一种凸轮顶针侧吸式取种机制造技术

本发明专利技术公开一种凸轮顶针侧吸式取种机，包括：至少一吸种单元，吸种单元内部开设有负压腔，且吸种单元的侧面间隔开设有多个与负压腔连通的吸嘴孔；至少一顶针，顶针安装在吸种单元外侧，顶针的一端穿过吸种单元并伸入吸嘴孔内部，本发明专利技术通过增加负压吸种机构和顶针推种机构，能够实现单粒取种和单粒播种的动作，同时本发明专利技术和其他动力部件相互配合能够实现自动化操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮顶针侧吸式取种机
本专利技术涉及育种设备
，尤其涉及一种凸轮顶针侧吸式取种机。
技术介绍
蔬菜在我国农业种植面积中仅次于粮食，且是最具发展活力和发展空间的经济作物，在我国农业的发展中具有不可替代的地位和优势。其中随着农业现代化以及农业种植结构的调整，使之前的传统农业向当下的现代化农业发生转变。而育苗是蔬菜种植的重要环节，采用穴盘育苗，能保证育苗质量和成活率，便于集中管理，目前对温室大棚蔬菜的穴播操作主要依赖于人工播种或传统的机械式播种。但是人工播种种子的方法费时费力、生产效率低，要想短时间内完成大面积的播种作业不得不雇佣大量的人工，无形中增加了企业的生产成本，降低了企业的市场竞争力，而且人工播种时很难实现单粒播种，造成种子的浪费和幼苗存活率等问题。
技术实现思路
本申请实施例的目的是提供一种凸轮顶针侧吸式取种机，解决了现有技术中的播种机构难以实现单粒播种和播种效率低的技术问题。一种凸轮顶针侧吸式取种机，包括：至少一吸种单元，所述吸种单元内部开设有负压腔，且吸种单元的侧面间隔开设有多个与所述负压腔连通的吸嘴孔；至少一顶针，所述顶针安装在所述吸种单元外侧，所述顶针的一端穿过所述吸种单元并伸入所述吸嘴孔内部。本申请实施例通过增加负压吸种机构和顶针推种机构，能够实现单粒取种和单粒播种的动作，同时本申请实施例和其他动力部件相互配合能够实现自动化操作，提高工作效率。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：进一步地，所述吸种单元包括：吸嘴盘，所述吸嘴盘的端面沿其圆周方向间隔开设有多个所述吸嘴孔；顶针盘，所述顶针盘安装在所述吸嘴盘的侧面，且顶针盘的内壁和吸嘴盘的内壁之间留有空隙形成所述负压腔，采用本步的有益效果是通过对吸种单元进行设计，以此实现侧面单粒取种和单粒播种。进一步地，所述吸嘴孔内部依次分为顶出腔、过渡腔和吸料腔，所述顶出腔和吸料腔通过所述过渡腔连通，且所述顶出腔的截面直径大于所述吸料腔的截面直径，采用本步的有益效果是通过对吸嘴孔的结构进行设计，能够实现负压取种，正常压力下播种。进一步地，所述顶针的两端一端为小头端，另一端为大头端，所述顶针的小头端设置在所述吸嘴孔内部，所述顶针安装在所述顶针盘上，且顶针的小头端伸入所述吸嘴孔内部，所述顶针沿所述顶针盘的圆周方向间隔分布，采用本步的有益效果是保证播种时，小头端能够顺利伸入吸料腔中。进一步地，所述顶针的小头端的外壁与所述顶出腔的内壁之间留有间隙，所述顶针的小头端的截面直径不小于所述吸料腔的截面直径。进一步地，还包括：弹簧座，所述弹簧座套装在所述顶针上；弹簧，所述弹簧套设在所述顶针上，所述弹簧一端与所述顶出腔的自由端的端面接触，另一端套装在所述弹簧座上以限制顶针伸入所述吸嘴孔内部的距离，采用本步的有益效果是通过弹簧便于复位。进一步地，还包括：第一空心轴，所述第一空心轴的一端与所述吸嘴盘远离所述顶针盘的一侧连通，另一端开设有吸气孔且连通有吸气接头；第二空心轴，所述第二空心轴的一端与所述顶针盘远离所述吸嘴盘的一侧连通；压盖，所述压盖安装在所述第二空心轴上；吸盘后盖，所述吸盘后盖安装在所述压盖靠近所述顶针盘的一侧。凸轮，所述凸轮安装在所述吸盘后盖靠近所述顶针盘的一侧，且凸轮的的侧面与至少一个顶针的大头端接触，采用本步的有益效果是通过对顶出部分进行设计，以此实现单粒播种。进一步地，还包括同步带轮，所述同步带轮安装在所述第二空心轴远离所述吸气接头的一端。进一步地，还包括至少一上料仓，所述上料仓上端开设有进料口，下端开设有清种口，所述上料仓上连通有落料口。进一步地，所述上料仓的一侧开设有挡料口，所述挡料口与所述至少一个吸嘴孔相对应，且挡料口上设置有挡料活门。本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：1.本申请实施例将种子通过上料仓集聚，然后落下，到达一定位置后，吸种单元中的吸嘴孔吸附住种子，以此完成单粒取种的操作。2.本申请实施例在驱动单元的带动下，吸嘴孔随着负压腔继续转动，到达下料位置后，通过顶针将种子顶出，以此完成循环运动，不仅简化了取种和播种的机构，同时也能够提高播种的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的左视图；图2为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的A-A向剖视图；图3为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的F-F向剖视图；图4为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的B-B向剖视图；图5为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的右视图；图6为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的C-C向剖视图；图7为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的D的局部放大示意图；图8为本专利技术具体实施例所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机的轴侧图；附图标记：1-吸种单元；2-顶针；3-挡料口；4-弹簧；5-挡料活门；6-凸轮；7-同步带轮；8-上料仓；9-进料口；10-轴承座；11-第一空心轴；12-吸气孔；13-吸气接头；14-第二空心轴；15-压盖；16-吸盘后盖；17-清种口；18-落料口；101-负压腔；102-吸嘴孔；103-吸嘴盘；104-顶针盘；1021-顶出腔；1022-过渡腔；1023-吸料腔；1031-外沿边；201-小头端；202-大头端。801-竖直段；802-圆盘段；803-挡板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮顶针侧吸式取种机，其特征在于，包括：/n至少一吸种单元，所述吸种单元内部开设有负压腔，且吸种单元的侧面间隔开设有多个与所述负压腔连通的吸嘴孔；/n至少一顶针，所述顶针安装在所述吸种单元外侧，所述顶针的一端穿过所述吸种单元并伸入所述吸嘴孔内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮顶针侧吸式取种机，其特征在于，包括：
至少一吸种单元，所述吸种单元内部开设有负压腔，且吸种单元的侧面间隔开设有多个与所述负压腔连通的吸嘴孔；
至少一顶针，所述顶针安装在所述吸种单元外侧，所述顶针的一端穿过所述吸种单元并伸入所述吸嘴孔内部。


2.根据权利要求1所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机，其特征在于，所述吸种单元包括：
吸嘴盘，所述吸嘴盘的端面沿其圆周方向间隔开设有多个所述吸嘴孔；
顶针盘，所述顶针盘安装在所述吸嘴盘的侧面，且顶针盘的内壁和吸嘴盘的内壁之间留有空隙形成所述负压腔。


3.根据权利要求2所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机，其特征在于，所述吸嘴孔内部依次分为顶出腔、过渡腔和吸料腔，所述顶出腔和吸料腔通过所述过渡腔连通，且所述顶出腔的截面直径大于所述吸料腔的截面直径。


4.根据权利要求3所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机，其特征在于，所述顶针的两端一端为小头端，另一端为大头端，所述顶针的小头端设置在所述吸嘴孔内部，所述顶针安装在所述顶针盘上，且顶针的小头端伸入所述吸嘴孔内部，所述顶针沿所述顶针盘的圆周方向间隔分布。


5.根据权利要求4所述的一种凸轮顶针侧吸式取种机，其特征在于，所述顶针的小头端的外壁与所述顶出腔的内壁之间留有间隙，所述顶针的小头端的截面直径不小于所述吸料腔的截面直径。

【专利技术属性】
技术研发人员：周文翔，秦永法，
申请(专利权)人：扬州特优新智能装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32