一种联动自锁防爆控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联动自锁防爆控制柜，包括箱体和箱门，所述箱体的一侧侧壁设有开口，所述箱门铰接在所述箱体的外表面，所述箱体远离所述开口的侧壁内表面设有滑槽，所述滑槽的内侧壁设有滑块，所述滑块位于所述滑槽远离所述齿轮的一端，所述滑块朝向所述开口的一侧外表面固定连接有活动块，所述箱体内表面固定连接有套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有移动端，所述移动端朝向所述箱门的外表面固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端穿过所述隔板与所述箱门接触，本实用新型专利技术通过在箱体的内侧壁设置活动块，使得当转动杆转动时带动活动块移动，使得第一连接端与第二连接端分离从而切断电源，从而在开门前就已经将电源切断。

【技术实现步骤摘要】
一种联动自锁防爆控制柜
本技术属于电气防爆
，具体涉及一种联动自锁防爆控制柜。
技术介绍
防爆控制柜在煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业中得到越来越广泛的应用，由于控制柜中的电气设备不可避免地会产生电火花，它们一旦与现场的爆炸性气体混淆物相遇，就会导致爆炸，直接危及用户财产和生命安全。现有技术中公开了一种能够实现开门断电的防爆控制柜，该防爆控制柜在柜门打开时，能够自动将柜内的电源切断，安全性高，其虽然能够瞬间切断电源，但是在控制柜柜门打开的一瞬间，柜体内部电源仍保持连接，仍然具有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联动自锁防爆控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联动自锁防爆控制柜，包括箱体和箱门，所述箱体的一侧侧壁设有开口，所述箱门铰接在所述箱体的外表面，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板与所述箱门平行，所述隔板靠近所述箱门的一侧表面设置有电器元件，转动杆的一端贯穿设置在所述箱体的侧壁对应所述开口的一侧，且所述转动杆位于远离所述箱门铰接的一侧，所述转动杆的另一端贯穿所述隔板转动连接在所述箱体的内侧壁上，所述转动杆远离所述箱体的一端固定连接有把手，位于所述箱体内部的所述转动杆靠近所述箱门的一侧固定连接有挂钩，所述箱门朝向所述箱体内部的一侧表面固定连接有固定环，所述挂钩位于所述固定环的内部，所述转动杆远离所述开口的一侧固定连接有齿轮，所述箱体远离所述开口的侧壁内表面设有滑槽，所述滑槽的内侧壁设有滑块，所述滑块位于所述滑槽远离所述齿轮的一端，所述滑块与所述滑槽之间设有第一弹簧，所述滑块朝向所述开口的一侧外表面固定连接有活动块，所述活动块的下表面设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述箱体远离所述开口的一侧侧壁内表面固定连接有套筒，所述套筒的内侧壁滑动连接有移动端，所述套筒的侧壁设有第一通孔，所述移动端的侧壁对应所述第一通孔处设有第二通孔，所述活动块远离所述齿轮的一端固定连接固定杆的一端，所述固定杆的另一端穿过所述第一通孔，且所述固定杆位于所述第二通孔内，所述套筒与所述移动端之间设有第二弹簧，所述固定杆位于所述第二通孔的一端设有第一连接端，所述第二通孔的内壁对应所述第一连接端处设有第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端相互接触，所述固定杆的内部设有第一穿线管，所述第一穿线管的一端位于所述固定杆的侧壁，所述第一穿线管的另一端位于所述第一连接端处，所述移动端的内部设有第二穿线管，所述第二穿线管的一端位于所述移动端的侧壁，所述第二穿线管的另一端位于所述第二连接端处，所述移动端朝向所述箱门的外表面固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端穿过所述隔板与所述箱门接触。优选的，所述第二穿线管的一端位于所述移动端的下侧壁，所述套筒的侧壁对应所述第二穿线管的一端处设有通槽。优选的，所述固定杆位于所述第二通孔的一端表面为弧形。优选的，所述箱体的侧壁对应所述活动块靠近所述齿轮的一端处设有矩形槽。优选的，所述箱门的外表面与对应的所述箱体侧壁的外表面位于同一平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种联动自锁防爆控制柜，通过设置转动杆与把手，在开门时需要转动转动杆才能开启箱门，通过在转动杆上设置齿轮，在箱体的内侧壁设置活动块，使得当转动杆转动时带动活动块移动，通过在箱体内部设置套筒与移动端，分别在套筒和移动端的侧壁上设置第一通孔与第二通孔，在活动块上设置固定杆穿过第一通孔且位于第二通孔内，使得当活动块移动时，固定杆与第二通孔脱离，从而移动端得以在第二弹簧的作用下在套筒内部滑动，使得固定杆无法插入第二通孔，而在第二通孔与固定杆之间设置第一连接端与第二连接端，将电器元件的电源线分别设置在第一连接端与第二连接端上，使得当转动把手开门时，第一连接端与第二连接端分离从而切断电源，从而在开门前就已经将电源切断，且在开门时，电源始终保持切断状态。本技术通过在箱体的内侧壁设置活动块，使得当转动杆转动时带动活动块移动，使得第一连接端与第二连接端分离从而切断电源，从而在开门前就已经将电源切断，能够更好地保证安全。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的右视剖面结构示意图；图4为图2中A处放大结构示意图。图中：1-箱体、2-箱门、3-隔板、4-开口、5-转动杆、6-把手、7-挂钩、8-固定环、9-齿轮、10-滑槽、11-滑块、12-第一弹簧、13-活动块、14-齿条、15-套筒、16-移动端、17-第一通孔、18-第二通孔、19-固定杆、20-第二弹簧、21-第一连接端、22-第二连接端、23-第一穿线管、24-第二穿线管、25-推杆、26-通槽、27-矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种联动自锁防爆控制柜，包括箱体1和箱门2，如图2所示，所述箱体1的一侧侧壁设有开口4，所述箱门2铰接在所述箱体1的外表面，如图2和图3所示，所述箱体1的内侧壁固定连接有隔板3，所述隔板3与所述箱门2平行，所述隔板3靠近所述箱门2的一侧表面设置有电器元件，如图2所示，转动杆5的一端贯穿设置在所述箱体1的侧壁对应所述开口4的一侧，且所述转动杆5位于远离所述箱体1铰接所述箱门2的一侧，所述转动杆5的另一端贯穿所述隔板3转动连接在所述箱体1的内侧壁上，所述转动杆5可自由旋转，所述转动杆5远离所述箱体1的一端固定连接有把手6，通过转动所述把手6，实现对所述转动杆5的转动，位于所述箱体1内部的所述转动杆5靠近所述箱门2的一侧固定连接有挂钩7，所述箱门2朝向所述箱体1内部的一侧表面固定连接有固定环8，所述挂钩7位于所述固定环8的内部，当转动所述把手6时，可带动所述转动杆5转动，所述转动杆5使所述挂钩7与所述固定环8脱离，所述箱门2得以打开，所述转动杆5远离所述开口4的一侧固定连接有齿轮9，所述箱体1远离所述开口4的侧壁内表面设有滑槽10，所述滑槽10的内侧壁设有滑块11，如图3所示，所述滑槽10与所述滑块11均为楔形，如图2所示，所述滑块11位于所述滑槽10远离所述齿轮9的一端，所述滑块11与所述滑槽10之间设有第一弹簧12，所述滑块11朝向所述开口4的一侧外表面固定连接有活动块13，所述活动块13可带着所述滑块11在所述滑槽10的内部滑动，所述活动块13的下表面设有齿条14，所述齿条14与所述齿轮9啮合，当转动所述转动杆5时，所述转动杆5带动齿轮9转动，所述齿轮9带动所述活动块13朝着所述齿轮9的方向移动，所述箱体1远离所述开口4的一侧侧壁内表面固定连接有套筒15，所述套筒15与所述箱门2垂直，如图4所示，所述套筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动自锁防爆控制柜，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱体(1)的一侧侧壁设有开口(4)，所述箱门(2)铰接在所述箱体(1)的外表面，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)与所述箱门(2)平行，所述隔板(3)靠近所述箱门(2)的一侧表面设置有电器元件，转动杆(5)的一端贯穿设置在所述箱体(1)的侧壁对应所述开口(4)的一侧，且所述转动杆(5)位于远离所述箱门(2)铰接的一侧，所述转动杆(5)的另一端贯穿所述隔板(3)转动连接在所述箱体(1)的内侧壁上，所述转动杆(5)远离所述箱体(1)的一端固定连接有把手(6)，位于所述箱体(1)内部的所述转动杆(5)靠近所述箱门(2)的一侧固定连接有挂钩(7)，所述箱门(2)朝向所述箱体(1)内部的一侧表面固定连接有固定环(8)，所述挂钩(7)位于所述固定环(8)的内部，所述转动杆(5)远离所述开口(4)的一侧固定连接有齿轮(9)，所述箱体(1)远离所述开口(4)的侧壁内表面设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧壁设有滑块(11)，所述滑块(11)位于所述滑槽(10)远离所述齿轮(9)的一端，所述滑块(11)与所述滑槽(10)之间设有第一弹簧(12)，所述滑块(11)朝向所述开口(4)的一侧外表面固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的下表面设有齿条(14)，所述齿条(14)与所述齿轮(9)啮合，所述箱体(1)远离所述开口(4)的一侧侧壁内表面固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)的内侧壁滑动连接有移动端(16)，所述套筒(15)的侧壁设有第一通孔(17)，所述移动端(16)的侧壁对应所述第一通孔(17)处设有第二通孔(18)，所述活动块(13)远离所述齿轮(9)的一端固定连接固定杆(19)的一端，所述固定杆(19)的另一端穿过所述第一通孔(17)，且所述固定杆(19)位于所述第二通孔(18)内，所述套筒(15)与所述移动端(16)之间设有第二弹簧(20)，所述固定杆(19)位于所述第二通孔(18)的一端设有第一连接端(21)，所述第二通孔(18)的内壁对应所述第一连接端(21)处设有第二连接端(22)，所述第一连接端(21)与所述第二连接端(22)相互接触，所述固定杆(19)的内部设有第一穿线管(23)，所述第一穿线管(23)的一端位于所述固定杆(19)的侧壁，所述第一穿线管(23)的另一端位于所述第一连接端(21)处，所述移动端(16)的内部设有第二穿线管(24)，所述第二穿线管(24)的一端位于所述移动端(16)的侧壁，所述第二穿线管(24)的另一端位于所述第二连接端(22)处，所述移动端(16)朝向所述箱门(2)的外表面固定连接推杆(25)的一端，所述推杆(25)的另一端穿过所述隔板(3)与所述箱门(2)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种联动自锁防爆控制柜，包括箱体(1)和箱门(2)，所述箱体(1)的一侧侧壁设有开口(4)，所述箱门(2)铰接在所述箱体(1)的外表面，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)与所述箱门(2)平行，所述隔板(3)靠近所述箱门(2)的一侧表面设置有电器元件，转动杆(5)的一端贯穿设置在所述箱体(1)的侧壁对应所述开口(4)的一侧，且所述转动杆(5)位于远离所述箱门(2)铰接的一侧，所述转动杆(5)的另一端贯穿所述隔板(3)转动连接在所述箱体(1)的内侧壁上，所述转动杆(5)远离所述箱体(1)的一端固定连接有把手(6)，位于所述箱体(1)内部的所述转动杆(5)靠近所述箱门(2)的一侧固定连接有挂钩(7)，所述箱门(2)朝向所述箱体(1)内部的一侧表面固定连接有固定环(8)，所述挂钩(7)位于所述固定环(8)的内部，所述转动杆(5)远离所述开口(4)的一侧固定连接有齿轮(9)，所述箱体(1)远离所述开口(4)的侧壁内表面设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧壁设有滑块(11)，所述滑块(11)位于所述滑槽(10)远离所述齿轮(9)的一端，所述滑块(11)与所述滑槽(10)之间设有第一弹簧(12)，所述滑块(11)朝向所述开口(4)的一侧外表面固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的下表面设有齿条(14)，所述齿条(14)与所述齿轮(9)啮合，所述箱体(1)远离所述开口(4)的一侧侧壁内表面固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)的内侧壁滑动连接有移动端(16)，所述套筒(15)的侧壁设有第一通孔(17)，所述移动端(16)的侧壁对应所述第一通孔(17)处设有第二通孔(18)，所述活动块(13)远离所述齿轮(9)的一端固定连接固定杆(19)的一端，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，商红江，刘海兵，包秀田，李国静，
申请(专利权)人：托特机电上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31