全自动联合收割压捆一体机制造技术

传统的饲草机械化收割方式即首先收割铺条，然后再用捡拾压捆机压捆收获，这种方式工序繁多、费时费力、作业成本高、效率低的问题。针对上述问题，本实用新型专利技术提供了一种全自动联合收割压捆一体机，包括行走系统和驾驶室，行走系统上设有收割装置、铡揉装置及压捆装置，收割装置与铡揉装置通过送料通道连接，铡揉装置与压捆装置之间通过方管连接。本实用新型专利技术的全自动联合收割压捆一体机，集收割、铡揉和压捆功能于一体，可有效节省操作工序，省时省力，降低作业成本，提高生产效率。该装置可广泛应用于水稻、小麦、玉米、谷物丶柠条及苜蓿等多种农作物秸秆加工。

【技术实现步骤摘要】
全自动联合收割压捆一体机
本技术涉及农业机械
，具体地说涉及一种全自动联合收割压捆一体机。
技术介绍
随着我国经济的发展，畜牧业也得到了发展，对饲草的需求量日益增加，因而饲草的种植面积及农作物的秸秆利用率越来越大。传统的机械化收割方式即首先收割铺条，然后再用捡拾压捆机压捆收获，这种方式工序繁多，费时费力，作业成本高，效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题在于提供一种集收割、柔丝和压捆功能于一体的全自动联合收割压捆一体机。为解决上述技术问题，本技术提供了一种全自动联合收割压捆一体机，包括行走系统和驾驶室，行走系统上设有收割装置、铡揉装置及压捆装置，收割装置与铡揉装置通过送料通道连接，铡揉装置与压捆装置之间通过方管连接，所述收割装置包括收割机架和拨禾支架，收割机架内设有输送带，输送带前端设有割草刀具，后端设有送料绞龙，拨禾支架上设有拨禾轮；所述铡揉装置包括铡揉机壳，铡揉机壳前部设进料口，进料口与送料通道出料口连接；铡揉机壳下部设出料口，出料口与方管上端连接；铡揉机壳内设有转子，转子上设有铡揉刀，转子与动力传动装置连接，动力传动装置带动转子转动；所述压捆装置包括筒状压捆室，压捆室中部顶侧设有进料口，进料口将压捆室分为两段，一段为内设压捆绳的压料腔，压料腔上侧设有打结器；另一段为活塞腔，活塞腔内设有压捆活塞，压捆活塞通过连杆与偏心轮连接，偏心轮与电机连接。优选的，所述铡揉机壳内壁的底部设置揉搓板，揉搓板上设置揉搓楞。优选的，所述输送带包括输送托板，输送托板的两侧分别设有输送链轮、输送链条组合，两个输送链条之间连接若干个输送板，输送板上设有凸纹。优选的，所述送料绞龙包括龙骨和纵向设于龙骨中部的锯齿，锯齿两侧的龙骨上相向设置有螺旋叶片。优选的，所述拨禾轮包括轮轴，轮轴两端设有多边形框，两个多边形框之间通过横杆连接。本技术的全自动联合收割压捆一体机，集收割、铡柔和压捆功能于一体，可有效节省操作工序，省时省力，降低作业成本，提高生产效率。该装置可广泛应用于水稻、小麦、玉米、谷物丶柠条及苜蓿等多种农作物秸秆加工。附图说明图1为本技术的全自动联合收割压捆一体机结构示意图；图2为图1中图输送带结构示意图；图3为图1中图送料绞龙结构示意图；图4为图1中图拨禾轮结构示意图。图中：1-收割装置，11-收割机架，12-输送带，121-输送托板，122-输送链轮，123-输送链条，124-输送板，13-割草刀具，14-送料绞龙，141-龙骨，142-锯齿，143-螺旋叶片，15-拨禾支架，16-拨禾轮，2-铡揉装置，21-铡揉机壳，22-转子，23-铡揉刀，24-揉搓板，3-压捆装置，31-压捆室，32-打结器，33-压捆活塞，34-连杆，35-偏心轮，4-送料通道，5-方管，6-行走系统，7-驾驶室具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细的说明：如图1至图4所示，本技术的全自动联合收割压捆一体机，一种全自动联合收割压捆一体机，包括行走系统6和驾驶室7，行走系统6上设有收割装置1、铡揉装置2及压捆装置3，收割装置1与铡揉装置2通过送料通道4连接，铡揉装置2与压捆装置3之间通过方管5连接，所述收割装置1包括收割机架11和拨禾支架15，收割机架11内设有输送带12，输送带12前端设有割草刀具13，后端设有送料绞龙14，拨禾支架15上设有拨禾轮16；所述铡揉装置2包括铡揉机壳21，铡揉机壳21前部设进料口，进料口与送料通道4出料口连接；铡揉机壳21下部设出料口，出料口与方管5上端连接；铡揉机壳21内设有转子22，转子22上设有铡揉刀23，转子22与动力传动装置连接，动力传动装置带动转子22转动；所述压捆装置3包括筒状压捆室31，压捆室中部顶侧设有进料口，进料口将压捆室分为两段，一段为内设压捆绳的压料腔，压料腔上侧设有打结器32；另一段为活塞腔，活塞腔内设有压捆活塞33，压捆活塞33通过连杆34与偏心轮35连接，偏心轮35与电机连接。所述铡揉机壳21内壁的底部设置揉搓板24，揉搓板24上设置揉搓楞。所述输送带12包括输送托板121，输送托板121的两侧分别设有输送链轮122、输送链条123组合，两个输送链条123之间连接若干个输送板124，输送板124上设有凸纹。所述送料绞龙14包括龙骨141和纵向设于龙骨141中部的锯齿142，锯齿142两侧的龙骨141上相向设置有螺旋叶片143。所述拨禾轮16包括轮轴161，轮轴161两端设有多边形框162，两个多边形框162之间通过横杆163连接。本技术的工作原理是：由行走系统6带动整个装置向前行走的过程中，植物由割草刀具13将其于近根部切断，同时由拨禾轮16将植物下压，并沿输送带12向上输送，再由送料绞龙14将其送入送料通道4，经过送料通道4送至铡揉机壳21内，铡揉刀23随转子22转动，在铡揉刀23与揉搓板24共同作用下使得植物秸秆完成铡断揉丝工序，然后经过方管5进入压捆室31，电机带动偏心轮35转动，偏心轮35经由连杆34带动压捆活塞33在活塞腔内做往复运动，压捆活塞33将从方管5落入的物料顺次推向压料腔，并由压捆绳束缚，当达到一定量时，打结器32对压捆绳进行打结，然后将压捆绳剪断，完成一次压捆，开始下一个循环周期。上述结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出种种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动联合收割压捆一体机，其特征在于，包括行走系统(6)和驾驶室(7)，行走系统(6)上设有收割装置(1)、铡柔装置(2)及压捆装置(3)，收割装置(1)与铡柔装置(2)通过送料通道(4)连接，铡柔装置(2)与压捆装置(3)之间通过方管(5)连接，/n所述收割装置(1)包括收割机架(11)和拨禾轮支架(15)，收割机架(11)内设有输送带(12)，输送带(12)前端设有割草刀具(13)，后端设有送料绞龙(14)，拨禾轮支架(15)上设有拨禾轮(16)；/n所述铡柔装置(2)包括铡柔机壳(21)，铡柔机壳(21)前部设进料口，进料口与送料通道(4)出料口连接；铡柔机壳(21)下部设出料口，出料口与方管(5)上端连接；铡柔机壳(21)内设有转子(22)，转子(22)上设有铡柔刀(23)，转子(22)与动力传动装置连接，动力传动装置带动转子(22)转动；/n所述压捆装置(3)包括筒状压捆室(31)，压捆室中部顶侧设有进料口，进料口将压捆室分为两段，一段为内设压捆绳的压料腔，压料腔上侧设有打结器(32)；另一段为活塞腔，活塞腔内设有压捆活塞(33)，压捆活塞(33)通过连杆(34)与偏心轮(35)连接，偏心轮(35)与电机连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动联合收割压捆一体机，其特征在于，包括行走系统(6)和驾驶室(7)，行走系统(6)上设有收割装置(1)、铡柔装置(2)及压捆装置(3)，收割装置(1)与铡柔装置(2)通过送料通道(4)连接，铡柔装置(2)与压捆装置(3)之间通过方管(5)连接，
所述收割装置(1)包括收割机架(11)和拨禾轮支架(15)，收割机架(11)内设有输送带(12)，输送带(12)前端设有割草刀具(13)，后端设有送料绞龙(14)，拨禾轮支架(15)上设有拨禾轮(16)；
所述铡柔装置(2)包括铡柔机壳(21)，铡柔机壳(21)前部设进料口，进料口与送料通道(4)出料口连接；铡柔机壳(21)下部设出料口，出料口与方管(5)上端连接；铡柔机壳(21)内设有转子(22)，转子(22)上设有铡柔刀(23)，转子(22)与动力传动装置连接，动力传动装置带动转子(22)转动；
所述压捆装置(3)包括筒状压捆室(31)，压捆室中部顶侧设有进料口，进料口将压捆室分为两段，一段为内设压捆绳的压料腔，压料腔上侧设有打结器(32)；另一段为活塞腔，活塞腔内设有压捆活塞(33)，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：童彤，邓生利，闫树龙，刘艳，李建强，马建明，杨润泽，刘志成，
申请(专利权)人：宁夏大田新天地生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64