一种特钢加工易装配安全组合零件制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢材料加工设备技术领域，尤其涉及一种特钢加工易装配安全组合零件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括圆柱形主体稳定装配连接柱，所述主体稳定装配连接柱的上端靠后侧位置设有左右对称分布的两个弧形紧固装配校准安全连接槽，所述主体稳定装配连接柱的上下两端位于两个所述紧固装配校准安全连接槽左右方向中间位置的前端分别设有一个圆柱形装配定位紧密连接槽，所述装配定位紧密连接槽上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定连接孔。本实用新型专利技术的优点是：本零件外侧位置的组合紧固装配连接槽以卡合连接的方式实现对整体成型设备的装配固定，不仅使装配时的操作更方便，并且在后期进行拆卸或维护时也更容易。

【技术实现步骤摘要】
一种特钢加工易装配安全组合零件
本技术涉及不锈钢材料加工设备
，尤其涉及一种特钢加工易装配安全组合零件。
技术介绍
特钢是不锈钢材料中性能要求更高的材料，在生产时需要根据不同的要求制成出不同规格形状的特钢材料，在进行特钢的成型加工时需要配合相应的成型设备来完成，不同规格的成型设备在安装时需要配合不同的稳定支撑架来配合安装，在进行安装时的精度决定了加工特钢产品的整体成型精度，在进行成型设备的配合安装时通常需要配合多种组件以及螺丝等紧固配件来完成安装，在进行安装时的效率比较低，并且安装后在后期进行拆卸时的工作量也比较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种特钢加工易装配安全组合零件，它采用全新的结构设计，在使用时能够替代传统的多个安装配件进行配合连接，能够与特钢成型设备上的安装结构进行紧密的配合在一起，并且与本零件配合连接后再进行整体的安装后通过对本零件外侧位置的组合紧固装配连接槽以卡合连接的方式实现对整体成型设备的装配固定，不仅使装配时的操作更方便，并且在后期进行拆卸或维护时也更容易，能够从整体上降低使用时的加工成本。本技术的技术方案如下：一种特钢加工易装配安全组合零件，其特征在于：包括圆柱形主体稳定装配连接柱，所述主体稳定装配连接柱的上端靠后侧位置设有左右对称分布的两个弧形紧固装配校准安全连接槽，所述主体稳定装配连接柱的上下两端位于两个所述紧固装配校准安全连接槽左右方向中间位置的前端分别设有一个圆柱形装配定位紧密连接槽，所述装配定位紧密连接槽上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定连接孔，所述主体稳定装配连接柱的外圆柱面后侧位置设有两个左右分布的第一主体配合紧固连接柱，两个所述第一主体配合紧固连接柱之间形成开口向后侧的第一组合紧固装配连接槽，所述主体稳定装配连接柱的外圆柱面左前端位置设有两个一体成型的第二主体配合紧固连接柱，两个所述第二主体配合紧固连接柱之间形成开口向左前方的第二组合紧固装配连接槽，两个所述第一主体配合紧固连接柱外侧端面之间的夹角为21度，两个所述第二主体配合紧固连接柱外侧端面之间的夹角为23度。进一步的，所述紧固装配校准安全连接槽前后方向的宽度大于所述主体稳定装配连接柱直径的一半。进一步的，所述第一组合紧固装配连接槽的内侧端面与两个所述第一主体配合紧固连接柱外侧端面相互平行，所述第二组合紧固装配连接槽的内侧端面两个所述第二主体配合紧固连接柱外侧端面相互平行。进一步的，所述第一主体配合紧固连接柱和所述第二主体配合紧固连接柱均位于所述主体稳定装配连接柱外圆柱面上下方向的中心位置处。本技术的有益效果：本技术采用全新的结构设计，在使用时能够替代传统的多个安装配件进行配合连接，能够与特钢成型设备上的安装结构进行紧密的配合在一起，并且与本零件配合连接后再进行整体的安装后通过对本零件外侧位置的组合紧固装配连接槽以卡合连接的方式实现对整体成型设备的装配固定，不仅使装配时的操作更方便，并且在后期进行拆卸或维护时也更容易，能够从整体上降低使用时的加工成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图中：1、主体稳定装配连接柱，2、紧固装配校准安全连接槽，3、装配定位紧密连接槽，4、主体锁紧固定连接孔，5、第一主体配合紧固连接柱，6、第二主体配合紧固连接柱，7、第一组合紧固装配连接槽，8、第二组合紧固装配连接槽。具体实施方式如图1至图7所示，一种特钢加工易装配安全组合零件，它采用全新的结构设计，在使用时能够替代传统的多个安装配件进行配合连接，能够与特钢成型设备上的安装结构进行紧密的配合在一起，并且与本零件配合连接后再进行整体的安装后通过对本零件外侧位置的组合紧固装配连接槽以卡合连接的方式实现对整体成型设备的装配固定，不仅使装配时的操作更方便，并且在后期进行拆卸或维护时也更容易，能够从整体上降低使用时的加工成本。它包括圆柱形主体稳定装配连接柱1，所述主体稳定装配连接柱1的上端靠后侧位置设有左右对称分布的两个弧形紧固装配校准安全连接槽2，通过它能够与成型设备的安装位置的连接柱配合在一起，能够为此位置的装配提供精准安装连接的作用，使它们之间的连接紧密性更有保障。所述主体稳定装配连接柱1的上下两端位于两个所述紧固装配校准安全连接槽2左右方向中间位置的前端分别设有一个圆柱形装配定位紧密连接槽3，通过此位置能够与加工设备的锁紧位置进行配合在一起，使连接的配合紧固性更好。所述装配定位紧密连接槽3上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定连接孔4，通过此位置能够使本零件与成型加工设备锁紧成一个整体，然后通过对本零件的安装实现对成型加工设备的整体安装，大大方便了对成型设备整体的安装便利性，并且对成型设备能够起到更好的保护。所述主体稳定装配连接柱1的外圆柱面后侧位置设有两个左右分布的第一主体配合紧固连接柱5，两个所述第一主体配合紧固连接柱5之间形成开口向后侧的第一组合紧固装配连接槽7，所述主体稳定装配连接柱1的外圆柱面左前端位置设有两个一体成型的第二主体配合紧固连接柱6，两个所述第二主体配合紧固连接柱6之间形成开口向左前方的第二组合紧固装配连接槽8，两个所述第一主体配合紧固连接柱5外侧端面之间的夹角为21度，两个所述第二主体配合紧固连接柱6外侧端面之间的夹角为23度，通过两个组合紧固装配连接槽结构能够对本零件进行卡合方式的整体固定，使整体的安装操作更加方便，采用不同的角度使连接的强度能够形成更加稳定的连接，防止了在后期使用过程中容易产生松动的情况发生。作为优选，所述紧固装配校准安全连接槽2前后方向的宽度大于所述主体稳定装配连接柱1直径的一半，保障主体配合位置的空间更大，使装配连接后的整体连接稳定性更可靠。作为优选，所述第一组合紧固装配连接槽7的内侧端面与两个所述第一主体配合紧固连接柱5外侧端面相互平行，所述第二组合紧固装配连接槽8的内侧端面与两个所述第二主体配合紧固连接柱6外侧端面相互平行，使主体装配位置的结构强度更好，在装配后的整体连接牢固性更可靠。作为优选，所述第一主体配合紧固连接柱5和所述第二主体配合紧固连接柱6均位于所述主体稳定装配连接柱1外圆柱面上下方向的中心位置处，使装配位置的结构稳定性能够进一步提高，保障了整体结构装配后在使用过程中的安全性更高。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特钢加工易装配安全组合零件，其特征在于：包括圆柱形主体稳定装配连接柱(1)，所述主体稳定装配连接柱(1)的上端靠后侧位置设有左右对称分布的两个弧形紧固装配校准安全连接槽(2)，所述主体稳定装配连接柱(1)的上下两端位于两个所述紧固装配校准安全连接槽(2)左右方向中间位置的前端分别设有一个圆柱形装配定位紧密连接槽(3)，所述装配定位紧密连接槽(3)上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定连接孔(4)，所述主体稳定装配连接柱(1)的外圆柱面后侧位置设有两个左右分布的第一主体配合紧固连接柱(5)，两个所述第一主体配合紧固连接柱(5)之间形成开口向后侧的第一组合紧固装配连接槽(7)，所述主体稳定装配连接柱(1)的外圆柱面左前端位置设有两个一体成型的第二主体配合紧固连接柱(6)，两个所述第二主体配合紧固连接柱(6)之间形成开口向左前方的第二组合紧固装配连接槽(8)，两个所述第一主体配合紧固连接柱(5)外侧端面之间的夹角为21度，两个所述第二主体配合紧固连接柱(6)外侧端面之间的夹角为23度。/n

【技术特征摘要】
1.一种特钢加工易装配安全组合零件，其特征在于：包括圆柱形主体稳定装配连接柱(1)，所述主体稳定装配连接柱(1)的上端靠后侧位置设有左右对称分布的两个弧形紧固装配校准安全连接槽(2)，所述主体稳定装配连接柱(1)的上下两端位于两个所述紧固装配校准安全连接槽(2)左右方向中间位置的前端分别设有一个圆柱形装配定位紧密连接槽(3)，所述装配定位紧密连接槽(3)上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧固定连接孔(4)，所述主体稳定装配连接柱(1)的外圆柱面后侧位置设有两个左右分布的第一主体配合紧固连接柱(5)，两个所述第一主体配合紧固连接柱(5)之间形成开口向后侧的第一组合紧固装配连接槽(7)，所述主体稳定装配连接柱(1)的外圆柱面左前端位置设有两个一体成型的第二主体配合紧固连接柱(6)，两个所述第二主体配合紧固连接柱(6)之间形成开口向左前方的第二组合紧固装配连接槽(8)，两个所述第一主体配合紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其成，
申请(专利权)人：泰州市祥龙不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32