吹塑成型机及其杀菌方法技术

一种吹塑成型机及其杀菌方法，将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过与成型模相邻设置的阀块导入，通过使延伸杆后退而从所述阀块分离，使过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物从所述阀块的开口流入覆盖所述延伸杆的收纳箱，使流入所述收纳箱的过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过设于所述收纳箱的通气部向覆盖加热部及成型部的腔室内引导，对所述腔室内进行杀菌。

【技术实现步骤摘要】
吹塑成型机及其杀菌方法本申请是申请日为2016年3月8日，申请号为2016800074002，专利技术名称为“吹塑成型机及其杀菌方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及吹塑成型机及其杀菌方法。
技术介绍
目前，提出有在将预成型坯杀菌之后，通过吹塑成型机将预成型坯在成型模内成型成瓶子等容器的方案(例如，参照专利文献1)。若在这样的瓶子中填充无菌的内容物并密封，则能够生产无菌的包装体。但是，在吹塑成型机的动作中，会在吹塑成型机上发生各种不良情况，此时，需要使吹塑成型机停止，将包围吹塑成型机的腔室等的罩打开，使成型模等开放而进行内部检查。若这样地使吹塑成型机开放，进而分解且维修的话，微生物从操作者及环境侵入吹塑成型机内并附着在成型模、延伸杆等上，进而微生物附着在预成型坯及瓶子上，不能制作无菌的包装体。因此，以往，作为在将吹塑成型机开放后对吹塑成型机内进行杀菌的装置，设置有CIP(cleaninginplace)系统。根据该CIP系统，不将吹塑成型机分解就能够将用于控制吹塑空气等的阀块等洗净(例如，参照专利文献2)。另外，提出有将吹塑成型模具打开，通过从洗净嘴将洗净剂吹附到该模具的内壁面上而将模具内洗净，或者通过从延伸杆将洗净剂喷射到模具内而将模具内洗净的方案(例如，参照专利文献3、4)。专利文献1：(日本)特开2000－326935号公报专利文献2：(日本)特开2010－274651号公报专利文献3：(日本)特开2011－42169号公报专利文献4：(日本)特开2011－51337号公报现有的CIP系统及从延伸杆将洗净剂喷射到模具内的方法具有需要用于使洗净剂循环的大型装置的问题。另外，对于从延伸杆将洗净剂喷射到模具内的方法及打开模具而从洗净嘴将洗净剂喷射到模具的内壁面的方法，在洗净后必须将吹塑成型机内干燥，因此，需要较多的时间和能量，使吹塑成型机的工作效率大幅度降低。
技术实现思路
本专利技术的课题在于解决上述问题点。为了解决上述课题，本专利技术采用如下的构成。另外，为了容易理解本专利技术，由括号标注参照标记，本专利技术不限于此。一种吹塑成型机的杀菌方法，其特征在于，将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过与成型模相邻设置的阀块导入，通过使延伸杆后退而从所述阀块分离，使过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物从所述阀块的开口流入覆盖所述延伸杆的收纳箱，使流入所述收纳箱的过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过设于所述收纳箱的通气部向覆盖加热部及成型部的腔室内引导，对所述腔室内进行杀菌。另外，向所述腔室内供给无菌气体。另外，对所述无菌气体进行加热。一种吹塑成型机，其特征在于，设有从预成型坯的供给到容器的成型为止，使预成型坯及容器行进的行进装置，从所述行进装置的上游侧向下游侧依次设有将预成型坯加热到吹塑成型温度的加热部、具备通过吹塑空气将预成型坯成型成容器的成型模的成型部，设有覆盖所述加热部和所述成型部的腔室，相对于所述成型模相邻设有阀块，相对于所述成型模的内部设有可通过所述阀块进退的延伸杆，设有覆盖所述延伸杆的收纳箱，在所述收纳箱设有将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通向所述腔室内的通气部。另外，设有向所述腔室内供给无菌气体的无菌气体供给装置。另外，设有对由所述无菌气体供给装置供给的无菌气体加热的加热装置。即，本专利技术第一方面的吹塑成型机的杀菌方法，将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过与成型模(13)相邻设置的阀块(14)导入，由此，至少对成型模(13)、及从阀块(14)向成型模(13)内贯通的延伸杆(15)进行杀菌。另外，本专利技术的吹塑成型机的杀菌方法也可以用收纳箱(26)将脱离到成型模(13)外的延伸杆(15)覆盖。另外，本专利技术的吹塑成型机的杀菌方法也可以在所述过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物中添加挥发性物质。本专利技术的吹塑成型机设有从预成型坯(1)的供给到容器(2)的成型为止，使预成型坯(1)及容器(2)行进的行进装置，从该行进装置的上游侧向下游侧依次设有将预成型坯(1)加热到吹塑成型温度的加热部(3)、通过吹塑空气将预成型坯(1)成型成容器(2)的成型模(13)，相对于所述成型模(13)相邻设有阀块(14)，相对于所述成型模(13)的内部设有可通过上述阀块(14)而进退的延伸杆(15)，其中，在对吹塑成型机进行杀菌时，当所述成型模(13)开模且所述延伸杆(15)从成型模(13)内后退时，过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过所述阀块(14)而向所述成型模(13)及所述延伸杆(15)供给。另外，本专利技术的吹塑成型机也可以以将通过阀块(14)脱离到成型模(13)外的延伸杆(15)覆盖的方式，设有收纳箱(26)。另外，本专利技术的吹塑成型机也可以在所述过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物中添加有挥发性物质。根据本专利技术，由于是如下的吹塑成型机的杀菌方法，即，在将成型模(13)设为开模状态且使延伸杆(15)通过与成型模(13)相邻设置的阀块(14)而向成型模(13)外后退的基础上，将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过上述阀块(14)向上述成型模(13)的内外部和上述延伸杆(15)引导，由此，对成型模(13)的内外部和延伸杆(15)进行杀菌处理，因此，与现有的CIP系统或从延伸杆向成型模内喷射清洗剂的方法不同，无需用于使清洗剂循环的大型装置。通过更简便的装置，能够迅速地对吹塑成型机进行杀菌处理。另外，与现有的从延伸杆向成型模内喷射清洗剂的方法、或打开成型模而从清洗喷嘴向成型模的内壁面喷射清洗剂的方法不同，不需要杀菌处理后的清洗剂的干燥，因此，能够缩短用于吹塑成型机的杀菌处理的时间，降低耗能，提高吹塑成型机的利用率。另外，在本专利技术中，在设为用收纳箱(26)将脱离到成型模(13)外的延伸杆(15)覆盖的情况下，能够更适当地对延伸杆(15)进行杀菌处理。另外，在本专利技术中，在过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物中添加有挥发性物质的情况下，能够将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物有效地气化，不需要用于使过氧化氢气化的加热处理等，故而能够防止该加热处理造成的吹塑成型机的腐蚀。附图说明图1是本专利技术的吹塑成型机的概略平面图；图2是表示将吹塑成型机杀菌的方法的各工序的说明图；图3是成型机及其周边部的概略纵向剖面图；图4是表示用于生成过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物的气化器的一例的垂直剖面图；图5是使用其他方式的延伸杆的成型机及其周边部的概略纵向剖面图。标记说明1：预成型坯2：容器(瓶子)13：成型模14：阀块15：延伸杆26：收纳箱具体实施方式以下，对用于实施本专利技术的方式进行说明。如图1所示，该吹塑成型机具有从预成型坯1(参照图2(B))的供给到瓶子2(参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑成型机的杀菌方法，其特征在于，/n将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过与成型模相邻设置的阀块导入，/n通过使延伸杆后退而从所述阀块分离，使过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物从所述阀块的开口流入覆盖所述延伸杆的收纳箱，/n使流入所述收纳箱的过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过设于所述收纳箱的通气部向覆盖加热部及成型部的腔室内引导，对所述腔室内进行杀菌。/n

【技术特征摘要】
20150309 JP 2015-0456451.一种吹塑成型机的杀菌方法，其特征在于，
将过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过与成型模相邻设置的阀块导入，
通过使延伸杆后退而从所述阀块分离，使过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物从所述阀块的开口流入覆盖所述延伸杆的收纳箱，
使流入所述收纳箱的过氧化氢的喷雾或气体又或是其混合物通过设于所述收纳箱的通气部向覆盖加热部及成型部的腔室内引导，对所述腔室内进行杀菌。


2.根据权利要求1所述的吹塑成型机的杀菌方法，其特征在于，
向所述腔室内供给无菌气体。


3.根据权利要求2所述的吹塑成型机的杀菌方法，其特征在于，
对所述无菌气体进行加热。


4.一种吹塑成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：早川睦，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP