一种实用性强的单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实用性强的单向阀，包括阀体、连接管，所述阀体的一侧表面中部横向固定设置有锥形限位管，所述限位管靠近阀体的一端外表面固定设置有圆环形卡位块，所述阀体的内壁中部横向开设有圆柱形控制腔，所述控制腔靠近限位管一端内壁活动设置有圆台形阀芯，所述阀芯一侧的控制腔内壁通过支撑座横向活动设置有复进弹簧，所述复进弹簧远离阀芯一侧的阀体内壁开设有螺旋状密封槽，所述连接管的一侧表面中部固定设置有锥形螺旋连接部，所述连接管靠近螺旋连接部的一端外表面固定设置有双环卡套。本实用新型专利技术使用时能够根据实际控流需求通过外置旋合件转动支撑座以通过复进弹簧调节阀芯的压缩比，进而控制阀体的流通性，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种实用性强的单向阀
本技术涉及阀门
，具体是一种实用性强的单向阀。
技术介绍
单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。现有的单向阀多为一体式结构且阀体的两端分别通过开设螺槽与管道连接，例如申请号为201110328785.1，名称为一种单向阀的专利，整体式结构在组装时限制了运动能力，增大操作难度，且阀体的控流量值固定，无法根据实际需求进行调节，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实用性强的单向阀，以解决现有技术中整体式单向阀在组装时限制了运动能力，增大操作难度，且阀体的控流量值固定，无法根据实际需求进行调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用性强的单向阀，包括阀体、连接管，所述阀体的一侧表面中部横向固定设置有锥形限位管，所述限位管靠近阀体的一端外表面固定设置有圆环形卡位块，所述阀体的内壁中部横向开设有圆柱形控制腔，所述控制腔靠近限位管一端内壁活动设置有圆台形阀芯，所述阀芯一侧的控制腔内壁通过支撑座横向活动设置有复进弹簧，所述复进弹簧远离阀芯一侧的阀体内壁开设有螺旋状密封槽，所述连接管的一侧表面中部固定设置有锥形螺旋连接部，所述连接管通过螺旋连接部活动设置在阀体的内壁，所述连接管靠近螺旋连接部的一端外表面固定设置有双环卡套。优选的，所述限位管、连接管均为空心钢管，所述限位管采用铸模工艺与阀体整合成一个整体。优选的，所述阀芯与限位管之间的控制腔内壁竖直活动设有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的外径大于阀芯的内径。优选的，所述限位管外表面一端卡位块的直径小于限位管的最大外径且与限位管整合成一个整体。优选的，所述双环卡套与卡位块外径相同且与连接管外表面整合成一个整体。优选的，所述复进弹簧远离阀芯一侧的支撑座为内螺纹旋合型调节座，所述阀芯在控制腔内的弹性比与复进弹簧经支撑座调整的弹性系数成正比。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在阀体内部控制腔的内壁通过支撑座经复进弹簧设有阀芯，且阀芯在控制腔内的弹性比与复进弹簧经支撑座调整的弹性系数成正比，能够根据实际控流需求通过外置旋合件转动支撑座以通过复进弹簧调节阀芯的压缩比，进而控制阀体的流通性，使用效果好。2、连接管通过螺旋连接部与阀体一侧内壁的密封槽螺纹连接，能够在管道组装时有效增强便捷性，且连接管外表面设有双环卡套、限位管外表面设有卡位块，能够有效保证管道连接时的稳定可靠，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术阀体的剖视图；图3为本技术连接管的表面结构示意图；图4为本技术支撑座的侧面结构示意图。图中：1、阀体；2、连接管；3、限位管；4、卡位块；5、控制腔；6、阀芯；7、复进弹簧；8、密封槽；9、螺旋连接部；10、双环卡套；11、橡胶密封垫；12、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种实用性强的单向阀，包括阀体1、连接管2，阀体1的一侧表面中部横向固定设置有锥形限位管3，限位管3靠近阀体1的一端外表面固定设置有圆环形卡位块4，阀体1的内壁中部横向开设有圆柱形控制腔5，控制腔5靠近限位管3一端内壁活动设置有圆台形阀芯6，阀芯6一侧的控制腔5内壁通过支撑座12横向活动设置有复进弹簧7，复进弹簧7远离阀芯6一侧的阀体1内壁开设有螺旋状密封槽8，连接管2的一侧表面中部固定设置有锥形螺旋连接部9，连接管2通过螺旋连接部9活动设置在阀体1的内壁，连接管2靠近螺旋连接部9的一端外表面固定设置有双环卡套10；限位管3、连接管2均为空心钢管，限位管3采用铸模工艺与阀体1整合成一个整体，保证使用寿命；阀芯6与限位管3之间的控制腔5内壁竖直活动设有橡胶密封垫11，橡胶密封垫11的外径大于阀芯6的内径，保证单向导通能力；限位管3外表面一端卡位块4的直径小于限位管3的最大外径且与限位管3整合成一个整体，增强整体实用性；双环卡套10与卡位块4外径相同且与连接管2外表面整合成一个整体，保证管道连接稳定可靠；复进弹簧7远离阀芯6一侧的支撑座12为内螺纹旋合型调节座，阀芯6在控制腔5内的弹性比与复进弹簧7经支撑座12调整的弹性系数成正比，方便根据需求调控单向阀的控压能力。本技术的工作原理及使用流程：使用时根据实际控流需求通过外置旋合件转动控制腔5内的支撑座12以改变复进弹簧7的弹性系数，进而通过复进弹簧7调节阀芯6的压缩比，能够有效控制单向阀的流通压力以保证使用性能，且连接管2外表面设有双环卡套10、限位管3外表面设有卡位块4，能够有效保证管道连接时的稳定可靠，使用效果好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实用性强的单向阀，包括阀体（1）、连接管（2），其特征在于：所述阀体（1）的一侧表面中部横向固定设置有锥形限位管（3），所述限位管（3）靠近阀体（1）的一端外表面固定设置有圆环形卡位块（4），所述阀体（1）的内壁中部横向开设有圆柱形控制腔（5），所述控制腔（5）靠近限位管（3）一端内壁活动设置有圆台形阀芯（6），所述阀芯（6）一侧的控制腔（5）内壁通过支撑座（12）横向活动设置有复进弹簧（7），所述复进弹簧（7）远离阀芯（6）一侧的阀体（1）内壁开设有螺旋状密封槽（8），所述连接管（2）的一侧表面中部固定设置有锥形螺旋连接部（9），所述连接管（2）通过螺旋连接部（9）活动设置在阀体（1）的内壁，所述连接管（2）靠近螺旋连接部（9）的一端外表面固定设置有双环卡套（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种实用性强的单向阀，包括阀体（1）、连接管（2），其特征在于：所述阀体（1）的一侧表面中部横向固定设置有锥形限位管（3），所述限位管（3）靠近阀体（1）的一端外表面固定设置有圆环形卡位块（4），所述阀体（1）的内壁中部横向开设有圆柱形控制腔（5），所述控制腔（5）靠近限位管（3）一端内壁活动设置有圆台形阀芯（6），所述阀芯（6）一侧的控制腔（5）内壁通过支撑座（12）横向活动设置有复进弹簧（7），所述复进弹簧（7）远离阀芯（6）一侧的阀体（1）内壁开设有螺旋状密封槽（8），所述连接管（2）的一侧表面中部固定设置有锥形螺旋连接部（9），所述连接管（2）通过螺旋连接部（9）活动设置在阀体（1）的内壁，所述连接管（2）靠近螺旋连接部（9）的一端外表面固定设置有双环卡套（10）。


2.根据权利要求1所述的一种实用性强的单向阀，其特征在于：所述限位管（3）、连接管（2）均为空心钢管，所述限位管（3）采用铸模工...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤贵安，
申请(专利权)人：上海高成阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31