旋转电机制造技术

旋转电机(400)包括：励磁元件(410)，该励磁元件具有磁体部(412)；以及电枢(420)，该电枢具有多相的电枢绕组(421)，励磁元件和电枢中的任意一个与旋转轴(401)一起旋转。电枢绕组由捆扎了多股线材(441)的导线部(423)构成，在位于轴向两端侧的线圈边端(426)处具有与线圈边端的轴向内侧的线圈侧部(425)相比，导线部内的线材彼此之间的分开距离更大的部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机相关申请的援引本申请以2017年12月28日申请的日本专利申请号2017-255078号、2018年12月20日申请的日本专利申请号2018-238835号、2018年12月20日申请的日本专利申请号2018-238836号为基础，在此援引其记载内容。
本说明书的专利技术涉及一种旋转电机。
技术介绍
以往，已知一种旋转电机，例如如专利文献1所记载的那样，包括：励磁元件，该励磁元件包括磁体部，该磁体部具有在周向上极性交替的多个磁极；以及电枢，该电枢具有多相的电枢绕组。在电枢绕组中，构成为各相的导线部以规定间隔在周向上配置，在轴向两端的线圈边端处，同相的导线部彼此连接。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2014-93859号公报
技术实现思路
在电枢绕组中，例如通过使用捆扎了多股线材的捆扎线作为导线部，提高了在径向上与励磁元件的磁体部相对的部分即线圈侧部处的导体密度，从而实现了铜损的减少。与此相对，认为在比线圈侧部靠轴向外侧的部分即线圈边端处仍然存在改进的余地。本专利技术是鉴于上述情况作出的，其目的在于提供一种能够实现电枢绕组的结构的合理化的旋转电机。本说明书公开的多个方式采用互相不同的技术手段来实现各个目的。参照后续详细的说明和附图，可以更明确本说明书公开的目的、特征和效果。根据方式A1，旋转电机包括：励磁元件，该励磁元件具有磁体部；以及电枢，该电枢具有多相的电枢绕组，所述励磁元件和所述电枢中的任意一个与旋转轴一起旋转，所述电枢绕组由捆扎了多股线材的导线部构成，在位于轴向两端侧的线圈边端处具有与所述线圈边端的轴向内侧的线圈侧部相比，所述导线部内的所述线材彼此之间的分开距离更大的部分。在上述结构的旋转电机中，在电枢绕组的线圈边端处设有与线圈侧部相比线材彼此之间的分开距离更大的部分。由此，能够提高线圈侧部处的导体密度并实现铜损的减少，同时还能减小线圈边端处的涡电流损耗并提高冷却性。在这种情况下，不需要使线圈边端处的导线部的集约度(例如导线配置空间中的导体密度)比线圈侧部处高，从而能通过使线材彼此之间的分开距离变大来理想地实现电枢绕组中的电气特性的提高以及散热性能的提高。其结果是，能实现电枢绕组的结构的合理化。根据在线圈边端处使导线部内的线材彼此之间的分开距离变大的结构，即使在上述线圈边端处利用空气、液体制冷剂进行冷却的情况下，也能使因伴随温度变化的膨胀收缩而产生的线材彼此的摩擦应力减小。因此，可以在导线部内适当地维持绝缘状态。另外，在电枢绕组中，线圈侧部是在径向上与励磁元件的磁体部相对的部分。此外，线圈边端是位于线圈侧部的轴向外侧的部分，是使相绕组沿周向绕周的绕周部分。根据方式A2，在方式A1中，所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，在该弯曲而成的弯曲部分处，与所述线圈侧部相比，所述导线部内的所述线材彼此之间的分开距离更大。在对多股线材的集合体即导线部进行弯曲加工时，上述多股线材的整体性变弱，认为在弯曲后的状态下会产生线材间的分开距离变大的部分。因此，在导线部的弯曲部分处，能通过弯曲加工使线材彼此之间的分开距离局部变大，并能简单地制作具有如上所述的优异效果的电枢绕组。根据方式A3，在方式A2中，所述线材具有导体部和线材绝缘层，该线材绝缘层利用绝缘材料包围所述导体部，所述导线部中，与所述线圈侧部相比，所述弯曲部分处的所述导线部内的所述导体部彼此之间的绝缘厚度更大。根据上述结构，使导线部的弯曲部分处的导线部内的导体部彼此之间的绝缘厚度比线圈侧部处大。在这种情况下，仍然能如上所述地理想地实现电枢绕组中电气特性的提高以及散热性能的提高。根据方式A4，在方式A2或者A3中，与所述线圈侧部相比，所述弯曲部分处的所述导线部的导线截面积更大。在这种情况下，在电枢绕组的线圈边端处，能容易地制作出线材彼此之间的分开距离比线圈侧部处大的部分。根据方式A5，在方式A1至A4的任意一个方式中，所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，在该弯曲状态下，针对各相使所述线圈边端处的轴向的突出高度不同。在这种情况下，在各相的相绕组以规定顺序在周向上并排配置的结构中，能避免在线圈边端处互相干涉并且配置各相的相绕组。根据方式A6，在方式A1至A5的任意一个方式中，所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，并且所述导线部是多个所述线材在该弯曲而成的弯曲部分中没有捻合的结构。在这种情况下，在电枢绕组的导线部中，由于是多股线材在线圈边端的弯曲部分处没有捻合的结构，因此，与多股线材在该弯曲部分处捻合的结构相比，能抑制因弯曲加工而产生的各线材的扭转应力。根据方式A7，在方式A1至A5的任意一个方式中，所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，并且所述导线部是在该弯曲而成的弯曲部分处没有捻合多个所述线材，而在所述弯曲部分之外的位置捻合了多个所述线材的结构。在这种情况下，在电枢绕组的导线部中，由于是在线圈边端的弯曲部分处没有捻合多股线材的结构，因此与在该弯曲部分处捻合了多股线材的结构相比，能抑制因弯曲加工而产生的各线材的扭转应力。此外，通过在弯曲部分之外的位置使多股线材捻合，能理想地抵消谐波涡电流等。另外，根据方式A6、A7，也可以构成为，当导线部中的多股线材具有弯曲部分的内径侧(曲率最小的一侧)的线材组、外径侧(曲率最大的一侧)的线材组以及内径侧与外径侧之间的线材组时，至少在弯曲部分的内径侧的线材组和外径侧的线材组中的至少任意一组中没有捻合线材。根据方式A8，在方式A1至A5的任意一个方式中，所述导线部具有至少将一组所述线材捻合的线材集合体。在这种情况下，通过使导线部构成为至少将一组线材捻合的线材集合体，能够理想地抵消谐波涡电流。即，在各线材中产生涡电流时，可以产生抵消该涡电流的磁场，从而使涡电流减小。另外，导线部最好是所有线材捻合的结构，或者一部分线材捻合的结构。根据方式B1，旋转电机包括：励磁元件，该励磁元件具有磁体部；以及电枢，该电枢具有多相的电枢绕组，所述励磁元件和所述电枢中的任意一个与旋转轴一起旋转，所述电枢绕组具有针对各相的相绕组，各相的所述相绕组以规定顺序在周向上并排配置，在所述电枢绕组中，各相的所述相绕组在位于轴向两端侧的线圈边端处分别向径向内外的相同方向弯曲，在该弯曲状态下，针对各相使同侧的所述线圈边端处的轴向的突出高度不同，并且从轴向上的一端到另一端的导线长度相同。在上述结构的旋转电机中，电枢绕组中的各相的相绕组在线圈边端处分别向径向内外的相同方向弯曲，在该弯曲状态下，针对各相使同侧的线圈边端处的轴向的突出高度不同。由此，在各相的相绕组以规定顺序在周向上并排配置的结构中，能避免在线圈边端处互相干涉并且配置各相的相绕组。此外，在定子绕组中，对于各相的相绕组，由于使从轴向的一端到另一端的导线长度相同，因此即使如上所述地针对各相使线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机(400)，包括：励磁元件(410)，该励磁元件具有磁体部(412)；以及电枢(420)，该电枢具有多相的电枢绕组(421)，所述励磁元件和所述电枢中的任意一个与旋转轴(401)一起旋转，/n所述电枢绕组由捆扎了多股线材(441)的导线部(423)构成，在位于轴向两端侧的线圈边端(426)处具有与所述线圈边端的轴向内侧的线圈侧部(425)相比，所述导线部内的所述线材彼此之间的分开距离更大的部分。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171228 JP 2017-255078;20181220 JP 2018-238835;201.一种旋转电机(400)，包括：励磁元件(410)，该励磁元件具有磁体部(412)；以及电枢(420)，该电枢具有多相的电枢绕组(421)，所述励磁元件和所述电枢中的任意一个与旋转轴(401)一起旋转，
所述电枢绕组由捆扎了多股线材(441)的导线部(423)构成，在位于轴向两端侧的线圈边端(426)处具有与所述线圈边端的轴向内侧的线圈侧部(425)相比，所述导线部内的所述线材彼此之间的分开距离更大的部分。


2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，
所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，在弯曲而成的弯曲部分处，与所述线圈侧部相比，所述导线部内的所述线材彼此之间的分开距离更大。


3.如权利要求2所述的旋转电机，其特征在于，
所述线材具有导体部(441a)和线材绝缘层(441b)，该线材绝缘层利用绝缘材料包围所述导体部，
所述导线部中，与所述线圈侧部相比，所述弯曲部分处的所述导线部内的所述导体部彼此之间的绝缘厚度更大。


4.如权利要求2或3所述的旋转电机，其特征在于，
所述导线部中，与所述线圈侧部相比，所述弯曲部分处的导线截面积更大。


5.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机，其特征在于，
所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，在该弯曲状态下，针对各相使所述线圈边端处的轴向的突出高度不同。


6.如权利要求1至5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，
所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，并且所述导线部是在弯曲而成的弯曲部分中没有捻合多个所述线材的结构。


7.如权利要求1至5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，
所述导线部在所述线圈边端处分别向径向内外的任意一侧弯曲，并且所述导线部是在弯曲而成的弯曲部分处没有捻合多个所述线材，而在所述弯曲部分之外的位置捻合了多个所述线材的结构。


8.如权利要求1至5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，
所述导线部具有至少将一组所述线材捻合的线材集合体。


9.一种旋转电机(400)，包括：励磁元件(410)，该励磁元件具有磁体部(412)；以及电枢(420)，该电枢具有多相的电枢绕组(421)，所述励磁元件和所述电枢中的任意一个与旋转轴(401)一起旋转，
所述电枢绕组具有针对各相的相绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥裕树，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本;JP