本实用新型专利技术公开了一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，包括第一铝模板和卡槽，所述第一铝模板的右端设置有纵向连接端，且纵向连接端的右侧连接有第二铝模板，所述第一铝模板的下端连接有横向连接端，且横向连接端的内部下端设置有螺栓，所述卡槽设置于第三铝模板靠近固定孔的一端，且卡槽的内部设置有顶梁，所述第三铝模板的右侧连接有第四铝模板。该带防水结构的混凝土铝模板支撑装置设置有纵向连接端，纵向压板与纵向底板的横截面均为半圆形结构，这样在纵向压板与纵向底板连接时，可以对进入接缝中的水流起到一定的阻碍效果，并且隔水槽的设计可以有效避免水分横向移动，而且对于水分具有一定的向下导流的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置
本技术涉及铝模板
，具体为一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置。
技术介绍
铝模板，全称为建筑用铝合金模板系统，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。市场上的铝模板之间的连接结构简单，并且密封效果差，在连接处经常会有水溢出进入到混凝土里，导致影响混凝土质量的问题，为此，我们提出一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝模板之间的连接结构简单，并且密封效果差，在连接处经常会有水溢出进入到混凝土里，导致影响混凝土质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带防水结构的混泥土铝模板支撑装置，包括第一铝模板和卡槽，所述第一铝模板的右端设置有纵向连接端，且纵向连接端的右侧连接有第二铝模板，所述第一铝模板的下端连接有横向连接端，且横向连接端的内部下端设置有螺栓，所述横向连接端的下端连接有第三铝模板，且第三铝模板的下端设置有固定孔，所述卡槽设置于第三铝模板靠近固定孔的一端，且卡槽的内部设置有顶梁，所述第三铝模板的右侧连接有第四铝模板。优选的，所述纵向连接端包括纵向压板、纵向底板和隔水槽，且纵向连接端的内侧设置有纵向压板，所述纵向连接端的外侧设置有纵向底板，且纵向底板靠近纵向压板的一端设置有隔水槽。优选的，所述隔水槽的横截面呈半圆形结构，且纵向压板与纵向底板之间为活动连接。优选的，所述横向连接端包括横向压板和横向底板，且横向连接端的内侧设置有横向压板，所述横向连接端的外侧设置有横向底板。优选的，所述横向压板的形状结构与横向底板的形状结构相吻合，且横向压板与横向底板之间为活动连接。优选的，所述顶梁包括撑杆和卡柱，且顶梁的下端固定有撑杆，且撑杆的上端左右两侧均设置有卡柱。优选的，所述顶梁的形状结构与卡槽的形状结构相吻合，且卡柱之间关于撑杆的竖直中轴线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该带防水结构的混凝土铝模板支撑装置设置有纵向连接端，纵向压板与纵向底板的横截面均为半圆形结构，这样在纵向压板与纵向底板连接时，可以对进入接缝中的水流起到一定的阻碍效果，并且隔水槽的设计可以有效避免水分横向移动，而且对于水分具有一定的向下导流的效果；2.横向压板与横向底板的横截面均为半圆形结构，效果与上述效果相同，由于水流在重力影响下会向下流动，所以横向底板上不需要设置隔水槽就可以起到有效的隔水效果；3.顶梁可以卡入卡槽内，这样可以使顶部的铝模板结构更加稳定，同时撑杆可以有效支撑顶梁，并且在卡柱的限位效果下，撑杆在支撑过程中不会发生倾斜和位移，确保了支撑结构的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术纵向连接端俯视结构示意图；图3为本技术横向连接端左视结构示意图。图中：1、第一铝模板；2、纵向连接端；201、纵向压板；202、纵向底板；203、隔水槽；3、第二铝模板；4、横向连接端；401、横向压板；402、横向底板；5、螺栓；6、第三铝模板；7、固定孔；8、卡槽；9、顶梁；901、撑杆；902、卡柱；10、第四铝模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，包括第一铝模板1、纵向连接端2、纵向压板201、纵向底板202、隔水槽203、第二铝模板3、横向连接端4、横向压板401、横向底板402、螺栓5、第三铝模板6、固定孔7、卡槽8、顶梁9、撑杆901、卡柱902和第四铝模板10，第一铝模板1的右端设置有纵向连接端2，且纵向连接端2的右侧连接有第二铝模板3，第一铝模板1的下端连接有横向连接端4，且横向连接端4的内部下端设置有螺栓5，横向连接端4的下端连接有第三铝模板6，且第三铝模板6的下端设置有固定孔7，卡槽8设置于第三铝模板6靠近固定孔7的一端，且卡槽8的内部设置有顶梁9，第三铝模板6的右侧连接有第四铝模板10；纵向连接端2包括纵向压板201、纵向底板202和隔水槽203，且纵向连接端2的内侧设置有纵向压板201，纵向连接端2的外侧设置有纵向底板202，且纵向底板202靠近纵向压板201的一端设置有隔水槽203，隔水槽203的横截面呈半圆形结构，且纵向压板201与纵向底板202之间为活动连接，该带防水结构的混凝土铝模板支撑装置设置有纵向连接端2，纵向压板201与纵向底板202的横截面均为半圆形结构，这样在纵向压板201与纵向底板202连接时，可以对进入接缝中的水流起到一定的阻碍效果，并且隔水槽203的设计可以有效避免水分横向移动，而且对于水分具有一定的向下导流的效果；横向连接端4包括横向压板401和横向底板402，且横向连接端4的内侧设置有横向压板401，横向连接端4的外侧设置有横向底板402，横向压板401的形状结构与横向底板402的形状结构相吻合，且横向压板401与横向底板402之间为活动连接，横向压板401与横向底板402的横截面均为半圆形结构，效果与上述效果相同，由于水流在重力影响下会向下流动，所以横向底板402上不需要设置隔水槽203就可以起到有效的隔水效果；顶梁9包括撑杆901和卡柱902，且顶梁9的下端固定有撑杆901，且撑杆901的上端左右两侧均设置有卡柱902，顶梁9的形状结构与卡槽8的形状结构相吻合，且卡柱902之间关于撑杆901的竖直中轴线对称，顶梁9可以卡入卡槽8内，这样可以使顶部的铝模板结构更加稳定，同时撑杆901可以有效支撑顶梁9，并且在卡柱902的限位效果下，撑杆901在支撑过程中不会发生倾斜和位移，确保了支撑结构的稳定。工作原理：对于这类的带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，首先由于目前市场上常见的铝模板连接结构比较简单，导致在阴雨天时或者在浇水时会有水渍浸入到铝模板内部，而该新型在铝模板的连接端进行改进，确保水渍不会浸入，纵向压板201和纵向底板202之间的连接端均设置为半圆形结构，在水流进入纵向连接端2时，半圆形的凸起会拦截水流，同时在隔水槽203的作用下，水流难以越过隔水槽203，同时隔水槽203可以引导水流向下排出，确保纵向连接端2不会出现浸水的情况，而在横向连接端4处，由于水流在自身重力影响下向下流，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，包括第一铝模板(1)和卡槽(8)，其特征在于：所述第一铝模板(1)的右端设置有纵向连接端(2)，且纵向连接端(2)的右侧连接有第二铝模板(3)，所述第一铝模板(1)的下端连接有横向连接端(4)，且横向连接端(4)的内部下端设置有螺栓(5)，所述横向连接端(4)的下端连接有第三铝模板(6)，且第三铝模板(6)的下端设置有固定孔(7)，所述卡槽(8)设置于第三铝模板(6)靠近固定孔(7)的一端，且卡槽(8)的内部设置有顶梁(9)，所述第三铝模板(6)的右侧连接有第四铝模板(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，包括第一铝模板(1)和卡槽(8)，其特征在于：所述第一铝模板(1)的右端设置有纵向连接端(2)，且纵向连接端(2)的右侧连接有第二铝模板(3)，所述第一铝模板(1)的下端连接有横向连接端(4)，且横向连接端(4)的内部下端设置有螺栓(5)，所述横向连接端(4)的下端连接有第三铝模板(6)，且第三铝模板(6)的下端设置有固定孔(7)，所述卡槽(8)设置于第三铝模板(6)靠近固定孔(7)的一端，且卡槽(8)的内部设置有顶梁(9)，所述第三铝模板(6)的右侧连接有第四铝模板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，其特征在于：所述纵向连接端(2)包括纵向压板(201)、纵向底板(202)和隔水槽(203)，且纵向连接端(2)的内侧设置有纵向压板(201)，所述纵向连接端(2)的外侧设置有纵向底板(202)，且纵向底板(202)靠近纵向压板(201)的一端设置有隔水槽(203)。
3.根据权利要求2所述的一种带防水结构的混凝土铝模板支撑装置，其特征在于：所述隔水槽(203)的横截面呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚，王鹏，徐彬，
申请(专利权)人：江苏兴宇铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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