一种布艺玩具加工用的充棉机制造技术

本发明专利技术涉及充棉机技术领域，且公开了一种布艺玩具加工用的充棉机，包括输料管，所述输料管管壁上连通有进料管，所述进料管的另一端连通有松棉箱，所述松棉箱上箱壁上设有进料口，所述输料管的一端连通有气泵，所述气泵固定连接在输料管管壁上，所述气泵的输出端连通有出气管，所述出气管的另一端穿过输料管管口并向输料管内延伸，所述输料管远离气泵的一端连通有圆柱型的分料套，所述分料套靠近气泵的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定套接有分料盘。该布艺玩具加工用的充棉机，使得充棉机的充棉管适配性高，能够满足不同大小玩具的充棉，也能适应玩具不同部位的充棉，使得充棉机的充棉效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种布艺玩具加工用的充棉机
本专利技术涉及充棉机
，具体为一种布艺玩具加工用的充棉机。
技术介绍
充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕等的机器设备。目前的充棉机均是利用气泵产生的气压，将棉花吹送至布套内的，现有的充棉机的充棉嘴适配性较差，在对大型毛绒玩具进行充棉时，充棉嘴相对较小，填充效率较低；当对小型布艺玩具进行充棉时，充棉嘴则相对较大，容易使填充物溢出掉落，且布艺玩具的某些部位较为细长，比如卡通动物的四肢和尾巴等，而躯干、头部等则较为宽大，直径较大的充棉管无法插入细长部位，而直径较小的充棉管的充棉速度较慢，影响生产效率。现有的充棉机充棉管适配性较差，不能够满足不同大小玩具的充棉，也不能适应玩具不同部位的充棉，使得充棉机的充棉效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种布艺玩具加工用的充棉机，具备充棉机的充棉管适配性高，能够满足不同大小玩具的充棉，也能适应玩具不同部位的充棉等优点，解决了充棉机充棉管适配性较差，不能够满足不同大小玩具的充棉，也不能适应玩具不同部位充棉的问题。(二)技术方案为实现上述充棉机的充棉管适配性高，能够满足不同大小玩具的充棉，也能适应玩具不同部位的充棉的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种布艺玩具加工用的充棉机，包括输料管，所述输料管管壁上连通有进料管，所述进料管的另一端连通有松棉箱，所述松棉箱上箱壁上设有进料口，所述输料管的一端连通有气泵，所述气泵固定连接在输料管管壁上，所述气泵的输出端连通有出气管，所述出气管的另一端穿过输料管管口并向输料管内延伸，所述输料管远离气泵的一端连通有圆柱型的分料套，所述分料套靠近气泵的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定套接有分料盘，所述分料盘环形侧壁上固定套接有外齿圈，所述分料盘上以转轴轴心为圆心呈环形均匀等距的连通有若干个分料管，所述分料套远离气泵的侧壁上呈一字型连通有若干个充棉管，所述分料套相向的侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆，位于所述分料套内的转杆杆壁上固定套接有齿轮，所述齿轮和外齿圈相啮合，位于所述分料套外的转杆杆壁上固定套接有蜗轮，所述分料套上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有刻度环，所述固定板上通过第三轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗杆上端穿过刻度环并向外延伸，且其杆壁上固定连接有标针。优选的，所述出气管的内管壁上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有螺旋进料杆，所述出气管内管壁上固定连接有安装板，且所述安装板上通过第四轴承转动连接有风扇轴，所述风扇轴上安装有扇叶，所述螺旋进料杆和风扇轴上均固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接。优选的，所述松棉箱的进料口连通有进料斗，所述松棉箱底部的四角处均固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接在输料管管壁上。优选的，若干个所述分料管的管径均不相同，所述分料管和充棉管的数量相同。优选的，所述输料管管壁上对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部共同固定连接有底板。优选的，所述出气管靠近分料套的一端连通有出气罩，所述出气罩设置在输料管内。优选的，所述输料管内管壁上固定连接有稳固板，所述螺旋进料杆通过第五轴承与稳固板转动连接。三有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种布艺玩具加工用的充棉机，具备以下有益效果：该布艺玩具加工用的充棉机，通过设置输料管、进料管、松棉箱、气泵、出气管、分料套、转轴、分料盘、外齿圈、分料管、充棉管、转杆、齿轮、蜗轮、固定板、刻度环和蜗杆，当需要对玩具进行充棉时，棉花团经过松棉箱被打散松棉，通过进料管落入输料管内，当需要充棉大型玩具或玩具较大部位时，最底层的充棉管和对应的分料管连通，最底层的充棉管管径最大，启动气泵，气压将棉花吹动经过输料管、分料管和充棉管到达玩具布套内部，当需要充棉小型玩具或玩具较小部位时，正转蜗杆，根据标针在刻度环上的数值，转动蜗杆合适的角度，蜗杆带动蜗轮、转杆和齿轮转动，齿轮带动外齿圈和分料盘转动，使得分料盘在输料管的输出端旋转，以对应不同分料管和对应的充棉管相连通，使得充棉机的充棉管适配性高，能够满足不同大小玩具的充棉，也能适应玩具不同部位的充棉，使得充棉机的充棉效率更高。附图说明图1为本专利技术提出的一种布艺玩具加工用的充棉机结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1中C部分的放大图。图中：1输料管、2进料管、3松棉箱、4气泵、5出气管、6分料套、7转轴、8分料盘、9外齿圈、10分料管、11充棉管、12转杆、13齿轮、14蜗轮、15固定板、16刻度环、17蜗杆、18电机、19螺旋进料杆、20风扇轴、21扇叶、22链轮、23进料斗、24支撑板、25底板、26出气罩、27稳固板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种布艺玩具加工用的充棉机，包括输料管1，输料管1管壁上连通有进料管2，进料管2的另一端连通有松棉箱3，松棉箱3上箱壁上设有进料口，输料管1的一端连通有气泵4，气泵4固定连接在输料管1管壁上，气泵4的输出端连通有出气管5，出气管5的另一端穿过输料管1管口并向输料管1内延伸，输料管1远离气泵4的一端连通有圆柱型的分料套6，分料套6靠近气泵4的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转轴7，转轴7的轴壁上固定套接有分料盘8，分料盘8环形侧壁上固定套接有外齿圈9，分料盘8上以转轴7轴心为圆心呈环形均匀等距的连通有若干个分料管10，分料套6远离气泵4的侧壁上呈一字型连通有若干个充棉管11，分料套6相向的侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆12，位于分料套6内的转杆12杆壁上固定套接有齿轮13，齿轮13和外齿圈9相啮合，位于分料套6外的转杆12杆壁上固定套接有蜗轮14，分料套6上固定连接有固定板15，固定板15上固定连接有刻度环16，固定板15上通过第三轴承转动连接有蜗杆17，蜗杆17和蜗轮14相啮合，蜗杆17上端穿过刻度环16并向外延伸，且其杆壁上固定连接有标针，当需要对玩具进行充棉时，棉花团经过松棉箱3被打散松棉，通过进料管2落入输料管1内，当需要充棉大型玩具或玩具较大部位时，最底层的充棉管11和对应的分料管10连通，最底层的充棉管11管径最大，启动气泵4，气压将棉花吹动经过输料管1、分料管10和充棉管11到达玩具布套内部，当需要充棉小型玩具或玩具较小部位时，正转蜗杆17，根据标针在刻度环16上的数值，转动蜗杆17合适的角度，蜗杆17带动蜗轮14、转杆12和齿轮13转动，齿轮13带动外齿圈9和分料盘8转动，使得分料盘8在输料管1的输出端旋转，以对应不同分料管10和对应的充棉管11相连通，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布艺玩具加工用的充棉机，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)管壁上连通有进料管(2)，所述进料管(2)的另一端连通有松棉箱(3)，所述松棉箱(3)上箱壁上设有进料口，所述输料管(1)的一端连通有气泵(4)，所述气泵(4)固定连接在输料管(1)管壁上，所述气泵(4)的输出端连通有出气管(5)，所述出气管(5)的另一端穿过输料管(1)管口并向输料管(1)内延伸，所述输料管(1)远离气泵(4)的一端连通有圆柱型的分料套(6)，所述分料套(6)靠近气泵(4)的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的轴壁上固定套接有分料盘(8)，所述分料盘(8)环形侧壁上固定套接有外齿圈(9)，所述分料盘(8)上以转轴(7)轴心为圆心呈环形均匀等距的连通有若干个分料管(10)，所述分料套(6)远离气泵(4)的侧壁上呈一字型连通有若干个充棉管(11)，所述分料套(6)相向的侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆(12)，位于所述分料套(6)内的转杆(12)杆壁上固定套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)和外齿圈(9)相啮合，位于所述分料套(6)外的转杆(12)杆壁上固定套接有蜗轮(14)，所述分料套(6)上固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上固定连接有刻度环(16)，所述固定板(15)上通过第三轴承转动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)和蜗轮(14)相啮合，所述蜗杆(17)上端穿过刻度环(16)并向外延伸，且其杆壁上固定连接有标针。/n...

【技术特征摘要】
1.一种布艺玩具加工用的充棉机，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)管壁上连通有进料管(2)，所述进料管(2)的另一端连通有松棉箱(3)，所述松棉箱(3)上箱壁上设有进料口，所述输料管(1)的一端连通有气泵(4)，所述气泵(4)固定连接在输料管(1)管壁上，所述气泵(4)的输出端连通有出气管(5)，所述出气管(5)的另一端穿过输料管(1)管口并向输料管(1)内延伸，所述输料管(1)远离气泵(4)的一端连通有圆柱型的分料套(6)，所述分料套(6)靠近气泵(4)的内侧壁上通过第一轴承转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的轴壁上固定套接有分料盘(8)，所述分料盘(8)环形侧壁上固定套接有外齿圈(9)，所述分料盘(8)上以转轴(7)轴心为圆心呈环形均匀等距的连通有若干个分料管(10)，所述分料套(6)远离气泵(4)的侧壁上呈一字型连通有若干个充棉管(11)，所述分料套(6)相向的侧壁上通过两个第二轴承共同转动连接有转杆(12)，位于所述分料套(6)内的转杆(12)杆壁上固定套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)和外齿圈(9)相啮合，位于所述分料套(6)外的转杆(12)杆壁上固定套接有蜗轮(14)，所述分料套(6)上固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)上固定连接有刻度环(16)，所述固定板(15)上通过第三轴承转动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)和蜗轮(14)相啮合，所述蜗杆(17)上端穿过刻度环(16)并向外延伸，且其杆壁上固定连接有标针。


2.根据权利要求1所述的一种布艺玩具加工用的充棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，
申请(专利权)人：江苏尚诚纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32