H2O2中的一种或多种的阳极板及其制备方法和复合氧化剂生成单元。本专利技术的第一方面提供了一种阳极板，包括：基层；和催化剂膜层，位于所述基层表面；其中，所述催化剂膜层的催化剂由以下步骤制得：往400～1500重量份的SnC2O4中加入400～1600重量份的去离子水，搅拌5～10min至均匀，获得第一浆料；往所述第一浆料中加入20～100重量份的Sb2O3，加热至40℃～50℃，并搅拌5～10min至均匀，获得第二浆料；往所述第二浆料中加入Ni(CH3COO)2·4H2O和/或Co(CH3COO)2·4H2O和/或Cu(CH3COO)2·H2O和/或Fe(CH3COO)2，搅拌均匀后获得第三浆料；将所述第三浆料加热至50℃～90℃，然后加入5～70重量份的双氧水，继续搅拌1h～3h后停止加热，待反应釜内物料沉淀完全后，取上层悬浮液，获得所述催化剂。在本专利技术的一些实施例中，往所述第二浆料中加入Ni(CH3COO)2·4H2O和/或Co(CH3COO)2·4H2O和/或Cu(CH3COO)2·H2O和/或Fe(CH3COO)2，搅拌均匀后获得第三浆料包括：将所述第二浆料加热至40℃～50℃，然后加入1～3重量份的Ni(CH3COO)2·4H2O，搅拌均匀后获得第三浆料；或将所述第二浆料加热至40℃～50℃，然后加入1～3重量份的Ni(CH3COO)2·4H2O，并继续加热；待温度到达50℃～60℃，再加入1～3重量份的Co(CH3COO)2·4H2O或Cu(CH3COO)2·H2O，搅拌均匀后获得第三浆料；或将所述第二浆料加热至50℃～60℃，然后加入1～3重量份的Cu(CH3COO)2·H2O，搅拌均匀后获得第三浆料；或将所述第二浆料加热至40℃～50℃，然后加入1～3重量份的Ni(CH3COO)2·4H2O，并继续加热；待温度到达50℃～60℃，再加入3～5重量份的Fe(CH3COO)2，搅拌均匀后获得第三浆料在本专利技术的一些实施例中，所述基层为导电材料。本专利技术还提供了一种制备上述阳极板的方法，包括：往所述基层表面涂覆上所述催化剂，然后进行热解，重复涂覆和热解，获得催化剂膜层；对所述催化剂膜层进行烧结，获得所述阳极板。在本专利技术的一些实施例中，热解温度为300℃～500℃，热解时间为1h～4h。在本专利技术的一些实施例中，烧结温度为600℃～700℃，烧结时间为60min～120min。在本专利技术的一些实施例中，重复涂覆和热解6～12次。进一步地，本专利技术还提供了一种复合氧化剂生成单元，包括：上述的阳极板；阴极板；和绝缘材料，用于隔开所述阳极板和所述阴极板。在本专利技术的一些实施例中，所述阴极板为导电材料。本专利技术的阳极板性能优越，制备方法简单。包括该阳极板的复合氧化剂生成单元可单独或同时生成·OH、O3、H2O2中的一种或多种。O3、H2O2对病毒，细菌有很好的灭杀能力，如流感、冠状病毒等，且环境友好，无有毒有害物质产生。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1为本专利技术实施例中的一种制备催化剂的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本专利技术的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本专利技术的限制。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。另，下述实施例中所取工艺条件均为示例性的，其可范围如前述
技术实现思路
中所示，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。下述实施例所用的检测方法均为本行业常规的检测方法。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所有试剂或者仪器没有注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本专利技术提供一种阳极板，其包括基层和催化剂膜层，其中，催化剂膜层位于基层的表面，其可通过图1所示的制备方法制备而得。具体地图1所示制备方法包括如下步骤：S101：往SnC2O4中加入去离子水，搅拌均匀后获得第一浆料。具体地，可往400～1500重量份的SnC2O4中加入400～1600重量份的去离子水，搅拌5～10min至均匀，获得所述第一浆料。可选地，还能够选用其它含Sn的正二价化合物代替SnC2O4。S102：往第一浆料中加入Sb2O3，加热并搅拌均匀后获得第二浆料。具体地，可往第一浆料中加入20～100重量份的Sb2O3，加热至40℃～50℃，并搅拌5～10min至均匀，获得所述第二浆料。可选地，还能够选用其它含Sb的正三价化合物代替Sb2O3。S103：将第二浆料加热，并往第二浆料中加入Ni(CH3COO)2·4H2O，搅拌均匀后获得第三浆料。具体地，可将第二浆料加热至40℃～50℃，然后加入1～3重量份的Ni(CH3COO)2·4H2O，搅拌均匀后获得第三浆料。在此温度下，Ni(CH3COO)2·4H2O能更好的溶解于体系中。可选地，还能够选用其它含Ni的正二价化合物代替Ni(CH3COO)2·4H2O，或者选用其他乙酸基化合物，例如：Co(CH3COO)2·4H2O本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳极板，其特征在于，包括：/n基层；和/n催化剂膜层，位于所述基层表面；/n其中，所述催化剂膜层的催化剂由以下步骤制得：/n往400～1500重量份的SnC

【技术特征摘要】
1.一种阳极板，其特征在于，包括：
基层；和
催化剂膜层，位于所述基层表面；
其中，所述催化剂膜层的催化剂由以下步骤制得：
往400～1500重量份的SnC2O4中加入400～1600重量份的去离子水，搅拌5～10min至均匀，获得第一浆料；
往所述第一浆料中加入20～100重量份的Sb2O3，加热至40℃～50℃，并搅拌5～10min至均匀，获得第二浆料；
往所述第二浆料中加入Ni(CH3COO)2·4H2O和/或Co(CH3COO)2·4H2O和/或Cu(CH3COO)2·H2O和/或Fe(CH3COO)2，搅拌均匀后获得第三浆料；
将所述第三浆料加热至50℃～90℃，然后加入5～70重量份的双氧水，继续搅拌1h～3h后停止加热，待反应釜内物料沉淀完全后，取上层悬浮液，获得所述催化剂。


2.根据权利要求1所述的阳极板，其特征在于，往所述第二浆料中加入Ni(CH3COO)2·4H2O和/或Co(CH3COO)2·4H2O和/或Cu(CH3COO)2·H2O和/或Fe(CH3COO)2，搅拌均匀后获得第三浆料包括：
将所述第二浆料加热至40℃～50℃，然后加入1～3重量份的Ni(CH3COO)2·4H2O，搅拌均匀后获得第三浆料；或
将所述第二浆料加热至40℃～50℃，然后加入1～3重量份的Ni(CH3COO)2·4H2O，并继续加热；待温度到达50℃～60℃，再加入1～3重量份的Co(CH3COO)2·4H2O或Cu(C...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翱，孙天昊，
申请(专利权)人：昆山恒久润机电安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32