一种防辐射面料用原浆稀释装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于面料原浆稀释技术领域，具体涉及一种防辐射面料用原浆稀释装置，包括原浆罐，所述原浆罐上端设有进料管，原浆罐底部一侧设有出料管，且原浆罐内设有与原浆罐相匹配且可上下滑动和转动的稀释盘，所述稀释盘上设有多个贯穿式的稀释槽，所述稀释槽内设有可张合且用于稀释槽密封的密封盖，所述稀释盘底部设有用于稀释盘上下连通的连通孔，所述稀释盘上端设有多个均匀分布的曝气管；所述稀释槽之间以稀释盘中心处为中心呈中心对称分布，且稀释槽的两侧为弧形，所述稀释槽呈扇叶状分布在稀释盘上，使原浆液在通过稀释槽时，能够产生一种推动稀释盘转动的反作用力，从而带动稀释盘转动，能够有效的提高原浆液在稀释区稀释的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防辐射面料用原浆稀释装置
本专利技术属于面料原浆稀释
，具体涉及一种防辐射面料用原浆稀释装置。
技术介绍
防辐射面料是指彩银纤维采用国际领先工艺，将银离子与纤维充分结合,并将银放置于纤维芯层的产品。具备更强的防护能力，同时轻薄舒适，柔软透气，可水洗，具有更好的舒适度和性价比。防辐射面料在进行生产加工时，需要用到各种原料浆，即原浆，而原浆在生产过程中，容易出现浓度不达标情况，需要对原浆的浓度进行稀释达标，申请人研发了一种原浆稀释装置，采用原浆区和稀释区这种分区的形式进行稀释，但是在稀释时，由原浆区进入稀释区的原浆进入的角度都是固定的，这样容易导致原浆与稀释液混合不均匀，稀释效率低下。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种防辐射面料用原浆稀释装置。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种防辐射面料用原浆稀释装置，包括原浆罐，所述原浆罐上端设有用于进料的进料管，原浆罐底部一侧设有用于出料的出料管，且原浆罐内设有与原浆罐相匹配且可上下滑动和转动的稀释盘，所述稀释盘上设有多个贯穿式的稀释槽，所述稀释槽内设有可张合且用于稀释槽密封的密封盖，所述稀释盘底部设有用于稀释盘上下连通的连通孔，所述稀释盘上端设有多个均匀分布的曝气管，所述曝气管上设有均匀分布的曝气孔，且曝气管均与连通孔连通，所述原浆罐底部设有长度可伸缩式的导流管，所述导流管上端与连通孔活动连接，所述原浆罐一侧设有曝气机，所述曝气机输出端通过连接管与导流管连通；所述稀释槽之间以稀释盘中心处为中心呈中心对称分布，且稀释槽的两侧为弧形，所述稀释槽呈扇叶状分布在稀释盘上。优选的，所述原浆罐内设有与进料管相连通且呈环形槽状的分料盒，所述分料盒外侧设有多个相连通的分料管，所述分料管上设有多个分料孔。优选的，所述原浆罐内壁上端的中部设有固定连接的第一液压杆，所述第一液压杆底部设有活动连接的连接块，所述连接块底部与稀释盘固定连接。进一步的，所述密封盖上设有剖面为凸的滑槽，所述滑槽内设有滑动连接的第一连接轴，所述第一连接轴上设有固定连接的连接杆，所述连接块上设有多个与连接杆相匹配的第二液压杆，所述连接杆延伸端与相对应的第二液压杆端部铰接，所述密封盖另一侧设有第二连接轴，且密封盖通过第二连接轴与稀释槽一侧转动连接。优选的，所述分料盒为上端敞口式的圆环形槽状，位于分料盒上端的所述原浆罐内壁上设有与分料盒相匹配且与分料盒滑动连接的分料槽，所述分料槽两内侧壁上设有呈环形的卡槽，所述卡槽内设有与卡槽相匹配且滑动连接的卡板，所述卡板内壁与相应的分料盒外侧壁固定连接。进一步的，所述分料管以分料盒为中心呈中心对称分布在分料盒外侧，每个所述分料管上的分料孔呈一字型均匀分布在分料管的同一侧。优选的，所述稀释槽的两侧面的剖面为倾斜状，稀释槽一侧设有用于密封盖一侧固定的第一固定槽，且稀释槽另一侧设有用于密封盖另一侧固定的第二固定槽，所述第一固定槽的深度小于第二固定槽深度，所述密封盖底部呈倾斜状。优选的，所述出料管上设有控制阀。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：稀释盘的设计，能够将原浆罐分为底部原浆区和稀释区两个部分，将稀释液依次通过进料管进入稀释区，同时底部的原浆区内原浆在稀释盘向下运动的时候，将密封盖打开，通过贯穿式的稀释槽进入稀释区，使原浆能够和稀释液进行接触，稀释，同时曝气机和曝气管的设计，使稀释区内能够进行有效的曝气，进一步的提高稀释区的稀释效率，通过分区逐步稀释的方式，能够有效的保证稀释后浓度更加均匀，提高整体稀释效率，同时密封盖的设计，使稀释盘能够形成有一个整体，类似与推板，在出料时，通过将密封盖关闭，通过稀释盘的向下运动，将稀释盘底部的原浆进行加压，提高原浆的出料效率，同时在密封盖打开时，通过稀释盘的上下运动，液体反复通过稀释槽，能够对原浆罐内的原浆液进行搅拌；稀释槽的独特设计，加上连接块与第一液压杆之间的活动连接，使稀释盘在进行向下压动时，原浆液通过稀释槽进入稀释区内，由于稀释槽扇形的设计，加上密封盖的配合，使原浆液在通过稀释槽时，能够产生一种推动稀释盘转动的反作用力，从而带动稀释盘转动，能够有效的提高原浆液在稀释区稀释的效率。附图说明图1为本专利技术提供的原浆罐主视内部结构示意图；图2为本专利技术提供的图1中B处放大示意图；图3为本专利技术提供的连接块与密封盖之间俯视结构示意图；图4为本专利技术提供的分料盒和分料管连接结构示意图；图5为本专利技术提供的图1中A处放大示意图；图6为本专利技术提供的连通孔与曝气管俯视结构示意图；图7为本专利技术提供的稀释槽剖面结构示意图；图中标号说明：1、原浆罐；11、进料管；111、分料盒；112、分料管；113、分料孔；114、卡板；115、卡槽；116、分料槽；12、出料管；13、控制阀；2、稀释盘；21、稀释槽；211、第一固定槽；212、第二固定槽；22、密封盖；221、第一连接轴；222、滑槽；223、连接杆；23、第二连接轴；24、曝气管；241、曝气孔；25、连通孔；26、连接块；27、导流管；28、曝气机；29、连接管。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本专利技术。需要说明的是，在本专利技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请参阅图1-3，一种防辐射面料用原浆稀释装置，包括原浆罐1，所述原浆罐1上端设有用于进料的进料管11，原浆罐1底部一侧设有用于出料的出料管12，且原浆罐1内设有与原浆罐1相匹配且可上下滑动和转动的稀释盘2，所述稀释盘2上设有多个贯穿式的稀释槽21，所述稀释槽21内设有可张合且用于稀释槽21密封的密封盖22，所述稀释盘2底部设有用于稀释盘2上下连通的连通孔25，所述稀释盘2上端设有多个均匀分布的曝气管24，所述曝气管24上设有均匀分布的曝气孔241，且曝气管24均与连通孔25连通，所述原浆罐1底部设有长度可伸缩式的导流管27，所述导流管27上端与连通孔25活动连接，所述原浆罐1一侧设有曝气机28，所述曝气机28输出端通过连接管29与导流管27连通；所述原浆罐1内设有与进料管11相连通且呈环形槽状的分料盒111，所述分料盒111外侧设有多个相连通的分料管112，所述分料管112上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防辐射面料用原浆稀释装置，其特征在于：包括原浆罐，所述原浆罐上端设有用于进料的进料管，原浆罐底部一侧设有用于出料的出料管，且原浆罐内设有与原浆罐相匹配且可上下滑动和转动的稀释盘，所述稀释盘上设有多个贯穿式的稀释槽，所述稀释槽内设有可张合且用于稀释槽密封的密封盖，所述稀释盘底部设有用于稀释盘上下连通的连通孔，所述稀释盘上端设有多个均匀分布的曝气管，所述曝气管上设有均匀分布的曝气孔，且曝气管均与连通孔连通，所述原浆罐底部设有长度可伸缩式的导流管，所述导流管上端与连通孔活动连接，所述原浆罐一侧设有曝气机，所述曝气机输出端通过连接管与导流管连通；/n所述稀释槽之间以稀释盘中心处为中心呈中心对称分布，且稀释槽的两侧为弧形，所述稀释槽呈扇叶状分布在稀释盘上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防辐射面料用原浆稀释装置，其特征在于：包括原浆罐，所述原浆罐上端设有用于进料的进料管，原浆罐底部一侧设有用于出料的出料管，且原浆罐内设有与原浆罐相匹配且可上下滑动和转动的稀释盘，所述稀释盘上设有多个贯穿式的稀释槽，所述稀释槽内设有可张合且用于稀释槽密封的密封盖，所述稀释盘底部设有用于稀释盘上下连通的连通孔，所述稀释盘上端设有多个均匀分布的曝气管，所述曝气管上设有均匀分布的曝气孔，且曝气管均与连通孔连通，所述原浆罐底部设有长度可伸缩式的导流管，所述导流管上端与连通孔活动连接，所述原浆罐一侧设有曝气机，所述曝气机输出端通过连接管与导流管连通；
所述稀释槽之间以稀释盘中心处为中心呈中心对称分布，且稀释槽的两侧为弧形，所述稀释槽呈扇叶状分布在稀释盘上。


2.根据权利要求1所述的防辐射面料用原浆稀释装置，其特征在于：所述原浆罐内壁上端的中部设有固定连接的第一液压杆，所述第一液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：任礼新，
申请(专利权)人：合肥克拉伦斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34