本实用新型专利技术涉及一种用于电脑横机的线圈压板装置，包括沉降片、信克山板和沉降片床；所述沉降片床上具有成排的、用于放置沉降片的容纳槽，所述沉降片可前后移动地设置在该容纳槽中；所述信克山板设置在沉降片床的上方，和电脑横机的机头连接在一起，信克山板上安装有用于推抵沉降片、使沉降片沿着容纳槽前后移动的信克三角单元。本线圈压板装置仅设置在电脑横机针床的一侧即可满足编织时的压纱要求，克服了交叉沉降片易被打坏的缺陷；本线圈压板装置中，沉降片的前后移动依靠信克三角单元的推抵，信克三角单元安装在信克山板上，信克山板随电脑横机的机头一同移动，沉降片的压纱可靠性强，织物质量得到保障。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑横机的线圈压板装置
本技术涉及电脑横机
，具体地讲，涉及一种用于电脑横机的线圈压板装置。
技术介绍
利用电脑横机在编织织时，需要填充大量的纱线，为防止浮纱，通常在前后针床上设置线圈压板装置来压住纱线使其不上浮，现有的线圈压板装置通常采用交叉沉降片，如图1所示，但是在编织时移动摇床会导致交叉沉降片被打坏，因此，有必要对现有的线圈压板装置进行改进和优化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、沉降片不易被打坏的用于电脑横机的线圈压板装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于电脑横机的线圈压板装置，其特征在于：包括沉降片、信克山板和沉降片床；所述沉降片床上具有成排的、用于放置沉降片的容纳槽，所述沉降片可前后移动地设置在该容纳槽中；所述信克山板设置在沉降片床的上方，和电脑横机的机头连接在一起，信克山板上安装有用于推抵沉降片、使沉降片沿着容纳槽前后移动的信克三角单元。优选的，所述沉降片的前部为压纱部，沉降片上具有前片踵和后片踵；当沉降片安装在沉降片床的容纳槽中时，其前片踵和后片踵从容纳槽露出，其压纱部从容纳槽伸出。优选的，所述信克三角单元包括左信克导块、右信克导块、左信克压片和右信克压片；所述信克山板上开设有滑槽，一个信克三角单元对应一对滑槽；所述左信克导块和右信克导块呈一左一右地设置在一对滑槽中，在信克导块驱动机构的驱动下沿着滑槽前后移动；所述左信克导块和右信克导块构造相同，其上具有用于推抵沉降片的后片踵的通槽；所述左信克压片位于左信克导块的前方，与左信克导块配合工作；所述右信克压片位于右信克导块的前方，与右信克导块配合工作。优选的，所述通槽为直线槽。优选的，所述信克导块驱动机构包括滑条、滑块、齿条和电机；所述滑条安装在信克山板的背面，其上开设有呈八字形设置的导向槽，一个信克三角单元对应两个滑块，两个滑块分别安装在信克山板上的一对滑槽中；所述左信克导块和右信克导块与两个滑块一一对应，与滑块的正面连接，所述滑块的背面安装有导向短柱，所述导向短柱伸进导向槽中；所述齿条和滑条固定连接；所述电机和电脑横机的机头连接，电机的输出轴端部安装有齿轮，该齿轮和齿条啮合。优选的，所述导向槽为非直线槽。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本线圈压板装置仅设置在电脑横机针床的一侧即可满足编织时的压纱要求，克服了交叉沉降片易被打坏的缺陷；本线圈压板装置中，沉降片的前后移动依靠信克三角单元的推抵，信克三角单元安装在信克山板上，信克山板随电脑横机的机头一同移动，沉降片的压纱可靠性强，织物质量得到保障。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中交叉沉降片的结构示意图。图2是本技术实施例线圈压板装置安装在横机针床一侧的结构示意图。图3是本技术实施例中沉降片的结构示意图。图4是本技术实施例中沉降片处于工作位置参与压纱时的结构示意图。图5是本技术实施例中沉降片不压纱时的结构示意图。图6是本技术实施例中零位时沉降片的运行轨迹示意图。图7是本技术实施例中机头左行沉降片参与压纱的运行轨迹示意图。图8是本技术实施例中机头右行沉降片参与压纱的运行轨迹示意图。图9是本技术实施例中信克山板背面安装有信克导块驱动机构的立体结构示意图。图10是图9的爆炸图。附图标记说明：沉降片1、信克山板2、沉降片床3、机头4、滑条5、滑块6、齿条7、电机8、前片踵11、后片踵12、左信克导块21、右信克导块22、左信克压片23、右信克压片24、滑槽25、通槽26、导向槽51、导向短柱61。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图2至图10。本实施例中公开了一种用于电脑横机的线圈压板装置，包括沉降片1、信克山板2和沉降片床3。沉降片床3安装在横机针床的上方一侧，沉降片床3上具有成排的、用于放置沉降片的容纳槽，沉降片1可前后移动地设置在该容纳槽中。信克山板2设置在沉降片床3的上方，和电脑横机的机头4连接在一起，信克山板2上安装有用于推抵沉降片1、使沉降片1沿着容纳槽前后移动的信克三角单元，信克三角单元的数量根据横机所采用的三角底板的编织系统而定，本实施例中的横机采用双系统三角底板，因此信克三角单元适应性地设置两个。具体地讲，本实施例中，沉降片1的前部为压纱部，沉降片1上具有前片踵11和后片踵12；当沉降片1安装在沉降片床3的容纳槽中时，其前片踵11和后片踵12从容纳槽露出，其压纱部从容纳槽伸出。本实施例中，信克三角单元包括左信克导块21、右信克导块22、左信克压片23和右信克压片24。信克山板2上开设有滑槽25，一个信克三角单元对应一对滑槽25，滑槽25为沿前后方向开设的直线槽，这对本领域技术人员来讲是易于理解的。左信克导块21和右信克导块22呈一左一右地设置在一对滑槽25中，在信克导块驱动机构的驱动下沿着滑槽25前后移动。本实施例中，信克导块驱动机构包括滑条5、滑块6、齿条7和电机8。滑条5由相应的限位块进行限位并左右移动地安装在信克山板2的背面，其上开设有呈八字形设置的导向槽51，一个信克三角单元对应两个滑块6，两个滑块6分别安装在信克山板2上的一对滑槽25中。左信克导块21和右信克导块22与两个滑块6一一对应，与滑块6的正面连接，滑块6的背面安装有导向短柱61，导向短柱61伸进导向槽51中。齿条7和滑条5固定连接；电机8和电脑横机的机头4连接，电机8的输出轴端部安装有齿轮，该齿轮和齿条7啮合。电机8转动驱动滑条5左右移动。本实施例中，左信克导块21和右信克导块22构造相同，其上具有用于推抵沉降片1的后片踵12的通槽26，通槽26为直线槽。左信克压片23位于左信克导块21的前方，与左信克导块21配合工作；右信克压片24位于右信克导块22的前方，与右信克导块22配合工作。参照图6，当沉降片1不参与压纱时，此时左信克导块21和右信克导块22在零位，位于最后面，并且两者上的通槽26在前后方向上处于同一位置，沉降片1的前片踵11和后片踵12不受左信克导块21和右信克导块22的推抵作用，不从沉降片床3的容纳槽伸出而参与压纱。参照图7，当沉降片1参与压纱，机头左行时，在导向槽51的作用下，左信克导块21前移至工作位，右信克导块22在零位，沉降片1在左信克导块21的推抵作用下而前移，沉降片1前移到位后，左信克压片23压住沉降片1的前片踵11，从而使沉降片1参与压纱，压纱完成，沉降片本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电脑横机的线圈压板装置，其特征在于：包括沉降片（1）、信克山板（2）和沉降片床（3）；所述沉降片床（3）上具有成排的、用于放置沉降片的容纳槽，所述沉降片（1）可前后移动地设置在该容纳槽中；所述信克山板（2）设置在沉降片床（3）的上方，和电脑横机的机头（4）连接在一起，信克山板（2）上安装有用于推抵沉降片（1）、使沉降片（1）沿着容纳槽前后移动的信克三角单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于电脑横机的线圈压板装置，其特征在于：包括沉降片（1）、信克山板（2）和沉降片床（3）；所述沉降片床（3）上具有成排的、用于放置沉降片的容纳槽，所述沉降片（1）可前后移动地设置在该容纳槽中；所述信克山板（2）设置在沉降片床（3）的上方，和电脑横机的机头（4）连接在一起，信克山板（2）上安装有用于推抵沉降片（1）、使沉降片（1）沿着容纳槽前后移动的信克三角单元。
2.根据权利要求1所述的用于电脑横机的线圈压板装置，其特征在于：所述沉降片（1）的前部为压纱部，沉降片（1）上具有前片踵（11）和后片踵（12）；当沉降片（1）安装在沉降片床（3）的容纳槽中时，其前片踵（11）和后片踵（12）从容纳槽露出，其压纱部从容纳槽伸出。
3.根据权利要求2所述的用于电脑横机的线圈压板装置，其特征在于：所述信克三角单元包括左信克导块（21）、右信克导块（22）、左信克压片（23）和右信克压片（24）；所述信克山板（2）上开设有滑槽（25），一个信克三角单元对应一对滑槽（25）；所述左信克导块（21）和右信克导块（22）呈一左一右地设置在一对滑槽（25）中，在信克导块驱动机构的驱动下沿着滑槽（25）前后移动；所述左信克导块（21）和右信克导块（22）构造相同，...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞惠钟，王靖敏，安勇强，钟佳明，韩徐斌，
申请(专利权)人：桐乡市强隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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