一种气凝胶岩棉合成板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气凝胶岩棉合成板材，包括岩棉板和两层彩钢，两层彩钢分别设置在岩棉板的顶部与底部，且岩棉板和彩钢之间设置有气凝胶毡，岩棉板和气凝胶毡顶端和底端的四个边侧处均开设有沉槽。本实用新型专利技术一种气凝胶岩棉合成板材，通过设有的连接组件，把连接板的顶端依次穿过底部气凝胶毡上的沉槽、岩棉板上的沉槽和顶部气凝胶毡上的沉槽，然后在通过卡槽与连接板的顶端进行卡合，最后再通过螺钉对固定板与连接板之间进行固定连接，能够提高岩棉板与气凝胶毡之间连接的稳定性防止长时间使用该岩棉复合板发生变形的可能，通过设有的螺杆和内六角螺母相配合，能够对岩棉板与两层气凝胶毡之间的边角处进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶岩棉合成板材
本技术涉及一种合成板，具体为一种气凝胶岩棉合成板材。
技术介绍
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，外墙岩棉板原材料采用天然的火山岩石，是不燃性建筑材料防火材料，外墙岩棉板纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果，岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔连接结构，决定了施可达岩棉是一种出色的吸音降噪料，岩棉化学性质稳，PH值为7-8，呈中性或弱碱性，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。目前现有的大多数岩棉板或复合材料岩棉板在长期使用后会发生变形、开裂和破碎等现象，会给产品的正常使用带来一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种气凝胶岩棉合成板材。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种气凝胶岩棉合成板材。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种气凝胶岩棉合成板材，包括岩棉板和两层彩钢，两层所述彩钢分别设置在岩棉板的顶部与底部，且所述岩棉板和彩钢之间设置有气凝胶毡，所述岩棉板和气凝胶毡顶端和底端的四个边侧处均开设有沉槽，且位于岩棉板和气凝胶毡顶部和底部相对应的两个沉槽相连通，且所述岩棉板和气凝胶毡上相对应的沉槽内相配合设置有连接组件，所述岩棉板和两层气凝胶毡顶端的四个边角处均开设有第一沉孔，位于同一边角处的三个所述第一沉孔内螺纹插接有螺杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述彩钢的顶端喷涂有防火层，所述彩钢与气凝胶毡之间通过胶水相粘结。作为本技术的一种优选技术方案，所述岩棉板的厚度为70-90mm，所述彩钢的厚度为0.4-0.7mm，所述气凝胶毡的厚度为5-15mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述岩棉板的厚度具体为80mm，所述彩钢的厚度具体为0.5mm，所述气凝胶毡的厚度具体为10mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接组件包括呈倒T形的连接板和固定板，所述连接板相配合从底部依次穿插在位于同一边侧上的三个沉槽内，所述固定板设置在连接板的顶部。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与沉槽相配合设置，且所述固定板底端的中部开设有与连接板的顶端相配合的卡槽，所述卡槽的内壁粘结有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶端的两侧均开设有第二沉孔，所述第二沉孔内相配合螺纹插接有螺钉，所述连接板的顶端的两侧开设有与螺钉相配合的螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆的底端固定设置有内六角旋拧头，所述内六角旋拧头相配合置于第一沉孔内，所述螺杆顶端的外部相配合设置有内六角螺母。本技术的有益效果是：该种气凝胶岩棉合成板材，通过设有的连接组件，把连接板的顶端依次穿过底部气凝胶毡上的沉槽、岩棉板上的沉槽和顶部气凝胶毡上的沉槽，然后在通过卡槽与连接板的顶端进行卡合，最后再通过螺钉对固定板与连接板之间进行固定连接，能够提高岩棉板与气凝胶毡之间连接的稳定性防止长时间使用该岩棉复合板发生变形的可能，通过设有的螺杆和内六角螺母相配合，能够对岩棉板与两层气凝胶毡之间的边角处进行固定，进一步通过岩棉板与气凝胶毡连接的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种气凝胶岩棉合成板材的结构示意图；图2是本技术一种气凝胶岩棉合成板材的岩棉板与气凝胶毡连接结构示意图；图3是本技术一种气凝胶岩棉合成板材的连接组件结构示意图。图中：1、岩棉板；2、彩钢；3、气凝胶毡；4、沉槽；5、连接组件；501、连接板；502、固定板；6、第一沉孔；7、螺杆；8、第二沉孔；9、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种气凝胶岩棉合成板材，包括岩棉板1和两层彩钢2，两层彩钢2分别设置在岩棉板1的顶部与底部，且岩棉板1和彩钢2之间设置有气凝胶毡3，岩棉板1和气凝胶毡3顶端和底端的四个边侧处均开设有沉槽4，且位于岩棉板1和气凝胶毡3顶部和底部相对应的两个沉槽4相连通，且岩棉板1和气凝胶毡3上相对应的沉槽4内相配合设置有连接组件5，岩棉板1和两层气凝胶毡3顶端的四个边角处均开设有第一沉孔6，位于同一边角处的三个第一沉孔6内螺纹插接有螺杆7。其中，彩钢2的顶端喷涂有防火层，彩钢2与气凝胶毡3之间通过胶水相粘结，通过设有的彩钢2并在彩钢2的外表面涂有防火层，能够进一步提高岩棉板1的阻燃性能。其中，岩棉板1的厚度为70-90mm，彩钢2的厚度为0.4-0.7mm，气凝胶毡3的厚度为5-15mm。其中，岩棉板1的厚度具体为80mm，彩钢2的厚度具体为0.5mm，气凝胶毡3的厚度具体为10mm。其中，连接组件5包括呈倒T形的连接板501和固定板502，连接板501相配合从底部依次穿插在位于同一边侧上的三个沉槽4内，固定板502设置在连接板501的顶部，固定板502与沉槽4相配合设置，且固定板502底端的中部开设有与连接板501的顶端相配合的卡槽，卡槽的内壁粘结有橡胶垫，固定板502顶端的两侧均开设有第二沉孔8，第二沉孔8内相配合螺纹插接有螺钉9，连接板501的顶端的两侧开设有与螺钉9相配合的螺纹孔，把连接板501的顶端依次穿过底部气凝胶毡3上的沉槽4、岩棉板1上的沉槽4和顶部气凝胶毡3上的沉槽4，然后在通过卡槽与连接板501的顶端进行卡合，最后再通过螺钉9对固定板502与连接板501之间进行固定连接，能够提高岩棉板1与气凝胶毡3之间连接的稳定性防止长时间使用该岩棉复合板发生变形的可能。其中，螺杆7的底端固定设置有内六角旋拧头，内六角旋拧头相配合置于第一沉孔6内，螺杆7顶端的外部相配合设置有内六角螺母，通过设有的螺杆7和内六角螺母相配合，能够对岩棉板1与两层气凝胶毡3之间的边角处进行固定，进一步通过岩棉板1与气凝胶毡3连接的稳定性。工作原理：通过设有的彩钢2并在彩钢2的外表面涂有防火层，能够进一步提高岩棉板1的阻燃性能，通过设有的两层气凝胶毡3，气凝胶毡3的孔隙率可高达99.8％，质量极轻，利用空气导热系数低的原理实现材料的导热系数低，加入气凝胶毡3后整体材料的隔热性能大幅加强，且气凝胶毡3本身即为A级防火材料，并不影响整体材料的防火性能，通过设有的连接组件5，把连接板501的顶端依次穿过底部气凝胶毡3上的沉槽4、岩棉板1上的沉槽4和顶部气凝胶毡3上的沉槽4，然后在通过卡槽与连接板501的顶端进行卡合，最后再通过螺钉9对固定板502与连接板501之间进行固定连接，能够提高岩棉板1与气凝胶毡3之间连接的稳定性防止长时间使用该岩棉复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶岩棉合成板材，包括岩棉板(1)和两层彩钢(2)，其特征在于，两层所述彩钢(2)分别设置在岩棉板(1)的顶部与底部，且所述岩棉板(1)和彩钢(2)之间设置有气凝胶毡(3)，所述岩棉板(1)和气凝胶毡(3)顶端和底端的四个边侧处均开设有沉槽(4)，且位于岩棉板(1)和气凝胶毡(3)顶部和底部相对应的两个沉槽(4)相连通，且所述岩棉板(1)和气凝胶毡(3)上相对应的沉槽(4)内相配合设置有连接组件(5)，所述岩棉板(1)和两层气凝胶毡(3)顶端的四个边角处均开设有第一沉孔(6)，位于同一边角处的三个所述第一沉孔(6)内螺纹插接有螺杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶岩棉合成板材，包括岩棉板(1)和两层彩钢(2)，其特征在于，两层所述彩钢(2)分别设置在岩棉板(1)的顶部与底部，且所述岩棉板(1)和彩钢(2)之间设置有气凝胶毡(3)，所述岩棉板(1)和气凝胶毡(3)顶端和底端的四个边侧处均开设有沉槽(4)，且位于岩棉板(1)和气凝胶毡(3)顶部和底部相对应的两个沉槽(4)相连通，且所述岩棉板(1)和气凝胶毡(3)上相对应的沉槽(4)内相配合设置有连接组件(5)，所述岩棉板(1)和两层气凝胶毡(3)顶端的四个边角处均开设有第一沉孔(6)，位于同一边角处的三个所述第一沉孔(6)内螺纹插接有螺杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种气凝胶岩棉合成板材，其特征在于，所述彩钢(2)的顶端喷涂有防火层，所述彩钢(2)与气凝胶毡(3)之间通过胶水相粘结。


3.根据权利要求1所述的一种气凝胶岩棉合成板材，其特征在于，所述岩棉板(1)的厚度为70-90mm，所述彩钢(2)的厚度为0.4-0.7mm，所述气凝胶毡(3)的厚度为5-15mm。


4.根据权利要求3所述的一种气凝胶岩棉合成板材，其特征在于，所述岩棉板(1)的厚度具体为80mm，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红华，
申请(专利权)人：杭州马成仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33