一种鸡精原料挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鸡精原料挤压成型装置，现提出如下方案，其包括机壳、加热罩、第一电机、第二电机、分料网和分料刀片；机壳顶端的中部设置有第一电机，机壳顶端的右侧连通有入料壳，第一电机的电机轴贯穿于机壳的内部，且第一电机的电机轴上设置有螺旋输送叶，螺旋输送叶设置有多组，机壳的左侧设置有控制面板；机壳的内部处设置有加热罩，机壳的底端设置有网板，且网板的内部包裹有分料网，机壳底端的四角均固定有支架。本实用新型专利技术通过机壳内部集成加热机构和推料机构，在对原料进行推送时即可对原料内部的水份进行烘干，利于后续原料进行颗粒化的分料，大大提高了整体制造的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡精原料挤压成型装置
本技术涉及一种成型装置，尤其涉及一种鸡精原料挤压成型装置。
技术介绍
目前，在鸡精的生产过程中，需要对鸡精进行挤压成型，使鸡精形成颗粒状态，传统制造方式通过人工操作进行，劳动强度大效率也较为低下。经检索，中国授权专利号CN201520943223.1公开了鸡精原料挤压成型装置，包括一进料斗，进料斗下部设有环状的挤压网，挤压网内设有使块状鸡精向挤压网挤出鸡精颗粒的挤压旋转片。中国授权专利号CN201520943223.1鸡精原料挤压成型装置，使用时替换传统人工制作，但工作时，不能保证鸡精原料均匀受热，在出料时就会较为粘稠，不利于鸡精的排出，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种鸡精原料挤压成型装置。
技术实现思路
本技术提出的一种鸡精原料挤压成型装置，通过机壳内部集成加热机构和推料机构，在对原料进行推送时即可对原料内部的水份进行烘干，利于后续原料进行颗粒化的分料，大大提高了整体制造的效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鸡精原料挤压成型装置，包括机壳、加热罩、第一电机、第二电机、分料网和分料刀片；机壳顶端的中部设置有第一电机，机壳顶端的右侧连通有入料壳，第一电机的电机轴贯穿于机壳的内部，且第一电机的电机轴上设置有螺旋输送叶，螺旋输送叶设置有多组，机壳的左侧设置有控制面板；机壳的内部处设置有加热罩，机壳的底端设置有网板，且网板的内部包裹有分料网，机壳底端的四角均固定有支架，支架的内壁固定有机架，且机架的末端设置有第二电机，第二电机的电机轴上设置有分料刀片。优选的，分料刀片位于分料网的底部，且分料刀片贴合于分料网的底部。优选的，支架内壁的中部固定有导料板，且导料板呈倾斜状。优选的，加热罩呈圆柱状，且加热罩的内部设置有电热丝，电热丝设置有多组。优选的，控制面板与第一电机、第二电机和电热丝为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过机壳内部集成加热机构和推料机构，在对原料进行推送时即可对原料内部的水份进行烘干，利于后续原料进行颗粒化的分料，大大提高了整体制造的效率。2、本技术通过分料刀片贴合在分料网的底端，在分料网带动原料挤出时，即立刻对原料进行快速的颗粒细分，提高了鸡精制造的质量和制造时的效率。附图说明图1为本技术提出的一种鸡精原料挤压成型装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种鸡精原料挤压成型装置的机壳底部结构示意图；图3为本技术提出的一种鸡精原料挤压成型装置的加热罩内部结构示意图。图中：1、机壳；2、加热罩；3、第一电机；4、入料壳；5、螺旋输送叶；6、网板；7、支架；8、导料板；9、控制面板；10、分料网；11、电热丝；12、机架；13、第二电机；14、分料刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种鸡精原料挤压成型装置，包括机壳1、加热罩2、第一电机3、第二电机13、分料网10和分料刀片14；机壳1顶端的中部设置有第一电机3，机壳1顶端的右侧连通有入料壳4，第一电机3的电机轴贯穿于机壳1的内部，且第一电机3的电机轴上设置有螺旋输送叶5，螺旋输送叶5设置有多组，机壳1的左侧设置有控制面板9；机壳1的内部处设置有加热罩2，机壳1的底端设置有网板6，且网板6的内部包裹有分料网10，机壳1底端的四角均固定有支架7，支架7的内壁固定有机架12，且机架12的末端设置有第二电机13，第二电机13的电机轴上设置有分料刀片14。其中，分料刀片14位于分料网10的底部，且分料刀片14贴合于分料网10的底部。本实施例中请参阅图1，通过分料刀片14位于分料网10的底部，在原料被挤出时，将对原料进行快速的颗粒细分，提高了鸡精制造的质量和制造时的效率。其中，支架7内壁的中部固定有导料板8，且导料板8呈倾斜状。其中，加热罩2呈圆柱状，且加热罩的2内部设置有电热丝11，电热丝11设置有多组。其中，控制面板9与第一电机3、第二电机13和电热丝11为电性连接。本文中，第一电机3与第二电机13的型号均为70KTYZ。本技术使用时：外接通电导线，原料由入料壳4倒入机壳1的内部，控制面板9启动第一电机3、第二电机13和电热丝11工作，第一电机3将带动螺旋输送叶5位于机壳1的内部旋转，推动原料向下移动，在原料移动时加热罩2内的电热丝11发生，对原料进行加热烘干，利于原料后续的分粒，原料最终被推至网板6内安装的分料网10上，使原料分粒，且第二电机13的电机轴带动分料刀片14位于分料网10的底部旋转分割，使原料形成颗粒状，最终颗粒物将落在导料板8上，利于颗粒物的收集，设计简单，较为实用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，包括机壳(1)、加热罩(2)、第一电机(3)、第二电机(13)、分料网(10)和分料刀片(14)；/n机壳(1)顶端的中部设置有第一电机(3)，机壳(1)顶端的右侧连通有入料壳(4)，第一电机(3)的电机轴贯穿于机壳(1)的内部，且第一电机(3)的电机轴上设置有螺旋输送叶(5)，螺旋输送叶(5)设置有多组，机壳(1)的左侧设置有控制面板(9)；/n机壳(1)的内部处设置有加热罩(2)，机壳(1)的底端设置有网板(6)，且网板(6)的内部包裹有分料网(10)，机壳(1)底端的四角均固定有支架(7)，支架(7)的内壁固定有机架(12)，且机架(12)的末端设置有第二电机(13)，第二电机(13)的电机轴上设置有分料刀片(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鸡精原料挤压成型装置，其特征在于，包括机壳(1)、加热罩(2)、第一电机(3)、第二电机(13)、分料网(10)和分料刀片(14)；
机壳(1)顶端的中部设置有第一电机(3)，机壳(1)顶端的右侧连通有入料壳(4)，第一电机(3)的电机轴贯穿于机壳(1)的内部，且第一电机(3)的电机轴上设置有螺旋输送叶(5)，螺旋输送叶(5)设置有多组，机壳(1)的左侧设置有控制面板(9)；
机壳(1)的内部处设置有加热罩(2)，机壳(1)的底端设置有网板(6)，且网板(6)的内部包裹有分料网(10)，机壳(1)底端的四角均固定有支架(7)，支架(7)的内壁固定有机架(12)，且机架(12)的末端设置有第二电机(13)，第二电机(13)的电机轴上设置有分料刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：徐州市鲜福调味食品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32