一种可回收液体的支架供液排液系统技术方案

一种可回收液体的支架供液排液系统，目的是将液压支架液压管路中的残留乳化液排回液箱，避免拆解管路造成的地面积液和环境污染；本实用新型专利技术包括空压机、球形截止阀、锥面截止阀、回液三通断路阀、柱塞式液压泵、液箱、液压胶管及管路接头；所述的球形截止阀共五个，包括球形截止阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ；空压机气体输出端通过液压胶管分别与球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅱ相连接，球形截止阀Ⅰ与锥面截止阀相连接，球形截止阀Ⅱ与回液三通断路阀相连接，锥面截止阀分别与球形截止阀Ⅲ、球形截止阀Ⅳ相连接，并通过液压胶管与柱塞式液压泵的输出端相连接，回液三通断路阀与球形截止阀Ⅴ相连接，并与球形截止阀Ⅳ一同与柱塞式液压泵的输入端相连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收液体的支架供液排液系统
本技术是一种可回收液体的支架供、排液系统。本技术适用于液压支架生产车间液压支架乳化液的供给、排放和回收。
技术介绍
通常液压支架在出厂前需进行验收和试运行，验收和试运行过程中均需在液压支架的管路中添加乳化液，而验收、试运行后，为方便运输又会将液压支架与试验管路进行拆解，拆解过程中，管路中试验用乳化液仍有残留，因此就造成了支架拆解过程中的车间积液，不仅影响车间的整洁度，存在不安全因素，同时乳化液排放后难以回收易造成环境负担。
技术实现思路
本技术目的是为了克服上述已有技术的不足，提供一种可将液压支架液压管路中的残留乳化液排回液箱、避免拆解管路造成的地面积液和环境污染的可回收液体的支架供液排液系统。本技术包括空压机、球形截止阀、锥面截止阀、回液三通断路阀、柱塞式液压泵、液箱、液压胶管及管路接头。所述的球形截止阀共五个，分别包括球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅱ、球形截止阀Ⅲ、球形截止阀Ⅳ、球形截止阀Ⅴ。空压机气体输出端通过液压胶管分别与球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅱ相连接，球形截止阀Ⅰ与锥面截止阀相连接，球形截止阀Ⅱ与回液三通断路阀相连接，锥面截止阀分别与球形截止阀Ⅲ、球形截止阀Ⅳ相连接，并通过液压胶管与柱塞式液压泵的输出端相连接，回液三通断路阀与球形截止阀Ⅴ相连接，并与球形截止阀Ⅳ一同与柱塞式液压泵的输入端相连接，利用球形截止阀的开启与关闭实现进液系统与排液系统的功能切换。所述的柱塞式液压泵型号为BRW400/37.5，所述的空压机型号为W-1.0/12.5型空压机；所述的锥面截止阀为液压支架进液管路开关，开启后可实现液压支架胶管管路液体的输入。所述的回液三通断路阀为液压支架的回液管路连接件，可方便液压支架胶管管路中液体的排放。本技术的适用于液压支架的成套试运行全过程以及井下液压支架运行及拆离工作面全过程。使用中包括进液和排液两种状态，而排液状态又有两次排液。进液状态下：支架进行验收或试运行时,打开柱塞式液压泵、球形截止阀Ⅲ和球形截止阀Ⅴ,同时关闭球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅱ和球形截止阀Ⅳ，乳化液就会从液箱顺次经柱塞式液压泵、液压胶管、锥面截止阀流入液压支架管路中，当支架动作时乳化液流向回液三通断路阀后通过液压胶管流回液箱。排液状态下：支架试运行完成后，支架与试验回路拆解前，为方便支架内部管路的乳化液全部排空，需进行两次排液，首先打开1空压机：第一次排液时：打开球形截止阀Ⅱ和球形截止阀Ⅴ；同时关闭球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅲ和球形截止阀Ⅳ。在空压机的高压气体的作用下乳化液沿着球形截止阀Ⅱ→回液三通断路阀→液压胶管→球形截止阀Ⅴ后排回液箱中。第二次排液时：打开球形截止阀Ⅰ和球形截止阀Ⅳ，同时关闭球形截止阀Ⅱ、球形截止阀Ⅲ和球形截止阀Ⅴ。在空压机的高压气体的作用下乳化液沿着球形截止阀Ⅰ→锥面截止阀→液压管路→球形截止阀Ⅳ后排回液箱中。本技术的性能优点是：在进液状态下，由于乳化液一直在液压管路中流动，故而未造成乳化液的污染，但是在排液状态下时，本套装置可实现乳化液试验的回收利用，进而实现乳化液的多次回收利用，降低了液压支架试运行的成本。同时，乳化液的及时回收也避免了由于液体外漏造成的车间地面积液，杜绝了安全隐患，避免了乳化液外漏造成的环境污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1.空压机；2.球形截止阀Ⅰ；3.球形截止阀Ⅱ；4.锥面截止阀；5.回液三通断路阀；6.球形截止阀Ⅲ；7.球形截止阀Ⅳ；8.球形截止阀Ⅴ；9.柱塞式液压泵；10.液箱；11.液压胶管。具体实施方式球形截止阀共五个，包括球形截止阀Ⅰ2、球形截止阀Ⅱ3、球形截止阀Ⅲ6、球形截止阀Ⅳ7、球形截止阀Ⅴ8。空压机1气体输出端通过液压胶管11分别与球形截止阀Ⅰ2、球形截止阀Ⅱ3相连接，球形截止阀Ⅰ2与锥面截止阀4相连接，球形截止阀Ⅱ3与回液三通断路阀5相连接，锥面截止阀4分别与球形截止阀Ⅲ6、球形截止阀Ⅳ7相连接，并通过液压胶管11与柱塞式液压泵9的输出端相连接，回液三通断路阀5与球形截止阀Ⅴ8相连接，并与球形截止阀Ⅳ7一同与柱塞式液压泵9的输入端相连接，利用球形截止阀的开启与关闭实现进液系统与排液系统的功能切换。进液状态下：支架进行验收或试运行时,打开柱塞式液压泵9、球形截止阀Ⅲ6和球形截止阀Ⅴ8,同时关闭球形截止阀Ⅰ2、球形截止阀Ⅱ3和球形截止阀Ⅳ7，乳化液就会从液箱10顺次经柱塞式液压泵9、液压胶管11、锥面截止阀4流入液压支架管路中，当支架动作时乳化液流向回液三通断路阀5后通过液压胶管11流回液箱10。排液状态下：支架试运行完成后，支架与试验回路拆解前，为方便支架内部管路的乳化液全部排空，需进行两次排液。第一次排液：打开空压机1、球形截止阀Ⅱ3和球形截止阀Ⅴ8；同时关闭球形截止阀Ⅰ2、球形截止阀Ⅲ6和球形截止阀Ⅳ7。在空压机1的高压气体的作用下乳化液沿着球形截止阀Ⅱ3→回液三通断路阀5→液压胶管11→球形截止阀Ⅴ8后排回液箱10中。第二次排液：打开空压机1、球形截止阀Ⅰ2和球形截止阀Ⅳ7，同时关闭球形截止阀Ⅱ3、球形截止阀Ⅲ6和球形截止阀Ⅴ8。在空压机1的高压气体的作用下乳化液沿着球形截止阀Ⅰ2→锥面截止阀4→液压管路11→球形截止阀Ⅳ7后排回液箱10中。自此完成了液压支架试验回路中全部乳化液的排空和回收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收液体的支架供液排液系统，其特征是包括空压机、球形截止阀、锥面截止阀、回液三通断路阀、柱塞式液压泵、液箱、液压胶管及管路接头；所述的球形截止阀共五个，包括球形截止阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ；空压机气体输出端通过液压胶管分别与球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅱ相连接，球形截止阀Ⅰ与锥面截止阀相连接，球形截止阀Ⅱ与回液三通断路阀相连接，锥面截止阀分别与球形截止阀Ⅲ、球形截止阀Ⅳ相连接，并通过液压胶管与柱塞式液压泵的输出端相连接，回液三通断路阀与球形截止阀Ⅴ相连接，并与球形截止阀Ⅳ一同与柱塞式液压泵的输入端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收液体的支架供液排液系统，其特征是包括空压机、球形截止阀、锥面截止阀、回液三通断路阀、柱塞式液压泵、液箱、液压胶管及管路接头；所述的球形截止阀共五个，包括球形截止阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ；空压机气体输出端通过液压胶管分别与球形截止阀Ⅰ、球形截止阀Ⅱ相连接，球形截止阀Ⅰ与锥面截止阀相连接，球形截止阀Ⅱ与回液三通断路阀相连接，锥面截止阀分别与球形截止阀Ⅲ、球形截止阀Ⅳ相连接，并通过液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳俊，任紫亭，申欢欢，吕红伟，芦连胜，郭瑞苹，刘长帅，李玉生，张立军，王军，郭亚海，史艳新，
申请(专利权)人：阳泉煤业集团华越机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14