一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构制造技术

技术编号:25291697 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-18 22:05
一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,包括粉碎平台,粉碎平台下方设有罐体,罐体顶面外周开设数个第一螺栓孔,粉碎平台底面对应位置开设数量相同的第二螺栓孔,相对应的一个第一螺栓孔和一个第二螺栓孔内穿过螺栓,粉碎平台的顶面通过L形杆的水平杆固定安装往复机构,往复机构的底面固定安装第一电机,第一电机的输出轴末端固定安装竖向的转轴的上端。本实用新型专利技术装置通过碾压块、刀具实现了物料的两次粉碎,结构简单,并且使物料粉碎的更加均匀彻底,极大地提高了粉碎效率,同时两次粉碎仅通过一个粉碎装置即可实现,减少了设备投入成本,节约了设备安装空间,出料口的设计保证了物料粉碎的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构
本技术属于粉碎设备
,具体地说是一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构。
技术介绍
近些年来,世界范围内出现能源危机,环境污染日趋严重,人们不得不寻找新的绿色能源来代替化石燃料。在众多新能源中,生物燃料一直被人们所青睐。而在我国,每年农作物秸秆产量有7亿吨左右,由于秸秆利用率低、浪费严重,国内对秸秆利用的研究也日渐高涨,因此,将秸秆转化为乙醇燃料受到重视,其中秸秆的粉碎是生产过程重要的一环。而现有技术中的秸秆粉碎机,通过一次粉碎很难达到粉碎要求,并且粉碎粒度不均匀,严重影响了接下来的加工工序,而经过两次粉碎则需要再增加粉碎设备,大大增加了设备投入成本。
技术实现思路
本技术提供一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,包括粉碎平台,粉碎平台下方设有罐体,罐体顶面外周开设数个第一螺栓孔,粉碎平台底面对应位置开设数量相同的第二螺栓孔,相对应的一个第一螺栓孔和一个第二螺栓孔内穿过螺栓,粉碎平台的顶面通过L形杆的水平杆固定安装往复机构,往复机构的底面固定安装第一电机,第一电机的输出轴末端固定安装竖向的转轴的上端,粉碎平台的顶面开设通孔,转轴的下端固定安装截面为弧形的碾压块的顶面,转轴的中部外周固定安装数个刀具的一端,粉碎平台的顶面一侧开设进料口,罐体的底面开设数个均匀分布的出料口。如上所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,所述的往复机构由水平板、转杆、第二电机和圆柱形的滑块组成,水平板前面开设横向的透槽,透槽内设有滑块,滑块前端位于透槽前面,滑块的后端固定连接转杆的一端,转杆的另一端固定连接第二电机的输出轴末端,第二电机与L形杆的水平杆一端固定连接,水平杆的底面与第一电机的顶面固定连接。如上所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,所述的罐体底面呈弧形结构。如上所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,所述的碾压块底面固定安装均匀分布的数个凸起头。如上所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,所述的刀具在转轴上交错排列。如上所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,所述的进料口上方设有漏斗形的进料仓,进料仓的底面与粉碎平台的顶面固定连接。如上所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,所述的粉碎平台底面中部固定安装套筒的顶面,转轴的外周与套筒的内周接触配合。本技术的优点是:使用本技术装置时,启动第一电机,第一电机的输出轴固定安装转轴的上端,转轴的下端固定安装截面为弧形的碾压块的顶面,刀具固定安装于转轴的外周,故刀具和碾压块以转轴为圆心转动,同时往复机构与第一电机固定连接,当往复机构运动时,第一电机上下往复运动,因此,刀具和碾压块转动的同时,两者也会沿竖直方向做上下往复运动,此时使用者将物料通过进料口送入罐体内,转动的刀具对物料进行一次粉碎,由于碾压块沿竖直方向做上下往复运动,因此当碾压块向上运动时,一次粉碎的物料落在罐体的底面,当碾压块向下运动时,碾压块的底面与一次粉碎物料接触,同时碾压块也在转动,故碾压块对一次粉碎物料再次进行碾压,形成二次粉碎,出料口的尺寸与所需的最终粉碎物的尺寸相同,经过二次粉碎且粉碎粒度合格的物料在碾压块向下的压力作用下,通过出料口从罐体内排出,粒度不合格的物料重复进行粉碎直至合格后从罐体内排出,如此往复循环。本技术装置通过碾压块、刀具实现了物料的两次粉碎,结构简单,并且使物料粉碎的更加均匀彻底,极大地提高了粉碎效率,同时两次粉碎仅通过一个粉碎装置即可实现,减少了设备投入成本,节约了设备安装空间,出料口的设计保证了物料粉碎的合格率,罐体通过螺栓安装于粉碎平台的底面,方便拆卸和安装,当罐体拆下时也方便人员对刀具进行维护和检修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,如图所示,包括粉碎平台1,粉碎平台1下方设有罐体2,罐体2顶面外周开设数个第一螺栓孔,粉碎平台1底面对应位置开设数量相同的第二螺栓孔,相对应的一个第一螺栓孔和一个第二螺栓孔内穿过螺栓,粉碎平台1的顶面通过L形杆的水平杆固定安装往复机构4,往复机构4的底面固定安装第一电机3,第一电机3的输出轴末端固定安装竖向的转轴5的上端,转轴5与罐体2中心线共线,粉碎平台1的顶面开设通孔6,转轴5穿过通孔6,转轴5的下端固定安装截面为弧形的碾压块7的顶面,转轴5的中部外周固定安装数个刀具8的一端,粉碎平台1的顶面一侧开设进料口9,进料口9与罐体2内部相通,罐体2的底面开设数个均匀分布的出料口10,出料口10与罐体2内部相通。使用本技术装置时,启动第一电机3,第一电机3的输出轴固定安装转轴5的上端,转轴5的下端固定安装截面为弧形的碾压块7的顶面,刀具8固定安装于转轴5的外周,故刀具8和碾压块7以转轴5为圆心转动,同时往复机构4与第一电机3固定连接,当往复机构4运动时,第一电机3上下往复运动,因此,刀具8和碾压块7转动的同时,两者也会沿竖直方向做上下往复运动,此时使用者将物料通过进料口9送入罐体2内,转动的刀具8对物料进行一次粉碎,由于碾压块7沿竖直方向做上下往复运动,因此当碾压块7向上运动时,一次粉碎的物料落在罐体2的底面,当碾压块7向下运动时,碾压块7的底面与一次粉碎物料接触,同时碾压块7也在转动,故碾压块7对一次粉碎物料再次进行碾压,形成二次粉碎,出料口10的尺寸与所需的最终粉碎物的尺寸相同,经过二次粉碎且粉碎粒度合格的物料在碾压块7向下的压力作用下,通过出料口10从罐体2内排出,粒度不合格的物料重复进行粉碎直至合格后从罐体2内排出,如此往复循环。本技术装置通过碾压块7、刀具8实现了物料的两次粉碎,结构简单,并且使物料粉碎的更加均匀彻底,极大地提高了粉碎效率,同时两次粉碎仅通过一个粉碎装置即可实现,减少了设备投入成本,节约了设备安装空间,出料口10的设计保证了物料粉碎的合格率,罐体2通过螺栓安装于粉碎平台1的底面,方便拆卸和安装,当罐体2拆下时也方便人员对刀具8进行维护和检修。具体而言,如图2所示,本实施例所述的往复机构4由水平板401、转杆402、第二电机403和圆柱形的滑块404组成,水平板401前面开设横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,其特征在于:包括粉碎平台(1),粉碎平台(1)下方设有罐体(2),罐体(2)顶面外周开设数个第一螺栓孔,粉碎平台(1)底面对应位置开设数量相同的第二螺栓孔,相对应的一个第一螺栓孔和一个第二螺栓孔内穿过螺栓,粉碎平台(1)的顶面通过L形杆的水平杆固定安装往复机构(4),往复机构(4)的底面固定安装第一电机(3),第一电机(3)的输出轴末端固定安装竖向的转轴(5)的上端,粉碎平台(1)的顶面开设通孔(6),转轴(5)的下端固定安装截面为弧形的碾压块(7)的顶面,转轴(5)的中部外周固定安装数个刀具(8)的一端,粉碎平台(1)的顶面一侧开设进料口(9),罐体(2)的底面开设数个均匀分布的出料口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,其特征在于:包括粉碎平台(1),粉碎平台(1)下方设有罐体(2),罐体(2)顶面外周开设数个第一螺栓孔,粉碎平台(1)底面对应位置开设数量相同的第二螺栓孔,相对应的一个第一螺栓孔和一个第二螺栓孔内穿过螺栓,粉碎平台(1)的顶面通过L形杆的水平杆固定安装往复机构(4),往复机构(4)的底面固定安装第一电机(3),第一电机(3)的输出轴末端固定安装竖向的转轴(5)的上端,粉碎平台(1)的顶面开设通孔(6),转轴(5)的下端固定安装截面为弧形的碾压块(7)的顶面,转轴(5)的中部外周固定安装数个刀具(8)的一端,粉碎平台(1)的顶面一侧开设进料口(9),罐体(2)的底面开设数个均匀分布的出料口(10)。


2.根据权利要求1所述的一种生物乙醇燃料生产用秸秆粉碎机构,其特征在于:所述的往复机构(4)由水平板(401)、转杆(402)、第二电机(403)和圆柱形的滑块(404)组成,水平板(401)前面开设横向的透槽,透槽内设有滑块(404),滑块(404)前端位于透槽前面,滑块(404)的后端固定连接转杆(402)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周焕东刘冰刘翠翠刘广营林涛朱雅清孙美玲吴琼
申请(专利权)人:东营市弘力生物科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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