一种高压大电流连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高压电能传输技术领域，具体涉及一种高压大电流连接装置，包括，连接器，设置有通槽；导体，穿插于所述通槽；盖体，匹配所述连接器，并覆盖所述导体，与现有技术相比：将导体穿插于连接器的通槽内，然后将盖体按照预定的位置固定连接所述连接器即可，此种安装方式，各个零部件组装配合公差要求较低，加工成本低，且安装灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种高压大电流连接装置
本技术涉及一种高压电能传输
，具体涉及一种高压大电流连接装置。
技术介绍
随着储能及光伏在国内外快速的发展，储能及光伏系统的电压普遍在48-1500VDC之间，近年来大部分主流设备和储能电池厂家的产品设计都达到了1500VDC,且最大电流均达到300A或以上。目前主流的电源连接器均为穿墙式的快插型、导体铜件加包塑接线螺栓连接、导体铜件与塑料绝缘壳体组装式卡扣连接结构接线螺栓连接三种，穿墙式的快插型快插型电源连接器的主要缺点有：金属导体无强制且可靠的固定锁紧结构，若电流等级大，用的线束粗且短，两点连接由于线材的加工误差，会导致连接部分应力过大，插接部位会偏心，导致接触面积过小，温升很高，影响系统安全；结构设计复杂，加工难度大，成本很高；导体结构件与绝缘结构件一般是一体注塑成型或卡扣式连接，一旦其中一个零件失效，会导致整组报废；储能型连接器要求的电流都很大，用到的线材比较粗，而插头插座是对插结构，线比较短需要弯曲的情况下，连接部位会有应力，造成插头插座对接部位偏心，接触面积不够，温升很大；连接器导体一般都为圆柱形结构机加工成型，外接铜排或线材压接圆环接线端子与连接器导体接触面积偏小，温升较高。现有的铜件包塑和组装式卡扣连接结构的连接器其主要缺点有：用于做导体铜件需要大量机加工，精度要求高；用于绝缘的塑料壳体由于内部要安装导体铜件，其产品精度要求也高。导体铜件及塑料壳体精度要求高，就意味着加工难度大，加工时间长，连接器成本高企不下；导体结构件与绝缘结构件一般是一体注塑成型或卡扣式连接，一旦其中一个零件失效，会导致整组报废；连接器导体一般都为圆柱形结构机加工成型，外接铜排或线材压接圆环接线端子与连接器导体接触面积偏小，温升较高。且目前市面上的这三种高压连接器的额定电压大部分为1000VDC，无法适用于1500V的高压场合使用。
技术实现思路
针对上述的技术问题，本技术提供一种高压大电流连接装置，其中，包括，连接器，设置有通槽；导体，穿插于所述通槽；盖体，匹配所述连接器，并覆盖所述导体。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接器还包括：一基础板；设置于所述基础板上的第一壳体，第二壳体，第三壳体和第四壳体，所述第一壳体、所述第二壳体、所述第三壳体与所述第四壳体形成所述通槽；于所述第一壳体上设置一用以匹配固定装置的连接通孔。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接器还包括：第一连接体，设置于所述基础板的一端部、并垂直于所述基础板上；第二连接体，与所述第一连接体平行、设置于所述基础板的另一端部，其中所述第一连接体、所述第二连接体匹配连接所述盖体。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接器还包括，一对支撑装置，垂直设置于所述基础板上、且与所述第一壳体垂直。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：于所述基础板上、位于所述支撑装置中间设置一通孔。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：于所述第一连接体和/或所述第二连接体上设置有固定凸起。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：于所述第一连接体、所述第二连接体的外延伸方向设置有连接凸起。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：还包括：一对连接耳部，所述连接耳部垂直于所述第一壳体、并设置于所述基础板的延伸方向。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述盖体由一开口长方体形成，所述长方体的开口位置匹配所述连接器。优选地，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接通孔至所述第一壳体远离所述连接通孔的端部距离不小于17.8毫米，所述连接器上设置有若干个凹槽。与现有技术相比：将导体穿插于连接器的通槽内，然后将盖体按照预定的位置固定连接所述连接器即可，此种安装方式，各个零部件组装配合公差要求较低，加工成本低，且安装灵活。附图说明图1为本技术实施例中的一种高压大电流连接装置结构示意图；图2为本技术实施例中的一种高压大电流连接装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。如图1所示，一种高压大电流连接装置，其中，包括，连接器1，设置有通槽100；所述连接器可为塑胶连接器。导体2，穿插于所述通槽100；其中，所述导体可为L型铜排，也可为其他形状，仅要求该导体可穿插于所述通槽100内即可。当该大电流连接装置需要用于1500V场合时，仅仅需要将更换导体，将匹配1500V的导体穿插于通槽内即可。同理当该大电流连接装置需要用于1000V、额定电流变小的情况下场合时，变更导体的材质或厚度就能满足要求无需更换其他配件。需要说明是，导体采用L型铜排形成，其对外的铜排或线材压接的圆环端子表面接触面积大，接触电阻小，使用过程中温升较小，使用更为安全。盖体3，匹配所述连接器100，并覆盖所述导体2。所述盖体为绝缘盖体。在具体应用过程中，首先将导体2穿插于连接器1的通槽100内，然后将盖体3按照预定的位置固定连接所述连接器1即可，此种安装方式，各个零部件组装配合公差要求较低，加工成本低，且安装灵活。作为进一步优选实施方案，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接器1还包括：一基础板110；设置于所述基础板110上的第一壳体111，第二壳体(图中未标注)，第三壳体(图中未标注)和第四壳体(图中未标注)，所述第一壳体111、所述第二壳体、所述第三壳体与所述第四壳体形成所述通槽100；于所述第一壳体111上设置一用以匹配固定装置的连接通孔112。其中，示意性的，当所述固定装置为螺钉时，所述连接通孔112可为匹配螺钉的圆孔，螺钉穿过所述连接通孔112固定所述导体2以使所述导体2被固定于所述通槽100内部。当所述固定装置为卡扣时，所述连接通孔112可为匹配所述卡扣的卡槽。作为进一步优选实施方案，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接器1还包括：第一连接体113，设置于所述基础板110的一端部、并垂直于所述基础板110上；第二连接体114，与所述第一连接体113平行、设置于所述基础板110的另一端部，其中所述第一连接体113、所述第二连接体114匹配连接所述盖体3。进一步地，于所述第一连接体113、所述第二连接体114的外延伸方向设置有固定凸起1131(1141)。于所述盖体3设置有匹配所述固定凸起1131(1141)的连接通孔301(302)，将所述固定凸起1131(1141)穿插于所述连接通孔301(401)之内即可。作为进一步优选实施方案，上述的一种高压大电流连接装置，其中：所述连接器1还包括，一对支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压大电流连接装置，其特征在于：包括，/n连接器，设置有通槽；/n导体，穿插于所述通槽；/n盖体，匹配所述连接器，并覆盖所述导体。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压大电流连接装置，其特征在于：包括，
连接器，设置有通槽；
导体，穿插于所述通槽；
盖体，匹配所述连接器，并覆盖所述导体。


2.根据权利要求1所述的一种高压大电流连接装置，其特征在于：所述连接器还包括：
一基础板；
设置于所述基础板上的第一壳体，第二壳体，第三壳体和第四壳体，所述第一壳体、所述第二壳体、所述第三壳体与所述第四壳体形成所述通槽；
于所述第一壳体上设置一用以匹配固定装置的连接通孔。


3.根据权利要求2所述的一种高压大电流连接装置，其特征在于：所述连接器还包括：
第一连接体，设置于所述基础板的一端部、并垂直于所述基础板上；
第二连接体，与所述第一连接体平行、设置于所述基础板的另一端部，其中所述第一连接体、所述第二连接体匹配连接所述盖体。


4.根据权利要求3所述的一种高压大电流连接装置，其特征在于：所述连接器还包括，
一对支撑装置，垂直设置于所述基础板上、且与所述第一壳体垂直。


5.根据权利要求4所述的一种高压大电流连接装置，其特征在于：于所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱强，徐旻，谈文，叶文举，
申请(专利权)人：上海派能能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31