一种电池盖帽和圆柱形电池制造技术

本申请公开了一种电池盖帽和圆柱形电池，电池盖帽包括：盖板，位于所述盖板一侧的集流盘，一端与所述集流盘激光焊接、另一端与所述盖板激光焊接的集流片。这种电池盖帽可根据电流输出要求灵活改变相关部件，从而满足各种电池的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖帽和圆柱形电池
本申请涉及一种电池盖帽和圆柱形电池。
技术介绍
随着社会的发展、能源的紧缺，绿色能源的开发和储存技术成为人们迫切需要解决的问题。锂离子电池以其能量密度高、功率密度大、循环寿命长、无记忆效应等优点而成人们关注的焦点，也成为电动汽车电池发展的方向。电池盖帽的结构设计是电池的重要部分之一，主要的安全机构都设计在盖帽里面。不同类型的电池通过的电流不同，例如功率型电池要求大电流输出，而能量型电池对电流输出能力要求低，因此对电池盖帽集流能力的要求也不尽相同。
技术实现思路
本申请目的是：针对上述问题，提出一种电池盖帽和圆柱形电池，这种电池盖帽可根据电流输出要求灵活改变相关部件，从而满足各种电池的使用需求。本申请的技术方案是：一种电池盖帽，包括：盖板，位于所述盖板一侧的集流盘，以及一端与所述集流盘激光焊接、另一端与所述盖板激光焊接的集流片。本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述盖板与所述集流盘大致平行布置，所述盖板具有朝向所述集流盘的内表面，所述集流盘具有朝向所述盖板的外表面和背离所述盖板的内表面，所述集流片布置于所述盖板和所述集流盘之间，所述集流片一端与所述盖板的内表面贴靠布置并激光焊接，另一端与所述集流盘的外表面贴靠布置并激光焊接。所述盖板的外轮廓为圆形，所述集流片一端贴靠焊接于所述盖板的中心。所述集流盘的外轮廓为圆形，所述集流片一端贴靠焊接于所述集流盘的中心。所述集流盘与所述集流片的焊接部位贯通开设有泄压孔，所述盖板上设置泄压阀。所述集流盘的内表面为凸凹面。一种圆柱形电池，包括：圆筒形结构且至少一端开口的电池外壳，收容于所述电池外壳内的卷芯，以及封闭固定于所述电池外壳端部开口处的上述结构的电池盖帽；所述卷芯卷绕于中心针外围，所述中心针内设置有轴向贯通轴向通孔，所述中心针的针壁上设置有与所述轴向通孔相通的径向通孔，所述集流盘和所述集流片上的泄压孔与所述轴向通孔同轴连通。所述电池外壳两端开口，并且两端的开口处分别设置一个所述电池盖帽，这两个电池盖帽均为上述结构的电池盖帽。本申请的优点是：1、本申请这种电池盖帽，其连接集流盘和盖板的集流片是与集流盘和盖板分体的第三个部件，故而集流片的厚度(过流面积)可根据电流输出的要求来灵活选择，从而满足各种电池的使用需求。2、集流片一端与盖板的内表面较大面积地贴靠布置并激光焊接，另一端与集流盘的外表面较大面积地贴靠布置并激光焊接，从而减小了集流盘与集流片以及集流片与盖板的连接电阻。3、集流盘与集流片的焊接部位贯通开设了泄压孔，并且泄压孔与中心针的轴向通孔同轴连通，如此可防止集流盘和集流片堵塞从中心针排出的气体。4、将集流盘的内表面设置为凸凹面，其凸起部位嵌入卷芯端面，大大提升了集流盘与卷芯的导电接触面积。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中圆柱形电池的正负极盖帽打开后的主视图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本申请实施例中圆柱形电池的正负极盖帽打开后的侧视图；其中：1-盖板，2-集流盘，3-集流片，4-泄压孔，5-电池外壳，6-卷芯，7-中心针。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而，本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略，或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中，一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此，附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1至图3示出了本申请这种圆柱形电池的一个优选实施例，与一些传统圆柱形电池相同的是，该电池也包括圆筒形结构的电池外壳5，该电池外壳5为铝壳而且其两端均为开口结构。电池外壳5内部设置卷芯6，电池外壳5两端的开口处分别封闭固定一正极盖帽和一负极盖帽。前述正极盖帽和负极盖帽均包括外侧的盖板1和内侧的集流盘2。其中正极盖帽的集流盘2与卷芯6的正极端面焊接固定，负极盖帽的集流盘2与卷芯6的负极端面焊接固定。本实施例的关键改进在于，上述集流盘2与盖板1是借助一集流片3相互导电连接的，具体地，集流片3的一端与集流盘2焊接，另一端与盖板1焊接。如此设计的好处在于：在实际应用时，因连接集流盘2和盖板1的集流片是与集流盘2和盖板1分体的第三个部件，故而集流片3的厚度(过流面积)可根据电流输出的要求来灵活选择。前述盖板1与集流盘2大致平行布置，盖板1具有朝向集流盘2的内表面，集流盘2具有朝向盖板1的外表面和背离盖板1的内表面。集流片3完全布置于盖板1和集流盘2之间。集流片3一端与盖板1的内表面较大面积地贴靠布置并激光焊接，另一端与集流盘2的内表面较大面积地贴靠布置并激光焊接，如此可减小集流盘2与集流片3以及集流片3与盖板1的连接电阻。上述盖板1和集流盘2的外轮廓均为圆形，集流片3一端贴靠焊接于盖板1的中心位置，另一端贴靠焊接于集流盘2的中心位置。为了防止在使用过程中卷芯6塌缩变形，对卷芯6提供结构支撑，本实施例将前述卷芯6卷绕于一根中心针7外围。为提升该电池的防爆性能，本实施例在前述中心针7内设置了轴向贯通轴向通孔，在中心针7的针壁上设置了与前述轴向通孔相通的径向通孔。当卷芯6出现故障而产生高压气体时，该高压气体可从中心针的前述径向通孔和轴向通孔向外排出泄压。此外，本实施例在集流盘2与集流片3的焊接部位贯通开设了泄压孔4，并且集流盘2和集流片3上的泄压孔4与前述轴向通孔同轴连通。如此可防止集流盘2和集流片3堵塞从中心针排出的气体。盖板1上需设置泄压阀。为了提升集流盘2与卷芯6的导电接触面积，本实施例将集流盘2的内表面设置为凸凹面，其凸起部位嵌入卷芯6端面。当然，上述的两个电池盖帽，也可以仅其中一个为前述的改进结构。此外，在本申请的一些其他实施例中，上述电池外壳5也可以是只有一端开口而另一端封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池盖帽，包括：/n盖板(1)，以及/n位于所述盖板一侧的集流盘(2)；/n其特征在于，还包括一端与所述集流盘(2)激光焊接、另一端与所述盖板(1)激光焊接的集流片(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池盖帽，包括：
盖板(1)，以及
位于所述盖板一侧的集流盘(2)；
其特征在于，还包括一端与所述集流盘(2)激光焊接、另一端与所述盖板(1)激光焊接的集流片(3)。


2.根据权利要求1所述的电池盖帽，其特征在于，所述盖板(1)与所述集流盘(2)大致平行布置，所述盖板(1)具有朝向所述集流盘(2)的内表面，所述集流盘(2)具有朝向所述盖板(1)的外表面和背离所述盖板(1)的内表面，所述集流片(3)布置于所述盖板(1)和所述集流盘(2)之间，所述集流片(3)一端与所述盖板(1)的内表面贴靠布置并激光焊接，另一端与所述集流盘(2)的外表面贴靠布置并激光焊接。


3.根据权利要求2所述的电池盖帽，其特征在于，所述盖板(1)的外轮廓为圆形，所述集流片(3)一端贴靠焊接于所述盖板(1)的中心。


4.根据权利要求2所述的电池盖帽，其特征在于，所述集流盘(2)的外轮廓为圆形，所述集流片(3)一端贴靠焊接于所述集流盘(2)的中心。


5.根据权利要求4所述的电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄豫皖，许玉林，龚晓东，周培荣，黄伟东，张朋，
申请(专利权)人：苏州安靠电源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32