【技术实现步骤摘要】
水分解氢气锅炉所属
一种用于制取氢能源的，水分解氢气锅炉，特别是一种利用锅炉自热蒸汽分解氢气，回转锅炉循环燃烧自行加热，能实现可持续以氢制氢的水分解氢气锅炉。
技术介绍
在现有技术中制取氢气的方法很多，但在现有的制氢技术中，它已被定义为二次能源，而其前提就是消费一次能源的换取，同时制备的系统工程大，造成成本高，制约了氢能的生产发展，与此同时针对现有通用的民生用热锅炉，加热使用的燃料多为一次能源，资源有限，成本高，还有污染，不利于时代的发展。为此，本专利技术人从事涉及氢能制取与应用领域研究十多年，摸索氢能与锅炉蒸汽客观存在的共存关系，利用锅炉自热蒸气分解氢气循环自用可持续的以氢制氢获得成功。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术采用下述的方案是：在现有锅炉的炉膛上部设置一个连接锅炉蒸气的环筒状两级蒸汽滤干器，在炉膛的下部设置一堆采用硅砂，石墨为主的易发红，可高温材料构成的一种形如松塔状，大小不一的空心颗粒固形恒温助燃反应燃烧堆，在燃烧堆的内中上半部表面半埋设一个形如肚兜的盘圈状蒸汽分解氢气发生器，氢气发生器的向上中间设置一条有下松上紧大小过节的连汽管，从下而上穿过炉膛中部的内结构，升至上面与设在炉膛上部的蒸汽滤干器相连对接的引汽连汽管，氢气发生器的向下中间设置一条穿出炉膛下部或一侧体外的氢气输出管，输出管的出口分叉设置二条分气管，其中一条回转到炉膛内进入设在炉膛下部燃烧堆的下部中间。上述技术方案的原理理由是：水蒸汽需要在950℃以上的高温就能分解，而所指燃烧堆的高温材料特质就是，易热、...
【技术保护点】
1.一种水分解氢气锅炉，其特征是，在锅炉(1)的炉膛(2)上部设置一个连接锅炉蒸汽的环筒状两级蒸汽滤干器(3)，在炉膛(2)的下部设置一堆高温助燃反应燃烧堆(8)，在燃烧堆(8)的内中上部表面，半埋没一个盘圈状的蒸汽分解氢气发生器(5)，氢气发生器(5)的向上中间设置一条下松上紧大小过节的连汽管(4)，连汽管(4)的一端从下而上穿过炉膛(2)中部的内结构升至上面与设在炉膛(2)上部的蒸汽滤干器(3)的上部相连对接，氢气发生器(5)的向下中间设置一条穿出炉膛(2)下部体外的氢气输出管(6)，输出管(6)的出口设置一条分气管(7)，分气管(7)的一端回转到炉膛(2)内，进入燃烧堆(8)的下部中间。/n
【技术特征摘要】
1.一种水分解氢气锅炉，其特征是，在锅炉(1)的炉膛(2)上部设置一个连接锅炉蒸汽的环筒状两级蒸汽滤干器(3)，在炉膛(2)的下部设置一堆高温助燃反应燃烧堆(8)，在燃烧堆(8)的内中上部表面，半埋没一个盘圈状的蒸汽分解氢气发生器(5)，氢气发生器(5)的向上中间设置一条下松上紧大小过节的连汽管(4...
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