一种刀具角度和锋利度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具角度和锋利度检测装置，包括工作台，所述工作台的前后两侧靠近上端的位置固定连接有收集槽，所述工作台的上端外表面两侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板支架，所述横板支架的下端外表面固定连接有线性滑轨，所述线性滑轨的外表面滑动连接有夹具，所述固定板的内部固定连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的延伸端与夹具固定连接，所述工作台的上端外表面设置有承重板，所述承重板的正上方设置有按压板，所述承重板的上端外表面四周拐角处固定连接有连接套筒，该装置结构方便使用者操作，且能够夹持固定不同规格的刀具进行锋利度检测以及刀刃部弯折角度检测，较为实用。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具角度和锋利度检测装置
本技术涉及检测装置
，具体为一种刀具角度和锋利度检测装置。
技术介绍
刀具在生产后需要使用仪器对其本身的锋利度以及刀刃部的角度进行检测，通过数据判断刀具是否符合出品条件，现有技术的刀具的检测常常采用光电一体机进行检测，而这种光电一体机的体积大，结构复杂，成本高；对比中国专利一种刀具锋利度检测装置CN201621421099.3，一种刀具锋利度检测装置，包括底座、设置在所述底座上的控制器、水平设置在所述底座上表面上的夹持机构、沿竖直方向设置在所述底座上的压紧机构、与所述压紧机构连接的刀具锋利度检测纸夹；所述夹持机构包括夹持待检测刀具的夹具，所述压紧机构包括竖直向下方向设置的压力传感器，所述夹持机构包括设置在所述底座内部的一驱动电机，所述驱动电机通过一连接块驱动所述夹具运动，所述压紧机构包括竖直设置在所述底座上表面上的两立柱，两所述立柱之间且位于两所述立柱的外侧连接有一牙杆，所述牙杆上中间位置从上到下依次连接有压力传感器和配重，所述牙杆下端与所述刀具锋利度检测纸夹相连，所述刀具锋利度检测纸夹连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸用以驱动所述刀具锋利度检测纸夹左运动，所述牙杆与两所述立柱之间设置有一挡板，位于所述牙杆上的压力传感器与所述挡板进行连接，两所述立柱的上端设置有一第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的驱动杆的端部连接有一挂钩，所述第二驱动气缸上的拉钩与所示挡板相适配；为此，提出一种刀具角度和锋利度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具角度和锋利度检测装置，该装置结构方便使用者操作，且能够夹持固定不同规格的刀具进行锋利度检测以及刀刃部弯折角度检测，较为实用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具角度和锋利度检测装置，包括工作台，所述工作台的前后两侧靠近上端的位置固定连接有收集槽，所述工作台的上端外表面两侧固定连接有固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板支架，所述横板支架的下端外表面固定连接有线性滑轨，所述线性滑轨的外表面滑动连接有夹具，所述固定板的内部固定连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的延伸端与夹具固定连接，所述工作台的上端外表面设置有承重板，所述承重板的正上方设置有按压板，所述承重板的上端外表面四周拐角处固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内部设置有连接杆，且连接杆的外表面靠近下端的位置套接有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆固定连接，且其另一端与连接套筒的内表面固定连接，所述连接套筒的内表面底端中心位置开设有螺纹孔，所述连接杆的顶端与按压板固定连接，所述按压板的上端外表面靠近连接杆的位置贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿连接杆并延伸至连接杆的底端，所述承重板的上端外表面设置有刀具锋利度检测纸。通过采用上述技术方案，该装置结构方便使用者操作，且能够夹持固定不同规格的刀具进行锋利度检测以及刀刃部弯折角度检测，较为实用。优选的，所述夹具呈U型结构，且其内表面一侧固定连接有磁铁片，所述夹具的内表面两侧设置有与其吻合的挤压板，所述夹具的前端外表面贯穿有外螺杆，且外螺杆的后端固定连接有轴承，所述轴承嵌入式固定连接在挤压板的内部，所述外螺杆与夹具螺纹连接。通过采用上述技术方案，金属刀具插入U型结构的夹具内部并通过磁铁片吸附初步固定，然后使用者旋转外螺杆推动挤压配合夹具夹持固定刀具。优选的，所述螺纹杆的长度等于连接套筒与连接杆共同长度之和，且螺纹杆与按压板、连接杆以及螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，方便使用者通过旋转螺纹杆调节按压板与承重板之间的间距，从而压实固定刀具锋利度检测纸。优选的，所述工作台的内部固定连接有第二驱动气缸，且第二驱动气缸的延伸端贯穿工作台并与承重板固定连接。通过采用上述技术方案，通过第二驱动气缸运行迫使承重板以及按压板向上移动与移动中的刀具接触。优选的，所述承重板的上端外表面嵌入式连接有三个压力传感器。通过采用上述技术方案，压力传感器检测刀具切割刀具锋利度检测纸时向下按压力度得出锋利度数值。优选的，所述按压板的上端外表面中部开设有切割槽，且其切割槽与夹具的位置相对应。通过采用上述技术方案，便于刀具通过切割槽与刀具锋利度检测纸接触切割。优选的，所述螺纹杆与外螺杆的一端均固定连接有环形助力手柄。通过采用上述技术方案，助力手柄方便使用者拧转螺纹杆与外螺杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在使用时，首先使用者将金属刀具插入U型结构的夹具内部并通过磁铁片吸附初步固定，然后使用者旋转外螺杆推动挤压配合夹具夹持固定刀具，然后将刀具锋利度检测纸放置在承重板表面，静默状态下的按压板在四周连接杆底端套接弹簧的作用下与承重板的间距最大化，方便放置刀具锋利度检测纸，当放置刀具锋利度检测纸后，使用者通过旋转螺纹杆将其拧入螺纹孔中，调节按压板与承重板之间的间距，从而压实固定刀具锋利度检测纸，此时使用者启动第一驱动气缸与第二驱动气缸，第一驱动气缸拖动夹具夹持刀具在线性滑轨上左右移动，然后第一驱动气缸迫使承重板携带刀具锋利度检测纸上下移动，此时刀具刀刃部由切割槽与刀具锋利度检测纸表面接触对其进行切割，切割过程中压力传感器检测切割压力并传输外部设备，使用者通过检测压力数值得出锋利度检测结果，通过使用者观察刀刃部卷曲角度判断刀具是否符合标准，切割后的刀具锋利度检测纸废料清扫至收集槽内部，使用者检测下一组刀具，该装置结构方便使用者操作，且能够夹持固定不同规格的刀具进行锋利度检测以及刀刃部弯折角度检测，较为实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的夹具与线性滑轨的结合视图；图3为本技术的承重板与按压板的结合视图；图4为本技术的夹具的结构视图；图5为本技术的按压板与切割槽的结合视图。图中：1、工作台；2、收集槽；3、固定板；4、横板支架；5、按压板；6、线性滑轨；7、夹具；8、第一驱动气缸；9、第二驱动气缸；10、承重板；11、压力传感器；12、刀具锋利度检测纸；13、切割槽；14、螺纹杆；15、连接杆；16、连接套筒；17、弹簧；18、螺纹孔；19、磁铁片；20、挤压板；21、轴承；22、外螺杆。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：如图1与图2所示，一种刀具角度和锋利度检测装置，包括工作台1，所述工作台1的前后两侧靠近上端的位置固定连接有收集槽2，所述工作台1的上端外表面两侧固定连接有固定板3，两个所述固定板3之间固定连接有横板支架4，所述横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具角度和锋利度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧靠近上端的位置固定连接有收集槽(2)，所述工作台(1)的上端外表面两侧固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定连接有横板支架(4)，所述横板支架(4)的下端外表面固定连接有线性滑轨(6)，所述线性滑轨(6)的外表面滑动连接有夹具(7)，所述固定板(3)的内部固定连接有第一驱动气缸(8)，所述第一驱动气缸(8)的延伸端与夹具(7)固定连接，所述工作台(1)的上端外表面设置有承重板(10)，所述承重板(10)的正上方设置有按压板(5)，所述承重板(10)的上端外表面四周拐角处固定连接有连接套筒(16)，所述连接套筒(16)的内部设置有连接杆(15)，且连接杆(15)的外表面靠近下端的位置套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与连接杆(15)固定连接，且其另一端与连接套筒(16)的内表面固定连接，所述连接套筒(16)的内表面底端中心位置开设有螺纹孔(18)，所述连接杆(15)的顶端与按压板(5)固定连接，所述按压板(5)的上端外表面靠近连接杆(15)的位置贯穿有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的底端贯穿连接杆(15)并延伸至连接杆(15)的底端，所述承重板(10)的上端外表面设置有刀具锋利度检测纸(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀具角度和锋利度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前后两侧靠近上端的位置固定连接有收集槽(2)，所述工作台(1)的上端外表面两侧固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)之间固定连接有横板支架(4)，所述横板支架(4)的下端外表面固定连接有线性滑轨(6)，所述线性滑轨(6)的外表面滑动连接有夹具(7)，所述固定板(3)的内部固定连接有第一驱动气缸(8)，所述第一驱动气缸(8)的延伸端与夹具(7)固定连接，所述工作台(1)的上端外表面设置有承重板(10)，所述承重板(10)的正上方设置有按压板(5)，所述承重板(10)的上端外表面四周拐角处固定连接有连接套筒(16)，所述连接套筒(16)的内部设置有连接杆(15)，且连接杆(15)的外表面靠近下端的位置套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与连接杆(15)固定连接，且其另一端与连接套筒(16)的内表面固定连接，所述连接套筒(16)的内表面底端中心位置开设有螺纹孔(18)，所述连接杆(15)的顶端与按压板(5)固定连接，所述按压板(5)的上端外表面靠近连接杆(15)的位置贯穿有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的底端贯穿连接杆(15)并延伸至连接杆(15)的底端，所述承重板(10)的上端外表面设置有刀具锋利度检测纸(12)。


2.根据权利要求1所述的一种刀具角度和锋利度检测装置，其特征在于：所述夹具(7)呈U型结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚方立，
申请(专利权)人：经方源质量技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31