现浇盖梁浇筑体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种现浇盖梁浇筑体系，在盖梁模板上放置浇筑板凳，并在浇筑板凳上进行盖梁混凝土的浇筑施工；在底部撑板上布设脱模撑杆和脱模辅助板，底部撑板下部布设底部撑杆；在盖梁模板的侧壁上设置脱模加压管和脱模拉板；在脱模拉板与脱模辅助板之间设置脱模拉杆；在脱模拉板与脱模撑杆之间设置弹性支撑体和模板撑板；盖梁混凝土形成早期强度后，在脱模辅助板上设置脱模压重体，通过脱模拉杆给盖梁模板施加下拉力，同步通过脱模加压管对盖梁模板与盖梁混凝土的间隙施加气压，并通过弹性支撑体减小脱模施工对盖梁模板的损坏。本实用新型专利技术可有效降低盖梁混凝土浇筑施工的难度和脱模施工的难度，还可以减小脱模施工对模板的损坏。

【技术实现步骤摘要】
现浇盖梁浇筑体系
本技术涉及桥梁工程领域，特别涉及一种可以降低盖梁混凝土浇筑施工脱模施工的难度、减小脱模施工对模板损坏的现浇盖梁浇筑体系，适用于现浇盖梁施工工程。
技术介绍
近年来，虽在城市建设规模的不断加大，桥梁跨度越来越大，盖梁截面尺寸也在逐渐增加。在现浇盖梁浇筑施工时，现场施工作业平台布设、模板布设质量和拆除施工工艺常常是现场施工控制的难点。现有技术中已有一种现浇式倒T型盖梁，所述现浇式倒T型盖梁包括刚性骨架和浇筑在刚性骨架内的混凝土结构，所述刚性骨架包括下挡板、上挡板、连接板和侧挡板，所述下挡板、上挡板和连接板连接形成工字钢结构，侧挡板为两块，分别设置在所述下挡板的两侧边上并朝上延伸。所述桥墩包括立柱和所述现浇式倒T型盖梁，所述倒T型盖梁设置在所述立柱上。该技术可以不设置支架或设置少量支架，对地面干扰较小，为能解决混凝土浇筑施工平台布设问题，以及模板保护性拆除的问题。鉴于此，为提升现浇盖梁混凝土浇筑质量，目前亟待专利技术一种可以降低盖梁混凝土浇筑和脱模施工的难度、减小脱模施工对模板损坏的现浇盖梁浇筑体系。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不但可以降低盖梁混凝土浇筑和脱模施工的难度，而且可以在拆除过程中有效保护盖梁模板的现浇盖梁浇筑体系。为了实现以上任一技术目的，本技术提供一种现浇盖梁浇筑体系，包括：盖梁模板，底部撑板，浇筑板凳，脱模撑杆，脱模辅助板，脱模加压管，脱模拉板；其中浇筑板凳放置在盖梁模板上，在浇筑板凳上进行盖梁混凝土的浇筑施工；其中底部撑板位于盖梁模板下方，在底部撑板上布设至少两脱模撑杆和脱模辅助板，其中脱模撑杆间隔设置，脱模辅助板连接两侧的脱模撑杆；其中盖梁模板的侧壁上设置脱模加压管和脱模拉板，脱模拉板与脱模辅助板之间设置脱模拉杆，脱模拉板与脱模撑杆之间设置弹性支撑体和模板撑板。在一些实施例中，其中脱模加压管垂直于盖梁模板的侧壁设置，脱模拉板为“L字状”置于盖梁模板的侧壁。在一些实施例中，脱模压板置于脱模拉板上，脱模拉杆垂直连接脱模压板和脱模辅助板。在一些实施例中，模板撑板置于脱模撑杆的顶端侧，弹性支撑体置于模板撑板上连接脱模拉板和模板撑板。在一些实施例中，盖梁混凝土形成早期强度后，在脱模辅助板上设置脱模压重体。在一些实施例中，浇筑板凳由工作凳板、至少两板底槽板、至少两固定凳墩和至少两调节凳墩组成；板底槽板设于工作凳板的下表面，固定凳墩置于板底槽板底侧，固定凳墩的下方设置调节凳墩。在一些实施例中，板底槽板内设置挂板滑槽，固定凳墩的顶端设置墩顶挂板，并将墩顶挂板置于挂板滑槽内部。在一些实施例中，调节凳墩与固定凳墩之间设置凳墩调节栓，并在凳墩调节栓的外侧设置调节手柄，通过调节手柄调整调节凳墩的高度。在一些实施例中，凳墩调节栓内侧壁上设置连接螺纹。在一些实施例中，底部撑板下部布设至少一底部撑杆。本技术具有以下的特点和有益效果(1)本技术在盖梁混凝土浇筑施工时，采用了位置和平整度可调的浇筑板凳，可有效降低盖梁混凝土浇筑施工的难度。(2)本技术可通过脱模拉杆和脱模加压管同步脱模，有效降低了脱模施工的难度；模板下落时先与弹性支撑体接触，可通过弹性支撑体减小脱模施工对模板的损坏。附图说明图1是本技术的一实施例的现浇盖梁浇筑板凳的结构示意图。图2是本技术的一实施例的盖梁混凝土脱模施工的施工结构示意图。图中：1-盖梁模板；2-底部撑板；3-浇筑板凳；4-墩顶挂板；5-调节手柄；6-工作凳板；7-脱模撑杆；8-脱模辅助板；9-脱模加压管；10-脱模拉板；11-脱模拉杆；12-脱模压板；13-弹性支撑体；14-模板撑板；15-脱模压重体；16-盖梁混凝土；17-底部撑杆；18-板底槽板；19-固定凳墩；20-调节凳墩；21-挂板滑槽；22-凳墩调节栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。混凝土浇筑施工技术要求、螺栓紧固施工技术要求等，本实施方式中不再赘述，重点阐述本技术涉及体系的实施方式。图1是本技术现浇盖梁浇筑板凳结构示意图，图2是本技术盖梁混凝土脱模施工施工结构示意图。参照图1～图2所示，现浇盖梁浇筑体系，包括：盖梁模板(1)，底部撑板(2)，浇筑板凳(3)，脱模撑杆(7)，脱模辅助板(8)，脱模加压管(9)，脱模拉板(10)。浇筑板凳(3)放置在盖梁模板(1)上，在浇筑板凳(3)上进行盖梁混凝土(16)的浇筑施工。底部撑板(2)位于盖梁模板(1)下方，在底部撑板(2)上布设至少两脱模撑杆(7)和脱模辅助板(8)，其中脱模撑杆(7)间隔设置，脱模辅助板(8)连接两侧的脱模撑杆(7)，底部撑板(2)下部布设底部撑杆(17)。在盖梁模板(1)的侧壁上设置脱模加压管(9)和脱模拉板(10)；在脱模拉板(10)与脱模辅助板(8)之间设置脱模拉杆(11)，并使脱模拉板(10)与脱模压板(12)连接；在脱模拉板(10)与脱模撑杆(7)之间设置弹性支撑体(13)和模板撑板(14)。脱模加压管(9)垂直于盖梁模板(1)的侧壁设置，脱模拉板(10)为“L字状”置于盖梁模板(1)的侧壁。脱模压板(12)置于脱模拉板(10)上，脱模拉杆(11)垂直连接脱模压板(12)和脱模辅助板(8)。模板撑板(14)置于脱模撑杆(7)的顶端侧，弹性支撑体(13)置于模板撑板(14)上连接脱模拉板(10)和模板撑板(14)。盖梁混凝土(16)形成早期强度后，在脱模辅助板(8)上设置脱模压重体(15)，通过脱模拉杆(11)给盖梁模板(1)施加下拉力，同步通过脱模加压管(9)对盖梁模板(1)与盖梁混凝土(16)的间隙施加气压，并通过弹性支撑体(13)减小脱模施工对盖梁模板(1)的损坏。所述浇筑板凳(3)由工作凳板(6)、至少两板底槽板(18)、至少两固定凳墩(19)和至少两调节凳墩(20)组成，板底槽板(18)设于工作凳板(6)的下表面，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇盖梁浇筑体系，其特征在于，包括：/n盖梁模板(1)，底部撑板(2)，浇筑板凳(3)，脱模撑杆(7)，脱模辅助板(8)，脱模加压管(9)，脱模拉板(10)；/n其中浇筑板凳(3)放置在盖梁模板(1)上，在浇筑板凳(3)上进行盖梁混凝土(16)的浇筑施工；/n其中底部撑板(2)位于盖梁模板(1)下方，在底部撑板(2)上布设至少两脱模撑杆(7)和脱模辅助板(8)，其中脱模撑杆(7)间隔设置，脱模辅助板(8)连接两侧的脱模撑杆(7)；/n其中盖梁模板(1)的侧壁上设置脱模加压管(9)和脱模拉板(10)，脱模拉板(10)与脱模辅助板(8)之间设置脱模拉杆(11)，脱模拉板(10)与脱模撑杆(7)之间设置弹性支撑体(13)和模板撑板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇盖梁浇筑体系，其特征在于，包括：
盖梁模板(1)，底部撑板(2)，浇筑板凳(3)，脱模撑杆(7)，脱模辅助板(8)，脱模加压管(9)，脱模拉板(10)；
其中浇筑板凳(3)放置在盖梁模板(1)上，在浇筑板凳(3)上进行盖梁混凝土(16)的浇筑施工；
其中底部撑板(2)位于盖梁模板(1)下方，在底部撑板(2)上布设至少两脱模撑杆(7)和脱模辅助板(8)，其中脱模撑杆(7)间隔设置，脱模辅助板(8)连接两侧的脱模撑杆(7)；
其中盖梁模板(1)的侧壁上设置脱模加压管(9)和脱模拉板(10)，脱模拉板(10)与脱模辅助板(8)之间设置脱模拉杆(11)，脱模拉板(10)与脱模撑杆(7)之间设置弹性支撑体(13)和模板撑板(14)。


2.根据权利要求1所述的现浇盖梁浇筑体系，其特征在于，其中脱模加压管(9)垂直于盖梁模板(1)的侧壁设置，脱模拉板(10)为“L字状”置于盖梁模板(1)的侧壁。


3.根据权利要求1所述的现浇盖梁浇筑体系，其特征在于，脱模压板(12)置于脱模拉板(10)上，脱模拉杆(11)垂直连接脱模压板(12)和脱模辅助板(8)。


4.根据权利要求1所述的现浇盖梁浇筑体系，其特征在于，模板撑板(14)置于脱模撑杆(7)的顶端侧，弹性支撑体(13)置于模板撑板(14)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩尚宇，
申请(专利权)人：杭州江润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33