一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，包括副电机、机罩以及机座，所述副电机右侧设置差速器，所述副电机右端输出轴延伸至差速器内，所述机座位于差速器右侧，所述机罩固定在机座上端，所述机罩内部设置有转鼓，所述转鼓内部设置有螺旋推料器，所述转鼓右端设置有出渣口，所述差速器右端贯穿机罩且延伸至转鼓内，所述转鼓右端贯穿机罩且延伸至机罩右侧。本发明专利技术便于对悬浮液离心后的固相颗粒进行分离，通过螺旋推料器对分离后的固相可以进行持续清理，从而实现物料连续分离过程，避免对离心产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置
本专利技术涉及沉降离心机设备领域，尤其涉及一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置。
技术介绍
沉降离心机是一种新型的卧式螺旋卸料离心机，其工作原理是利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间(例如减小进料量或采用长转鼓等)，方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，包括副电机(1)、机罩(7)以及机座(6)，其特征在于，所述副电机(1)右侧设置差速器(2)，所述副电机(1)右端输出轴延伸至差速器(2)内，所述机座(6)位于差速器(2)右侧，所述机罩(7)固定在机座(6)上端，所述机罩(7)内部设置有转鼓(4)，所述转鼓(4)内部设置有螺旋推料器(5)，所述转鼓(4)右端设置有出渣口(8)，所述差速器(2)右端贯穿机罩(7)且延伸至转鼓(4)内，所述转鼓(4)右端贯穿机罩(7)且延伸至机罩(7)右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，包括副电机(1)、机罩(7)以及机座(6)，其特征在于，所述副电机(1)右侧设置差速器(2)，所述副电机(1)右端输出轴延伸至差速器(2)内，所述机座(6)位于差速器(2)右侧，所述机罩(7)固定在机座(6)上端，所述机罩(7)内部设置有转鼓(4)，所述转鼓(4)内部设置有螺旋推料器(5)，所述转鼓(4)右端设置有出渣口(8)，所述差速器(2)右端贯穿机罩(7)且延伸至转鼓(4)内，所述转鼓(4)右端贯穿机罩(7)且延伸至机罩(7)右侧。


2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，其特征在于，所述转鼓(4)左表面液层调节板，所述液层调节板左表面设置有出液口(3)。


3.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机出渣口刮料装置，其特征在于，所述差速器(2)上侧设置有主动电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：司睿伟，
申请(专利权)人：上海离创环保机电有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31