一种微型水流发电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种微型水流发电装置，包括壳体、发电组件及水流导向板，壳体设有进水口、出水口及流道腔体，进水口和出水口分别与流道腔体连通；发电组件包括叶轮和发电机，叶轮固定安装于发电机的转轴，叶轮设于流道腔体内；叶轮包括轮盘和叶片，轮盘为锥形结构，叶片固接于轮盘的锥面上；水流导向板固定安装于壳体并覆盖流道腔体的径向截面，水流导向板位于叶轮的上游侧且其设有水流导向通道，水流导向通道倾斜设置以引导水流冲击叶片；上述微型水流发电装置在管路水压降低的情况下，可增大流出水流导向通道的水流流速，从而提高发电机的转速，与现有技术的微型水流发电装置相比，该微型水流发电装置能提高其输出电压。

【技术实现步骤摘要】
一种微型水流发电装置
本技术涉及管道水流发电
，特别是涉及一种微型水流发电装置。
技术介绍
现有技术中，如净水器、电热水器等一些厨卫设备在需要获取水路管道的水温温度、水流压力等水流参数时，往往会采用各种电气元件对水流各种参数进行检测，而这些电气元件需要外部供电实现工作，因此，现出现了用于水路管道的微型水流发电装置，其利用管道里的水流推动叶轮转动，叶轮带动转轴转动，从而使微型发电机产生电能为各种电气元件供电。但如果管道里的水压降低，使得水流流速降低时，由于叶轮受到的水流推力较小，导致微型发电机的转轴转速降低，因此会造成微型发电机的输出电压降低，影响与其连接的电气元件的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微型水流发电装置，其能在管道水压降低的情况下提高输出电压。为实现上述目的，本技术提供一种微型水流发电装置，壳体，所述壳体设有进水口、出水口及流道腔体，所述进水口和所述出水口分别与所述流道腔体连通；发电组件，所述发电组件包括叶轮和发电机，所述叶轮固定安装于所述发电机的转轴，所述叶轮设于所述流道腔体内；所述叶轮包括轮盘和叶片，所述轮盘为锥形结构，所述叶片固接于所述轮盘的锥面上；水流导向板，所述水流导向板固定安装于所述壳体并覆盖所述流道腔体的径向截面，所述水流导向板位于所述叶轮的上游侧且其设有水流导向通道，所述水流导向通道倾斜设置以引导水流冲击所述叶片。上述微型水流发电装置在使用时，水流进入水流导向通道，由于水流导向通道的径向面积小于流道腔体的径向面积，因此当水流量大小恒定时，水流经过水流导向通道后被加速，从而增大流出水流导向通道的水流流速，同时水流导向通道倾斜设置，使流速增大后的水流可直接冲击叶轮上的叶片，增大叶片受到的推力，从而提高发电机的转速，提高发电机的输出电压，并且轮盘为锥形结构，水流可沿轮盘的锥面流下，减少水流阻力损失，同时增加水流在轮盘的滞留时间，即是增加了水流对叶片的作用时间，从而提高机械能转化效率，实现了在管路水压降低的情况下，与现有技术的微型水流发电装置相比，该微型水流发电装置亦能提高其输出电压。优选地，所述轮盘的锥角大小为90-110°，这样设计的好处是可保证水流在轮盘的滞留时间处于较佳的范围，从而使水流的机械能转化为电能的效率处于较佳的范围。优选地，所述叶片与所述轮盘一体注塑成型，如此设置，增强叶轮的整体结构强度，且简化叶轮的生产工艺，降低生产成本。优选地，所述叶片的数量为六至八个，各个所述叶片自所述轮盘的中心朝边缘呈辐射状设置，这样设计的好处是使叶片在轮盘的排布不至于过密或过疏，使叶片以较佳的面积接受水流的冲击，进一步提高发电机的输出电压。优选地，所述叶片呈圆弧形结构，且其远离轮盘中心的一端伸出所述轮盘的边缘，同样这样设计的好处是增加叶片的受冲击面积，进一步提高发电机的输出电压。优选地，所述叶片的圆弧直径小于所述叶轮的直径，同样这样设计的好处是增加叶片的受冲击面积，进一步提高发电机的输出电压。优选地，所述水流导向通道的数量至少为两个，各个所述水流导向通道沿所述水流导向板周向均匀排布且均朝同向倾斜，如此设置，使叶轮多点受力均匀，提高发电机转轴转速的稳定性，从而提高发电机输出电压的稳定性。优选地，所述出水口的面积是所述水流导向通道径向面积总和的两倍或以上，这样设计的好处是降低该微型水流发电装置的出水口水流流程，减少水流阻力损失，从而降低对管道水流压力的影响。优选地，所述壳体还设置有与所述流道腔体分隔的安装腔体，所述发电机设于所述安装腔体内且其转轴一端伸入至所述流道腔体内，所述发电机的外壳与所述安装腔体之间充填有密封胶层，这样设计的好处保证发电机的密封性，避免发电机进水影响发电机的正常工作。优选地，所述流道腔体的与所述安装腔体一体注塑成型，同样，这样设计的好处是增强壳体的整体结构强度，且简化壳体的生产工艺，降低生产成本。附图说明图1为本技术一实施例中爆炸图；图2为本技术一实施例中纵切剖面结构示意图；图3为本技术一实施例中叶轮纵切剖面结构示意图；图4为本技术一实施例中水流导向通道剖面结构示意图；图5为本技术一实施例中壳体纵切剖面结构示意图；图6为本技术一实施例中壳体俯视结构示意图。标号说明：1、壳体；10、进水口；11、出水口；12、流道腔体；13、安装腔体；2、发电组件；20、叶轮；201、轮盘；202、叶片；21、发电机；3、水流导向板；30、水流导向通道；4、密封胶层。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。如图1-4所示，一种微型水流发电装置，壳体1，所述壳体1设有进水口10、出水口11及流道腔体12，所述进水口10和所述出水口11分别与所述流道腔体12连通；发电组件2，所述发电组件2包括叶轮20和发电机21，所述叶轮20固定安装于所述发电机21的转轴，所述叶轮20设于所述流道腔体12内；所述叶轮20包括轮盘201和叶片202，所述轮盘201为锥形结构，所述叶片202固接于所述轮盘201的锥面上；水流导向板3，所述水流导向板3固定安装于所述壳体1并覆盖所述流道腔体12的径向截面，所述水流导向板3位于所述叶轮20的上游侧且其设有水流导向通道30，所述水流导向通道30倾斜设置以引导水流冲击所述叶片202。上述微型水流发电装置在使用时，水流进入水流导向通道30，由于水流导向通道30的径向面积小于流道腔体12的径向面积，因此当水流量大小恒定时，水流经过水流导向通道30后被加速，从而增大流出水流导向通道30的水流流速，同时水流导向通道30倾斜设置，使流速增大后的水流可直接冲击叶轮20上的叶片202，增大叶片202受到的推力，从而提高发电机21的转速，提高发电机21的输出电压，并且轮盘201为锥形结构，水流可沿轮盘201的锥面流下，减少水流阻力损失，同时增加水流在轮盘201的滞留时间，即是增加了水流对叶片202的作用时间，从而提高机械能转化效率，实现了在管路水压降低的情况下，与现有技术的微型水流发电装置相比，该微型水流发电装置亦能提高其输出电压。如图3所示，在其中一实施例中，所述轮盘201的锥角α大小为90-110°，这样设计的好处是可保证水流在轮盘201的滞留时间处于较佳的范围，从而使水流的机械能转化为电能的效率处于较佳的范围。在其中一实施例中，所述叶片202与所述轮盘201一体注塑成型，如此设置，增强叶轮20的整体结构强度，且简化叶轮20的生产工艺，降低生产成本。在其中一实施例中，所述叶片202的数量为六至八个，各个所述叶片202自所述轮盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型水流发电装置，其特征在于：包括，/n壳体，所述壳体设有进水口、出水口及流道腔体，所述进水口和所述出水口分别与所述流道腔体连通；/n发电组件，所述发电组件包括叶轮和发电机，所述叶轮固定安装于所述发电机的转轴，所述叶轮设于所述流道腔体内；所述叶轮包括轮盘和叶片，所述轮盘为锥形结构，所述叶片固接于所述轮盘的锥面上；/n水流导向板，所述水流导向板固定安装于所述壳体并覆盖所述流道腔体的径向截面，所述水流导向板位于所述叶轮的上游侧且其设有水流导向通道，所述水流导向通道倾斜设置以引导水流冲击所述叶片。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型水流发电装置，其特征在于：包括，
壳体，所述壳体设有进水口、出水口及流道腔体，所述进水口和所述出水口分别与所述流道腔体连通；
发电组件，所述发电组件包括叶轮和发电机，所述叶轮固定安装于所述发电机的转轴，所述叶轮设于所述流道腔体内；所述叶轮包括轮盘和叶片，所述轮盘为锥形结构，所述叶片固接于所述轮盘的锥面上；
水流导向板，所述水流导向板固定安装于所述壳体并覆盖所述流道腔体的径向截面，所述水流导向板位于所述叶轮的上游侧且其设有水流导向通道，所述水流导向通道倾斜设置以引导水流冲击所述叶片。


2.如权利要求1所述的微型水流发电装置，其特征在于：所述轮盘的锥角大小为90-110°。


3.如权利要求1所述的微型水流发电装置，其特征在于：所述叶片与所述轮盘一体注塑成型。


4.如权利要求1所述的微型水流发电装置，其特征在于：所述叶片的数量为六至八个，各个所述叶片自所述轮盘的中心朝边缘呈辐射状设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宇凡，罗森明，姚斌，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44