直流主电机自动送钻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油开采技术领域，且公开了直流主电机自动送钻装置，包括钻台，所述钻台的顶部固定安装有井架，所述钻台的顶部固定安装有直流主电机。该直流主电机自动送钻装置，通过设置井架，启动直流主电机，通过传动带使绞车滚筒转动，钢丝绳开始放线，并绕着定滑轮转动，在两侧的导轮的辅助作用下，避免钢丝绳放线晃动的现象，将游车平稳的下移，而组合钻具和钻头随着游车下降，在钻头移动穿过导位座时，导位座在套筒和支管的配合，始终保持与井架平行的状态，对钻头的移动进行辅助导位，通过这样的方式，既避免钢丝绳放线移动出现晃动致使游车晃动，又避免钻头移动出现偏移，达到了稳定性好的目的。

【技术实现步骤摘要】
直流主电机自动送钻装置
本技术涉及石油开采
，具体为一种直流主电机自动送钻装置。
技术介绍
目前，石油钻机电驱动系统采用的自动送钻方式主要有独立变频电动机自动送钻、绞车主变频电动机自动送钻、盘式刹车自动送钻和伊顿刹车自动送钻4种类型，就目前国内钻机直流驱动的电控系统而言，其自动送钻功能几乎都是通过控制独立变频电动机或盘式刹车、伊顿刹车来完成。目前直流主电机自动送钻装置的钢索与钻具载体的连接处都是自然垂吊的，在移动的过程中，很容易出现晃动的现象，并且钻具的钻头机构并没有设置导位机构，这样会出现钻头机构与地面过多的摩擦，造成钻头机构受损，为了解决上述问题我们提出了直流主电机自动送钻装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了直流主电机自动送钻装置，具备稳定性好等优点，解决了目前直流主电机自动送钻装置的钢索与钻具载体的连接处都是自然垂吊的，在移动的过程中，很容易出现晃动的现象，并且钻具的钻头机构并没有设置导位机构，这样会出现钻头机构与地面过多的摩擦，造成钻头机构受损的问题。(二)技术方案为实现上述稳定性好目的，本技术提供如下技术方案：直流主电机自动送钻装置，包括钻台，所述钻台的顶部固定安装有井架，所述钻台的顶部固定安装有直流主电机，所述钻台的顶部固定安装有绞车滚筒，所述直流主电机与绞车滚筒之间传动连接有传动带，所述井架的顶部固定安装有定滑轮，所述绞车滚筒的外侧壁固定安装有一端延伸至定滑轮下方的钢丝绳，所述钢丝绳远离绞车滚筒的一端固定安装有游车，所述游车的内部固定安装有组合钻具，所述组合钻具的输出端固定安装有钻头，所述井架的内顶部固定安装有数量为两个的安装架，所述安装架远离井架的一端活动安装有与钢丝绳贴合的导轮，所述井架的内部固定安装有数量为两个的支撑杆，所述支撑杆的外侧壁套接有套筒，所述套筒的外侧壁固定安装有支杆，所述支杆的内部固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧壁固定安装有与钻头套接的导位座。优选的，所述直流主电机位于井架左侧，所述绞车滚筒位于直流主电机左侧。优选的，所述井架的顶端呈棱台状，两个所述安装架位于井架斜面上。优选的，所述导轮的外侧壁开设有凹槽，所述钢丝绳位于两个凹槽之间。优选的，所述套筒的数量不少于六个，且套筒均匀分布于两个支撑杆上。优选的，所述导位座呈束扣状，所述固定螺栓与支杆插接，且固定螺栓与导位座固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了直流主电机自动送钻装置，具备以下有益效果：该直流主电机自动送钻装置，通过设置井架，启动直流主电机，通过传动带使绞车滚筒转动，钢丝绳开始放线，并绕着定滑轮转动，在两侧的导轮的辅助作用下，避免钢丝绳放线晃动的现象，将游车平稳的下移，而组合钻具和钻头随着游车下降，在钻头移动穿过导位座时，导位座在套筒和支管的配合，始终保持与井架平行的状态，对钻头的移动进行辅助导位，通过这样的方式，既避免钢丝绳放线移动出现晃动致使游车晃动，又避免钻头移动出现偏移，达到了稳定性好的目的。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术A处结构放大图。图中：1钻台、2直流主电机、3井架、4绞车滚筒、5传动带、7定滑轮、8钢丝绳、9游车、10组合钻具、11钻头、12安装架、13导轮、14支撑杆、15套筒、16支杆、17固定螺栓、18导位座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，直流主电机自动送钻装置，包括钻台1，钻台1的顶部固定安装有井架3，钻台1的顶部固定安装有直流主电机2，钻台1的顶部固定安装有绞车滚筒4，直流主电机2位于井架3左侧，绞车滚筒4位于直流主电机2左侧，直流主电机2与绞车滚筒4之间传动连接有传动带5，井架3的顶部固定安装有定滑轮7，绞车滚筒4的外侧壁固定安装有一端延伸至定滑轮7下方的钢丝绳8，钢丝绳8远离绞车滚筒4的一端固定安装有游车9，游车9的内部固定安装有组合钻具10，组合钻具10的输出端固定安装有钻头11，井架3的内顶部固定安装有数量为两个的安装架12，井架3的顶端呈棱台状，两个安装架12位于井架3斜面上，安装架12远离井架3的一端活动安装有与钢丝绳8贴合的导轮13，导轮13的外侧壁开设有凹槽，钢丝绳8位于两个凹槽之间，井架3的内部固定安装有数量为两个的支撑杆14，支撑杆14的外侧壁套接有套筒15，套筒15的数量不少于六个，且套筒15均匀分布于两个支撑杆14上，套筒15的外侧壁固定安装有支杆16，支杆16的内部固定安装有固定螺栓17，固定螺栓17的外侧壁固定安装有与钻头11套接的导位座18，导位座18呈束扣状，固定螺栓17与支杆16插接，且固定螺栓17与导位座18固定连接，通过设置井架3，启动直流主电机2，通过传动带5使绞车滚筒4转动，钢丝绳8开始放线，并绕着定滑轮7转动，在两侧的导轮13的辅助作用下，避免钢丝绳8放线晃动的现象，将游车9平稳的下移，而组合钻具10和钻头11随着游车9下降，在钻头11移动穿过导位座18时，导位座18在套筒15和支管16的配合，始终保持与井架3平行的状态，对钻头11的移动进行辅助导位，通过这样的方式，既避免钢丝绳8放线移动出现晃动致使游车9晃动，又避免钻头11移动出现偏移，达到了稳定性好的目的。综上所述，该直流主电机自动送钻装置，通过设置井架3，启动直流主电机2，通过传动带5使绞车滚筒4转动，钢丝绳8开始放线，并绕着定滑轮7转动，在两侧的导轮13的辅助作用下，避免钢丝绳8放线晃动的现象，将游车9平稳的下移，而组合钻具10和钻头11随着游车9下降，在钻头11移动穿过导位座18时，导位座18在套筒15和支管16的配合，始终保持与井架3平行的状态，对钻头11的移动进行辅助导位，通过这样的方式，既避免钢丝绳8放线移动出现晃动致使游车9晃动，又避免钻头11移动出现偏移，达到了稳定性好的目的，解决了目前直流主电机自动送钻装置的钢索与钻具载体的连接处都是自然垂吊的，在移动的过程中，很容易出现晃动的现象，并且钻具的钻头机构并没有设置导位机构，这样会出现钻头机构与地面过多的摩擦，造成钻头机构受损的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直流主电机自动送钻装置，包括钻台(1)，其特征在于：所述钻台(1)的顶部固定安装有井架(3)，所述钻台(1)的顶部固定安装有直流主电机(2)，所述钻台(1)的顶部固定安装有绞车滚筒(4)，所述直流主电机(2)与绞车滚筒(4)之间传动连接有传动带(5)，所述井架(3)的顶部固定安装有定滑轮(7)，所述绞车滚筒(4)的外侧壁固定安装有一端延伸至定滑轮(7)下方的钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)远离绞车滚筒(4)的一端固定安装有游车(9)，所述游车(9)的内部固定安装有组合钻具(10)，所述组合钻具(10)的输出端固定安装有钻头(11)，所述井架(3)的内顶部固定安装有数量为两个的安装架(12)，所述安装架(12)远离井架(3)的一端活动安装有与钢丝绳(8)贴合的导轮(13)，所述井架(3)的内部固定安装有数量为两个的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外侧壁套接有套筒(15)，所述套筒(15)的外侧壁固定安装有支杆(16)，所述支杆(16)的内部固定安装有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)的外侧壁固定安装有与钻头(11)套接的导位座(18)。/n

【技术特征摘要】
1.直流主电机自动送钻装置，包括钻台(1)，其特征在于：所述钻台(1)的顶部固定安装有井架(3)，所述钻台(1)的顶部固定安装有直流主电机(2)，所述钻台(1)的顶部固定安装有绞车滚筒(4)，所述直流主电机(2)与绞车滚筒(4)之间传动连接有传动带(5)，所述井架(3)的顶部固定安装有定滑轮(7)，所述绞车滚筒(4)的外侧壁固定安装有一端延伸至定滑轮(7)下方的钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)远离绞车滚筒(4)的一端固定安装有游车(9)，所述游车(9)的内部固定安装有组合钻具(10)，所述组合钻具(10)的输出端固定安装有钻头(11)，所述井架(3)的内顶部固定安装有数量为两个的安装架(12)，所述安装架(12)远离井架(3)的一端活动安装有与钢丝绳(8)贴合的导轮(13)，所述井架(3)的内部固定安装有数量为两个的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外侧壁套接有套筒(15)，所述套筒(15)的外侧壁固定安装有支杆(16)，所述支杆(16)的内部固定安装有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕延丽，
申请(专利权)人：山东恒信电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37