一种自动覆膜包装设备制造技术

技术编号:25298119 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-18 22:16
本发明专利技术公开一种自动覆膜包装设备,包括箱体,箱体内设有左端壁与前端壁连通外部的空腔,所述空腔内部下侧设有用于旋转包装件的旋转机构,所述旋转机构包括下端转动连接于所述空腔下端壁的工作台转轴,所述工作台转轴上端面设有旋转工作台,所述工作台转轴下端固定有第一皮带轮,所述工作台转轴左侧设有转动连接于所述空腔下端壁的传动轴,该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,各部分机构的相互联动配合,自动完成覆膜、喷涂包装等操作,从而完成对物品的自动化包装,本装置在可以给易碎物品提供密封性能及抗震性能更加良好的包装,减少了人工操作的工作量,提高了包装的效率以及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动覆膜包装设备
本专利技术涉及包装领域,具体为一种自动覆膜包装设备。
技术介绍
随着电商行业的不断发展,客户对于产品的定制化需求也越来越高。目前大多易碎的定制化产品都采用充气袋包裹的方式进行,但这种方式并不能提供良好的密封和保护。大多数批量生产的易碎产品都使用泡沫板包装,其具有轻便、易于成型等优势,并具有良好的吸收冲击载荷的能力。而定制化产品如果使用泡沫进行包装则需要人工对泡沫进行切割,其精度不容易掌控,同时劳动量大、浪费材料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动覆膜包装设备,克服定制化产品包装费力的问题,从而实现包装自动化。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种自动覆膜包装设备,包括箱体,所述箱体内设有左端壁与前端壁连通外部的空腔,所述空腔内部下侧设有用于旋转包装件的旋转机构,所述旋转机构包括下端转动连接于所述空腔下端壁的工作台转轴,所述工作台转轴上端面设有旋转工作台,所述工作台转轴下端固定有第一皮带轮,所述工作台转轴左侧设有转动连接于所述空腔下端壁的传动轴,所述传动轴上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过传动带传动连接,所述传动轴上端固定有传动齿轮,所述空腔下端壁固定有固定台,所述固定台内设有开口向上的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有垫块以及支撑所述垫块的支撑弹簧,所述垫块上端转动连接有上端位于所述空腔内的离合轴,所述离合轴上端固定有离合齿轮且所述传动齿轮能够与所述离合齿轮啮合,所述垫块下端固定有绳索,所述空腔下端壁内设有驱动电机,所述驱动电机上端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有电机齿轮且所述电机齿轮能够与所述离合齿轮啮合,所述驱动轴下端固定有电机皮带轮,所述空腔下端壁转动连接有连杆传动轴,所述连杆传动轴下端固定连接有连杆传动皮带轮,所述连杆传动皮带轮与所述电机皮带轮之间通过皮带传动连接,所述连杆传动轴上端固定有第一连杆,所述第一连杆右端铰接有第二连杆,所述空腔下端壁还固定连接有第一导轨,所述第一导轨上端滑动连接有下滑块,所述第二连杆左端与所述下滑块铰接,所述第一导轨右端内设有开口向上的凹槽,所述凹槽内设有上端位于所述空腔内的凸起块,所述凹槽左端壁设有开口向右的顶出槽,所述顶出槽内设有右端位于所述凹槽内的限位块以及连接所述限位块与所述顶出槽左端壁的顶出弹簧,所述限位块左端固定有锁链,所述锁链左端固定于所述下滑块的右端,所述绳索下端贯穿所述弹簧腔下端壁与所述凹槽下端壁且与所述凸起块固定连接,所述凸起块下端内设有开口向左的限位槽,所述凸起块下端与所述凹槽下端壁之间通过压缩弹簧固定连接,所述旋转工作台上侧设有用于翻动包装件的转动机构,所述下滑块上侧设有用于切割包装膜的切割机构,所述空腔内部上侧设有用于喷覆泡沫的喷涂机构。进一步地,所述切割机构包括固定在所述下滑块前端面的齿条,所述齿条前方设有转动连接于所述空腔下端壁的套筒转轴,所述套筒转轴下端固定有与所述齿条啮合的连接齿轮,所述套筒转轴上端固定有转动齿轮,所述转动齿轮后方设有与所述转动齿轮啮合的移动杆,所述空腔左端壁固定有左端位于外部的C型支撑块且所述C型支撑块与所述移动杆滑动连接,所述移动杆右端面固定有夹持臂,所述夹持臂后端面固定有两个L形杆,所述夹持臂内设有两个开口向后的夹紧槽,所述夹紧槽内滑动连接有后端位于所述空腔内的夹紧块,所述夹紧块与所述夹紧槽前端壁之间通过夹紧弹簧固定连接,所述夹紧块后端面与所述L形杆前端面上均固定有电磁铁,所述移动杆上方设有固定于所述空腔左端壁上的固定块,所述固定块下端面转动连接有齿轮轴,所述固定块下端面还转动连接有切割锯条,所述切割锯条上端固定有第一旋转齿轮,所述齿轮轴上端固定有第二旋转齿轮,所述第二旋转齿轮与第一旋转齿轮啮合,所述第二旋转齿轮下端与所述移动杆前端面啮合。进一步地,所述喷涂机构包括四根分别固定在所述空腔前后左右内壁上的第二导轨,所述第二导轨上滑动连接有滑动块,左侧所述滑动块右端面与后侧所述滑动块前端面均上固定有移动电机,所述移动电机靠近所述空腔中心的端面动力连接有丝杆,左侧所述丝杆右端与右侧所述滑动块左端转动连接,后侧所述丝杆前端与前侧所述滑动块后端转动连接,所述空腔内设有用于喷涂塑料泡沫的喷涂块,两根所述丝杆均贯穿所述喷涂块且与所述喷涂块螺纹连接,进一步地,所述转动机构包括固定于所述空腔后端壁上的转动电机,所述转动电机上端面动力连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有第三连杆,所述第三连杆前端铰接有第四连杆,所述第四连杆右端铰接有后端与所述空腔后端壁铰接的摆臂,所述摆臂前端固定有旋转电机,所述电机前端动力连接有抓取机械手。进一步地,所述压缩弹簧的弹力大于所述支撑弹簧的弹力。本专利技术的有益效果:该装置结构简单,操作便捷,通过机械的传动,各部分机构的相互联动配合,自动完成覆膜、喷涂包装等操作,从而完成对物品的自动化包装,本装置在可以给易碎物品提供密封性能及抗震性能更加良好的包装,减少了人工操作的工作量,提高了包装的效率以及安全性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图;图2是本专利技术实施例图1中A-A处结构放大示意图;图3是本专利技术实施例图1中B-B结构放大示意图;图4是本专利技术实施例图1中C结构放大示意图;图5是本专利技术实施例图4中D-D处结构放大示意图;图6是本专利技术实施例图4中E处结构放大示意图;图7是本专利技术实施例图4中F处结构放大示意图。具体实施方式下面结合图1-7对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-7所述的一种自动覆膜包装设备,包括箱体8,所述箱体8内设有左端壁与前端壁连通外部的空腔62,所述空腔62内部下侧设有用于旋转包装件的旋转机构73,所述旋转机构73包括下端转动连接于所述空腔62下端壁的工作台转轴61,所述工作台转轴61上端面设有旋转工作台12,所述工作台转轴61下端固定有第一皮带轮42,所述工作台转轴61左侧设有转动连接于所述空腔62下端壁的传动轴40,所述传动轴40上设有第二皮带轮39,所述第二皮带轮39与所述第一皮带轮42之间通过传动带41传动连接,所述传动轴40上端固定有传动齿轮38,所述空腔62下端壁固定有固定台44,所述固定台44内设有开口向上的弹簧腔71,所述弹簧腔71内滑动连接有垫块43以及支撑所述垫块43的支撑弹簧45,所述垫块43上端转动连接有上端位于所述空腔62内的离合轴36,所述离合轴36上端固定有离合齿轮37且所述传动齿轮38能够与所述离合齿轮37啮合,所述垫块43下端固定有绳索46,所述空腔62下端壁内设有驱动电机72,所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动覆膜包装设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有左端壁与前端壁连通外部的空腔,所述空腔内部下侧设有用于旋转包装件的旋转机构,所述旋转机构包括下端转动连接于所述空腔下端壁的工作台转轴,所述工作台转轴上端面设有旋转工作台,所述工作台转轴下端固定有第一皮带轮,所述工作台转轴左侧设有转动连接于所述空腔下端壁的传动轴,所述传动轴上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过传动带传动连接,所述传动轴上端固定有传动齿轮,所述空腔下端壁固定有固定台,所述固定台内设有开口向上的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有垫块以及支撑所述垫块的支撑弹簧,所述垫块上端转动连接有上端位于所述空腔内的离合轴,所述离合轴上端固定有离合齿轮且所述传动齿轮能够与所述离合齿轮啮合,所述垫块下端固定有绳索,所述空腔下端壁内设有驱动电机,所述驱动电机上端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有电机齿轮且所述电机齿轮能够与所述离合齿轮啮合,所述驱动轴下端固定有电机皮带轮,所述空腔下端壁转动连接有连杆传动轴,所述连杆传动轴下端固定连接有连杆传动皮带轮,所述连杆传动皮带轮与所述电机皮带轮之间通过皮带传动连接,所述连杆传动轴上端固定有第一连杆,所述第一连杆右端铰接有第二连杆,所述空腔下端壁还固定连接有第一导轨,所述第一导轨上端滑动连接有下滑块,所述第二连杆左端与所述下滑块铰接,所述第一导轨右端内设有开口向上的凹槽,所述凹槽内设有上端位于所述空腔内的凸起块,所述凹槽左端壁设有开口向右的顶出槽,所述顶出槽内设有右端位于所述凹槽内的限位块以及连接所述限位块与所述顶出槽左端壁的顶出弹簧,所述限位块左端固定有锁链,所述锁链左端固定于所述下滑块的右端,所述绳索下端贯穿所述弹簧腔下端壁与所述凹槽下端壁且与所述凸起块固定连接,所述凸起块下端内设有开口向左的限位槽,所述凸起块下端与所述凹槽下端壁之间通过压缩弹簧固定连接,所述旋转工作台上侧设有用于翻动包装件的转动机构,所述下滑块上侧设有用于切割包装膜的切割机构,所述空腔内部上侧设有用于喷覆泡沫的喷涂机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动覆膜包装设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有左端壁与前端壁连通外部的空腔,所述空腔内部下侧设有用于旋转包装件的旋转机构,所述旋转机构包括下端转动连接于所述空腔下端壁的工作台转轴,所述工作台转轴上端面设有旋转工作台,所述工作台转轴下端固定有第一皮带轮,所述工作台转轴左侧设有转动连接于所述空腔下端壁的传动轴,所述传动轴上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间通过传动带传动连接,所述传动轴上端固定有传动齿轮,所述空腔下端壁固定有固定台,所述固定台内设有开口向上的弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有垫块以及支撑所述垫块的支撑弹簧,所述垫块上端转动连接有上端位于所述空腔内的离合轴,所述离合轴上端固定有离合齿轮且所述传动齿轮能够与所述离合齿轮啮合,所述垫块下端固定有绳索,所述空腔下端壁内设有驱动电机,所述驱动电机上端动力连接有驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有电机齿轮且所述电机齿轮能够与所述离合齿轮啮合,所述驱动轴下端固定有电机皮带轮,所述空腔下端壁转动连接有连杆传动轴,所述连杆传动轴下端固定连接有连杆传动皮带轮,所述连杆传动皮带轮与所述电机皮带轮之间通过皮带传动连接,所述连杆传动轴上端固定有第一连杆,所述第一连杆右端铰接有第二连杆,所述空腔下端壁还固定连接有第一导轨,所述第一导轨上端滑动连接有下滑块,所述第二连杆左端与所述下滑块铰接,所述第一导轨右端内设有开口向上的凹槽,所述凹槽内设有上端位于所述空腔内的凸起块,所述凹槽左端壁设有开口向右的顶出槽,所述顶出槽内设有右端位于所述凹槽内的限位块以及连接所述限位块与所述顶出槽左端壁的顶出弹簧,所述限位块左端固定有锁链,所述锁链左端固定于所述下滑块的右端,所述绳索下端贯穿所述弹簧腔下端壁与所述凹槽下端壁且与所述凸起块固定连接,所述凸起块下端内设有开口向左的限位槽,所述凸起块下端与所述凹槽下端壁之间通过压缩弹簧固定连接,所述旋转工作台上侧设有用于翻动包装件的转动机构,所述下滑块上侧设有用于切割包装膜的切割机构,所述空腔内部上侧设有用于喷覆泡沫的喷涂机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:罗红冲
申请(专利权)人:广州凤天包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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