一种装配效率高的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配效率高的食品加工机，属于生活电器领域，解决了进水嘴、水位检测电极和水温检测电极单独装配效率低的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯的外侧壁设有将水位检测电极与第二安装孔之间、水温检测电极与第三安装孔之间密封的密封垫以及将进水嘴、水位检测电极、水温检测电极、密封垫一起压紧固定的压装件。本实用新型专利技术主要用于提高进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配效率高的食品加工机
本技术涉及生活电器，特别是一种装配效率高的食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯，供水组件包括进水管，粉碎杯上设有进水嘴、水位检测电极和水温检测电极，粉碎杯的侧壁设有分别安装进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，由于进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的高度不同，一般都是单独安装，导致装配效率较低。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种装配效率高的食品加工机，提高进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的装配效率。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种装配效率高的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯，供水组件包括进水管，粉碎杯上设有进水嘴、水位检测电极和水温检测电极，粉碎杯的侧壁设有分别安装进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，进水嘴与进水管连接，粉碎杯的外侧壁设有将水位检测电极与第二安装孔之间、水温检测电极与第三安装孔之间密封的密封垫以及将进水嘴、水位检测电极、水温检测电极、密封垫一起压紧固定的压装件。进一步的，所述压装件设有进水接头，进水接头的一端与进水嘴插接耦合，进水接头的另一端与进水管连接。进一步的，所述进水嘴的外周侧面设有定位凸筋，压装件上位于进水接头的外周侧设有第一压环，第一压环紧压定位凸筋将进水嘴固定，进水嘴插入第一压环与进水接头之间的间隙中。进一步的，所述粉碎杯的外侧壁设有围绕第一安装孔的第一围边，第一围边内形成定位台阶，定位凸筋紧贴于定位台阶，第一压环伸入第一围边，压装件盖住第一围边。进一步的，所述粉碎杯的外侧壁设有定位密封垫的第二围边，压装件设有伸入第二围边压紧密封垫的第二压环，压装件盖住第二围边。进一步的，所述密封垫包括套在水位检测电极、水温检测电极外周的套筒部和连接套筒部的连接部，第二压环紧压连接部，水位检测电极、水温检测电极的前端穿过套筒部伸入粉碎杯内，压装件同时压紧水位检测电极、水温检测电极的后端。进一步的，所述套筒部的厚度为B，B≥3.5mm。进一步的，所述进水嘴、水位检测电极和水温检测电极从高到低依次设置。进一步的，所述水位检测电极设有一个并用于检测高水位，水温检测电极复用于水位检测并用于检测低水位；或者，所述水位检测电极包括高水位电极和低水位电极。进一步的，所述压装件的长度方向上分布有至少两个紧固螺钉，粉碎杯的外侧壁设有螺纹孔，紧固螺钉穿过压装件与螺纹孔配合将压装件固定；或者，所述压装件在长度方向上的一端设有第一卡扣、另一端设有紧固螺钉，粉碎杯的外侧壁设有第二卡扣和螺纹孔，第一卡扣与第二卡扣连接，紧固螺钉与螺纹孔配合将压装件固定。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：首先，利用一个压装件同时将进水嘴、水位检测电极、水温检测电极和密封垫固定，节省了多个零部件紧固的步骤，可以有效提高装配效率，大大降低了装配的人工成本；其次，进水嘴与水位检测电极的位置相近，基本位于粉碎杯侧壁的同一区域，而食品加工机进水是通过水泵加压实现的，因此进水嘴喷出的水进入粉碎杯后，会继续向水位检测电极所在区域的对面位置喷射，而不会直接落到水位检测电极上，因此可以防止进水与水位检测电极粘连导致水位检测电极误检测，确保粉碎杯的水位自然上升后才由水位检测电极检测出来，水位检测电极的水位检测结果比较接近实际值，可靠性更高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种装配效率高的食品加工机的外部示意图；图2为本技术中粉碎杯的示意图(侧壁局部剖视)；图3为本技术中粉碎杯与进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的分解图；图4为本技术中粉碎杯侧壁的局部放大图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术提供一种装配效率高的食品加工机，包括机体1和设于机体1的供水组件、粉碎杯2，供水组件包括进水管，粉碎杯2上设有进水嘴21、水位检测电极22和水温检测电极23，粉碎杯2的侧壁设有分别安装进水嘴21、水位检测电极22和水温检测电极23的第一安装孔201、第二安装孔202和第三安装孔203，进水嘴21与进水管连接，粉碎杯2的外侧壁设有将水位检测电极22与第二安装孔202之间、水温检测电极23与第三安装孔203之间密封的密封垫24以及将进水嘴21、水位检测电极22、水温检测电极23、密封垫24一起压紧固定的压装件25。进水嘴21、水位检测电极22、水温检测电极23和密封垫24等零部件的装配过程一般包括将这些零部件放置到位和将这些零部件紧固两个步骤，将这些零部件进行紧固是效率较低的步骤。在本技术中，首先，利用一个压装件25同时将进水嘴21、水位检测电极22、水温检测电极23和密封垫24固定，节省了多个零部件紧固的步骤，可以有效提高装配效率，大大降低了装配的人工成本；其次，进水嘴21与水位检测电极22的位置相近，基本位于粉碎杯2侧壁的同一区域，而食品加工机进水是通过水泵加压实现的，因此进水嘴21喷出的水进入粉碎杯2后，会继续向水位检测电极22所在区域的对面位置喷射，而不会直接落到水位检测电极22上，因此可以防止进水与水位检测电极22粘连导致水位检测电极22误检测，确保粉碎杯2的水位自然上升后才由水位检测电极22检测出来，水位检测电极22的水位检测结果比较接近实际值，可靠性更高。下面结合图3和图4看。由于进水嘴21需要一定的防水要求，因此在压装件25设有进水接头251，可以在压紧进水嘴21的同时实现与进水嘴21的密封连接，进水接头251的一端与进水嘴21插接耦合，进水接头251的另一端与进水管连接。涉及具体的结构确保插接的密封性，可以在进水嘴21的外周侧面设有定位凸筋211，压装件25上位于进水接头251的外周侧设有第一压环252，第一压环252紧压定位凸筋211将进水嘴21固定，进水嘴21插入第一压环252与进水接头251之间的间隙中。第一压环252紧压定位凸筋211实现固定的同时可以避免进水嘴21变形对进水产生影响，进水嘴21与第一压环252、进水接头251之间可以形成U形的密封结构，有效防水进水泄漏。为了提高进水嘴21的安装便利性，同时提高进水嘴21固定的可靠性，可以在粉碎杯2的外侧壁设有围绕第一安装孔201的第一围边26，第一围边26内形成定位台阶204，定位凸筋211紧贴于定位台阶204，第一压环252伸入第一围边26，压装件25盖住第一围边26。第一围边26围成的区域比第一安装孔201大，方便工人将进水嘴21置入其中并在进入第一安装孔201时起到导向作用，因此方便装配，第一压环252与第一围边26配合也可以方便压装件25的安装。同样的道理，为方便密封垫24的安装，粉碎杯2的外侧壁设有定位密封垫24的第二围边27，压装件25设有伸入第二围边27压紧密封垫24的第二压环253，压装件25盖住第二围边27。由于进水嘴21本身具有密封性能，因此不需要密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配效率高的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯，供水组件包括进水管，粉碎杯上设有进水嘴、水位检测电极和水温检测电极，粉碎杯的侧壁设有分别安装进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，进水嘴与进水管连接，其特征在于，所述粉碎杯的外侧壁设有将水位检测电极与第二安装孔之间、水温检测电极与第三安装孔之间密封的密封垫以及将进水嘴、水位检测电极、水温检测电极、密封垫一起压紧固定的压装件。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配效率高的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎杯，供水组件包括进水管，粉碎杯上设有进水嘴、水位检测电极和水温检测电极，粉碎杯的侧壁设有分别安装进水嘴、水位检测电极和水温检测电极的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，进水嘴与进水管连接，其特征在于，所述粉碎杯的外侧壁设有将水位检测电极与第二安装孔之间、水温检测电极与第三安装孔之间密封的密封垫以及将进水嘴、水位检测电极、水温检测电极、密封垫一起压紧固定的压装件。


2.根据权利要求1所述的装配效率高的食品加工机，其特征在于，所述压装件设有进水接头，进水接头的一端与进水嘴插接耦合，进水接头的另一端与进水管连接。


3.根据权利要求2所述的装配效率高的食品加工机，其特征在于，所述进水嘴的外周侧面设有定位凸筋，压装件上位于进水接头的外周侧设有第一压环，第一压环紧压定位凸筋将进水嘴固定，进水嘴插入第一压环与进水接头之间的间隙中。


4.根据权利要求3所述的装配效率高的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯的外侧壁设有围绕第一安装孔的第一围边，第一围边内形成定位台阶，定位凸筋紧贴于定位台阶，第一压环伸入第一围边，压装件盖住第一围边。


5.根据权利要求1所述的装配效率高的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯的外侧壁设有定位密封垫的第二围边，压装件设有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，陈龙，于创江，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37